Por que Não Misturar Conexões de Tubo: A Importância de Fabricantes Consistentes

Por Que Você Não Deve Intercalar Conexões de Tubo de Diferentes Fabricantes

Sistemas de instrumentação analítica e de fluidos dependem de dezenas de componentes de qualidade trabalhando em harmonia para manter as operações funcionando com eficiência. Qualquer falha de desempenho pode resultar em vazamentos, potenciais riscos de segurança e tempo de inatividade do sistema.

Uma maneira de prevenir esses problemas é construir seus sistemas de fluidos com conexões de tubo de um único fabricante. Alegações de que componentes de conexões de tubo podem ser intercalados e intercambiados com os de diferentes fabricantes devem ser questionadas — a intercalação e intercâmbio podem ser arriscados e comprometer a segurança dos trabalhadores. E ninguém quer introduzir riscos desnecessários na operação do seu sistema.

Você ou seus instaladores regularmente intercalam ou intercambiam conexões de tubo? Vamos explorar os motivos pelos quais a intercalação e intercâmbio de conexões de tubo podem levar a um desempenho ruim do sistema de fluidos:

O Que São Intercalação e Intercâmbio de Conexões de Tubo?

Primeiro, é importante entender as diferenças entre intercalação e intercâmbio:

Intercalação ocorre quando componentes de conexões de tubo, incluindo porcas, anéis de vedação e corpos de dois ou mais fabricantes são misturados e então montados para formar uma conexão completa.

Intercâmbio ocorre quando uma conexão de tubo de um fabricante que foi instalada em um trecho de tubo é desmontada, e o tubo, a porca e os anéis de vedação são então remontados em um corpo de conexão de tubo de outro fabricante.

Por Que a Intercalação e o Intercâmbio Podem Se Tornar Problemáticos

Uma das razões mais importantes para evitar intercalação e intercâmbio é que não existe um padrão de projeto comercial amplo para conexões de tubo. Isso significa que cada fabricante segue seus próprios padrões e processos de projeto, o que pode resultar em diferenças que variam de incrementais a significativas.

Uma conexão intercalada ou intercambiada é essencialmente um novo projeto não testado.

Alguns fabricantes podem alegar que seus produtos são intercambiáveis com outras marcas. Fabricantes que fazem essas alegações geralmente dizem que isso pode ajudar a economizar custos para o operador.

Mas nenhum fabricante pode replicar de forma confiável e uniforme os projetos de um concorrente, e qualquer falha resultante certamente anulará qualquer economia a curto prazo. Componentes de conexões de tubo de diferentes fabricantes não são explicitamente projetados para trabalhar juntos. Assim, uma conexão intercalada ou intercambiada é essencialmente um novo projeto não testado. Conexões intercambiadas e intercaladas podem demonstrar:

• Superfícies de vedação inconsistentes devido a diferenças de projeto, construção e valores de torque
• Incompatibilidades de superfícies de vedação devido a geometria, tolerâncias e propriedades metalúrgicas
• Função comprometida
• Falha por fadiga
• Superfícies de vedação ineficazes resultantes de diferentes mecanismos de compressão, dureza do material e variações de tolerância

Por esses motivos, a intercalação e intercâmbio de componentes de conexões de tubo podem levar a desempenho imprevisível, custos aumentados e potenciais riscos de segurança. Intercalação e intercâmbio também podem anular sua garantia. Por exemplo, intercalação e intercâmbio anulam a Garantia Vitalícia Limitada da Swagelok, o que pode levar a custos ainda maiores se e quando ocorrer um problema.

Sempre Evite Intercalação e Intercâmbio de Conexões de Tubo

Evitar intercalação e intercâmbio é uma prática recomendada promovida por várias agências de padrões de sistemas de fluidos. Por exemplo, o IOGP JIP-33, uma iniciativa voltada para melhorias dramáticas na especificação, aquisição e entrega de equipamentos de óleo e gás, classifica especificamente a intercalação e intercâmbio de conexões de tubo como uma "prática de engenharia ruim".

Obter suas conexões de tubo de um único fornecedor confiável é uma boa maneira de evitar intercâmbio e intercalação potenciais, até mesmo por acidente. Quando apenas uma marca está disponível, os técnicos não podem combinar erroneamente componentes de dois fabricantes diferentes.

Interessado em saber mais sobre importantes práticas recomendadas de projeto e construção para seus sistemas de fluidos críticos? Nossos especialistas em engenharia oferecem uma ampla variedade de serviços para otimizar operações, seja para ajudar a diagnosticar problemas, projetar uma nova montagem ou treinar sua equipe.