Manufaturação industrial
Internet das coisas industrial | Materiais industriais | Manutenção e reparo de equipamentos | Programação industrial |
home  MfgRobots >> Manufaturação industrial >  >> Manufacturing Technology >> Tecnologia industrial

Insights de Especialistas: Sistemas de Amostragem Analítica – Perguntas e Respostas com Mike Frost, Gerente de Engenharia de Campo da Swagelok

Insights de Especialistas: Sistemas de Amostragem Analítica – Perguntas e Respostas com Mike Frost, Gerente de Engenharia de Campo da Swagelok

Perguntas e Respostas sobre Sistemas de Amostragem Analítica com o Gerente de Área de Engenharia de Campo, Mike Frost

Amostragem analítica é um processo crítico em numerosas indústrias, incluindo extração de petróleo e gás, processamento químico e petroquímico, geração de energia e mais. Mike Frost, gerente de área regional, engenharia de campo para Swagelok Ásia-Pacífico, discute alguns desafios comuns associados à amostragem analítica neste P&R.

Swagelok Reference Point (SRP): Obrigado por participar, Mike! Pode nos contar um pouco sobre você e seu papel na Swagelok?

Mike Frost: Claro. Como gerente de área de engenharia de campo, forneço coaching e liderança para os 34 engenheiros de campo da Swagelok que prestam serviço na região. Também sou responsável por revisar relatórios de engenharia escritos por nossos engenheiros de campo para avaliar o desempenho, segurança e impacto ambiental dos sistemas analíticos e de amostragem grab de nossos clientes.

SRP: A amostragem analítica pode ser complexa. Quais são alguns dos desafios comuns que você vê em seu território?

Mike: Mais comumente, nossos clientes estão enfrentando problemas como vazamentos, bloqueios, problemas de contaminação ou inconsistências entre análise de laboratório e análise online.

O verdadeiro desafio, no entanto, é que esses problemas específicos são tipicamente sintomas de problemas maiores e subjacentes do sistema. Frequentemente nos encontramos avaliando sistemas de amostragem analítica que foram modificados para abordar esses sintomas, mas sua causa raiz nunca é identificada ou abordada.

SRP: O que pode acontecer nesses casos?

Mike: Técnicos podem se ver conduzindo manutenção mais frequente que não seria necessária em um sistema otimizado. A sala de controle pode perder confiança nos resultados do analisador e mudar para controle manual, que é menos eficiente e impacta o resultado final.

SRP: Quais são alguns exemplos específicos de como esses tipos de problemas podem se manifestar?

Mike: Um grande é contaminação da amostra. Seja contaminação líquida em amostras de gás ou contaminação de sólidos em amostras de líquido, frequentemente ocorre no início do processo de amostragem. A localização do ponto de coleta da amostra requer consideração cuidadosa. Por exemplo, se você está amostrando um gás de processo, a melhor prática é usar um bocal vertical em um tubo de processo horizontal, permitindo que contaminantes potenciais caiam de volta no tubo. Usar uma sonda ajuda a eliminar contaminantes porque coleta amostras do centro da linha, longe de detritos da parede do tubo. Sondas também podem ajudar a reduzir atraso de tempo.

SRP: Atraso de tempo pode ser outro grande desafio para amostragem analítica.

Mike: Correto. Usar sondas, dimensionamento correto de linha e eliminar atrasos em linhas de transporte pode fazer impacto.

SRP: O que operadores devem considerar em linhas de transporte?

Mike: Em linhas de transporte, procuramos algumas coisas-chave. Velocidade e fluxo estão relacionados a atraso de tempo, queda de pressão e contaminação. Também verificamos consistência de aquecimento e temperatura, que está relacionada a perda de controle de fase e criação de polímeros, levando a bloqueios e pode causar fracionamento da amostra.

SRP: Quais outros pontos críticos no sistema de amostragem analítica você avalia, e o que tipicamente encontra?

Mike: Quando se trata de subsistemas de comutação de fluxo, estamos mais preocupados que o design elimine a possibilidade de contaminação cruzada entre fluxos e minimize pernas mortas — outra fonte de atraso de tempo em um sistema. Também consideramos os componentes usados para construir o sistema em termos de confiabilidade e requisitos de manutenção.

Então há condicionamento de amostra. O sistema de condicionamento de amostra é frequentemente o local onde aqueles sintomas problemáticos se tornam visíveis, então procuramos sinais de problemas de compatibilidade da amostra. Também avaliamos atraso de tempo devido a pernas mortas e grandes volumes de filtro. Contaminação pode acontecer aqui também, através de conexões de gás de purga e calibração.

SRP: Que conselho você tem para operadores que querem otimizar seus sistemas de amostragem analítica?

Mike: O mais importante, procure a causa raiz de qualquer problema ou ineficiência que você possa estar vendo. Abordar apenas os sintomas pode potencialmente introduzir novos problemas de desempenho, causando desafios maiores depois.

Também é importante que qualquer pessoa operando o sistema de amostragem analítica esteja armada com o conhecimento adequado. A Swagelok não apenas oferece serviços de avaliação para sistemas de amostragem, mas treinamento também, ajudando equipes analíticas ao redor do mundo a obter amostras representativas de seus sistemas de forma mais eficiente e confiável.


Tecnologia industrial

  1. Reduzindo Riscos Através de Sistemas Avançados de Gestão de Força de Trabalho
  2. Manutenção Digital: A Chave para Desbloquear Capacidade na Logística
  3. Sistemas de Inspeção por Visão: Impulsionando Precisão e Eficiência na Metrologia
  4. Seco e Fusion Coolant Systems Lançam Soluções de Usinagem Mais Seguras e Ecológicas
  5. Desbloqueie Eficiência: 5 Passos Comprovados para Modernizar Sistemas Legados com IIoT
  6. Sistemas de Amostragem em Circuito Fechado: Estratégias Comprovadas para Reduzir Emissões Fugitivas
  7. Microrreatores Confiáveis: Moldando a Inovação Química do Futuro
  8. Sistemas de Válvulas de Alívio Térmico de Alto Desempenho da Swagelok para Charbonneau Industries
  9. Usinagem de Precisão: Construindo Sistemas Hidráulicos Superiores para Manufatura e Construção
  10. Aproveitando Sistemas de Integração Internos para Manufatura de Precisão