As principais diferenças entre usinagem de 3 e 5 eixos

As técnicas de fabricação de peças mecânicas evoluíram consideravelmente nos últimos anos para atender às necessidades e expectativas dos diversos setores produtivos. Assim, a usinagem, que permite criar produtos com grande precisão graças ao seu processo de modelagem, não é exceção.

Enquanto as oficinas de máquinas costumavam usar máquinas que trabalhavam uma peça em 3 eixos na maior parte, isso agora pode ser feito em 5 eixos. Embora ambas tenham suas vantagens, é essencial entender as diferenças fundamentais entre essas duas técnicas de usinagem.

Sobre usinagem de 3 eixos

Até muito recentemente, as peças mecânicas e de engenharia eram usinadas com máquinas-ferramentas convencionais, como fresadoras, para trabalhar o material em 3 eixos:X, Y e Z.  No entanto, essa técnica baseada no uso de ferramentas longas apresenta grandes limitações quando se trata de fabricando uma peça profunda com cavidades estreitas. O trabalho pode então se tornar muito trabalhoso e o resultado final muitas vezes terá um acabamento ruim.

Atualmente, a usinagem em 3 eixos é considerada uma técnica de usinagem clássica. No entanto, ainda é usado por algumas oficinas mecânicas para criar várias peças rasas.

Em que consiste a usinagem de 5 eixos?

Como o próprio nome sugere, a ferramenta de corte na usinagem de 5 eixos não se move mais em 3 eixos diferentes, mas em 5 direções:os 3 eixos lineares usuais (X, Y e Z) bem como 2 eixos rotativos (A e B) ao redor qual a ferramenta em questão gira. Isso significa que em uma única operação, uma peça pode ser processada em 5 lados.

A usinagem de 5 eixos agora é usada em campos industriais de alta precisão que exigem extrema precisão. Por exemplo, é usado em setores como mecânica industrial, aeronáutica, automobilística (automobilismo), medicina e aviação, para citar alguns.

As muitas vantagens da usinagem de 5 eixos

A usinagem de 5 eixos tem muitas vantagens, todas com impacto significativo na produtividade e lucratividade da oficina. Processar todos os cinco lados de uma peça com uma única máquina requer menos preparação, reduzindo os tempos de retorno e eliminando a necessidade de mover as peças entre várias estações de trabalho ou equipamentos.

Quando comparada à usinagem de 3 eixos, a usinagem de 5 eixos também se destaca pelo alto nível de precisão devido ao uso de ferramentas de usinagem mais curtas. A velocidade de trabalho também é maior, enquanto a vibração gerada pela máquina é reduzida.

A maior vantagem da usinagem de 5 eixos, no entanto, é que ela aumenta os limites dos tipos de formas de peças que podem ser usinadas.

Como você escolhe entre essas duas técnicas de usinagem?

Em conclusão, como em qualquer tarefa de usinagem, tamanho, características e requisitos de precisão devem ser considerados ao escolher a técnica de usinagem a ser usada. No entanto, é claro que se suas peças precisam ter uma superfície perfeita e ter uma geometria altamente complexa, você provavelmente terá mais sucesso com a usinagem de 5 eixos.

Se você deseja se beneficiar de uma oficina mecânica que combina tecnologias avançadas e experiência, entre em contato com a Braidwood Industries Ltd. para usinar suas engrenagens ou outras peças mecânicas. Atuando em Quebec desde 2000, nos destacamos de nossos concorrentes pela atenção aos detalhes e pela diversidade de soluções que oferecemos.