Melhorar a segurança e a eficiência da distribuição de gás

Melhorando a segurança e a eficiência dos sistemas de distribuição de gás

Muitos laboratórios, centros de teste e instalações industriais contam com o fornecimento seguro e contínuo de gases primários e especiais para dar suporte a processos críticos. Para gerentes de laboratório e confiabilidade, engenheiros e equipe de operações, otimizar a integridade desses sistemas de distribuição de gás é vital para garantir um negócio produtivo.

O uso ineficiente de garrafas de gás ou vazamentos não detectados podem levar a gastos extras se esses problemas não forem resolvidos. Outras vezes, pode ser difícil diagnosticar problemas sem um desenho de linha mapeando o sistema. Enquanto isso, quando os testes devem ser repetidos ou os resultados são imprecisos, o resultado geralmente é um revés prematuro ou um atraso caro.

Um conhecimento valioso também pode ser perdido quando os especialistas se aposentam ou se mudam, deixando lacunas na compreensão dos sistemas de distribuição de gás. Muitas empresas se beneficiam da experiência e do olhar treinado de um consultor profissional que pode identificar áreas de melhoria reavaliando os painéis de gás desde o início. Muitas vezes, um novo ponto de vista pode revelar pontos problemáticos que são negligenciados porque não atraem a atenção. Os sistemas de benchmarking oferecem uma oportunidade de deixar de lado as suposições (por exemplo, “sempre foi assim” ou “nunca tivemos um problema”) e investigar cuidadosamente todos os aspectos do design.

Aconselhamento sobre sistemas e economia

Os sistemas de distribuição de gás são construídos em torno de uma ou uma série de etapas de regulação de pressão e são normalmente compostos por quatro subsistemas:conexão de entrada de fonte, controle de pressão de gás primário, comutação automática, e ponto de uso.

• A entrada de origem conecta a fonte de gás de alta pressão ao sistema de distribuição de gás. É importante ressaltar que a entrada deve ser construída com conexões de cilindro, mangueiras, tubos, filtros, respiro, purga e funções de alívio apropriados. Alguns painéis de gás podem não incluir uma entrada de fonte padrão - sempre verifique os componentes e se os painéis usarão o conector de cilindro correto. Alguns gases de alta pressão e/ou perigosos (incluindo oxigênio) também exigem o uso de mangueiras de aplicação especial.
• O controle de pressão do gás primário completa a primeira redução de pressão e garante que o gás de origem seja fornecido na taxa de fluxo correta para o próximo estágio do sistema. A redução é realizada com um único regulador de pressão ou através de um arranjo de regulador de pressão duplo. Identificar as pressões corretas de entrada e entrega é um desafio. É importante, por exemplo, levar em consideração as diferenças entre os meios, como amônia que é engarrafada em torno de 116 psi (8 bar) e nitrogênio que pode ser engarrafado a 4351 psi (300 bar). Enquanto isso, muitas garrafas que usam um regulador de pressão de dois estágios podem não precisar de um. Esta pode ser uma oportunidade de economia de custos.
• A comutação automática alterna perfeitamente de uma fonte de gás para outra para garantir um fornecimento ininterrupto. Isso é realizado por meio de pontos de ajuste escalonados de dois reguladores de pressão, permitindo que o sistema continue a operar à medida que a fonte de gás primária é alterada. É aconselhável procurar uma solução que permita variar as pressões de comutação para aproveitar ao máximo as garrafas de gás.
• O ponto de uso fornece o último estágio crítico de controle. Normalmente com um regulador de pressão, manômetro e válvula de isolamento, esses subsistemas oferecem aos operadores um método conveniente e preciso para ajustar a pressão. Quando a variação da pressão da linha entre o controle de pressão do gás primário e o ponto de uso for aceitável, um regulador de pressão de estágio único pode ser usado para reduzir o custo e a complexidade.

Nem todos os sistemas de distribuição de gás usam os mesmos componentes de qualidade e alguns são mais bem rotulados do que outros para segurança do operador. Às vezes, os painéis podem não ter recursos importantes que dão suporte à manutenção. Um problema comum para muitos proprietários é a fluência do regulador de pressão, identificada por um aumento da pressão de saída mesmo quando não há fluxo no sistema. Isso pode impactar negativamente os processos a jusante. Os engenheiros de campo da Swagelok podem ajudar a identificar as causas e soluções para problemas como a fluência do regulador como parte de uma avaliação abrangente e serviço de consultoria.

É importante ressaltar que o projeto do sistema de distribuição de gás deve permitir a fácil substituição de componentes. Ao usar mais conexões de compressão no lugar de conexões rosqueadas, é possível minimizar o tempo necessário para acessar os componentes para manutenção, ou seja, as peças individuais são fáceis de remover em linha, deixando outras no lugar. Isso cria flexibilidade para trocar componentes em vez de substituir painéis e ajuda os técnicos a trabalhar com eficiência. Também reduz o risco de comprometimento de peças (desaparafusar e reinstalar uma válvula de alívio, por exemplo, provoca danos potenciais à rosca, o que pode resultar em vazamentos perigosos e dispendiosos).

Um especialista pode agregar valor

Os serviços profissionais de consultoria de controle de pressão podem fornecer análises críticas para identificar atualizações do sistema, informar o dimensionamento e a seleção do regulador e orientar o projeto e a montagem de soluções projetadas. Um consultor familiarizado com desafios específicos de fornecimento de gás pode oferecer:

• Sugestões de como os sistemas existentes podem ser modificados para atender aos novos requisitos (muitas vezes, os painéis antigos são descartados desnecessariamente - pergunte sobre soluções projetadas para durar)
• Opções para facilitar a aquisição de painéis de gás construídos e testados por instaladores experientes que trabalham em instalações adequadas (reduzindo potencialmente o tempo, o custo e o risco, em oposição aos painéis montados no local por instaladores menos experientes)
• Uma recomendação imparcial que coloca as necessidades da empresa em primeiro lugar (um consultor que não tenha participação acionária anterior no sistema ou em sua operação pode oferecer consultoria imparcial)

Um consultor também pode ajudar a garantir que gases tóxicos e inflamáveis ​​sejam entregues com segurança com perda mínima, que os painéis forneçam instruções claras e que os sistemas sejam fáceis de operar e solucionar problemas.

Se você não tiver certeza da eficácia do seu sistema de distribuição de gás, estiver trabalhando para reequipar seu espaço com um novo sistema ou estiver substituindo as garrafas antes que estejam vazias, considere entrar em contato com um especialista em controle de pressão que pode ajudar a corrigir problemas e maximizar seu investimento .