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5 etapas para colocar seus sistemas legados on-line com a IIoT


A mudança para a indústria 4.0 será definida pela eficiência com que os sistemas e ativos legados nos chãos de fábrica são integrados às plataformas online ou em nuvem. Isso ocorre porque uma grande porcentagem de empresas ainda depende de sistemas e equipamentos legados para atender às necessidades de produção. Um estudo mostrou que 76% dos tomadores de decisão admitem que os sistemas legados mantêm seus dados presos, o que dificulta muito a automação e a eficiência operacional.

Ao colocar as máquinas legadas online com a IIoT, os fabricantes podem começar a desenvolver uma melhor compreensão do desempenho do chão de fábrica com os novos dados disponíveis. Equipamentos e sistemas conectados permitirão maior visibilidade, monitoramento remoto da máquina e relatórios precisos de desempenho.

Embora os benefícios da Indústria 4.0 sejam bem conhecidos, a única maneira de obter insights de dados de máquinas e sistemas é primeiro ser capaz de capturar os dados com precisão. O obstáculo, é claro, é que máquinas e sistemas legados podem dificultar isso.







Aqui estão cinco etapas para colocar seus sistemas legados online com a IIoT:

1. Desenvolva um roteiro de transformação digital


O primeiro passo para implementar uma solução de IIoT que coloca sistemas legados online é determinar o que deve ser realizado com o projeto. A IIoT é uma iniciativa ampla por si só e uma empresa deve entender as opções de hardware, software e computação que oferece antes de projetar uma estrutura de IIoT.

Com isso em mente, aqui estão as perguntas a serem feitas ao desenvolver um roteiro de transformação digital desenvolvido pela IIoT:


2. Analise máquinas e sistemas legados de forma holística


As instalações de fabricação brownfield geralmente consistem em vários sistemas e operações legados em manuseio de materiais e gerenciamento de máquinas. Assim, colocar vários sistemas legados on-line pode ser intensivo em capital.

Os sistemas e equipamentos legados em suas instalações devem ser analisados ​​para observar alguns itens, incluindo:

Essas perguntas ajudarão a determinar o custo de atribuir dispositivos IIoT a equipamentos ou sistemas específicos, em vez de simplesmente atualizar o sistema com recursos de LAN sempre que possível. Uma compreensão do impacto de colocar cada sistema legado online pode ajudar os fabricantes a gerenciar melhor os recursos escassos. Por exemplo, se colocar seu sistema de manuseio de materiais on-line com a IIoT melhora a eficiência do chão de fábrica mais do que a digitalização de uma máquina CNC, a integração da IIoT com o processo de manuseio de materiais deve ser a prioridade.


3. Selecione o hardware IIoT certo


O mercado de IIoT está atualmente em alta e espera-se que continue crescendo nos próximos cinco anos. Isso significa que atualmente existem milhares de fornecedores e soluções de hardware IIoT para complicar o processo. Ao avaliar o hardware IIoT, aqui estão as perguntas que você deve fazer em sua avaliação:

Hoje, os dispositivos IIoT integram diversos códigos de proteção de entrada (IPs) que os protegem quando usados ​​em instalações de fabricação. Com o conhecimento do ambiente de chão de fábrica e da estrutura do sistema, a escolha do hardware IIoT torna-se fácil. As respostas às perguntas acima também determinarão se um sensor simples ou um dispositivo inteligente com interface homem-máquina é a melhor opção para colocar seus sistemas legados online.




4. Escolha a melhor opção de computação


A análise de seu roteiro de transformação digital deve formar a base para escolher a melhor opção para entregar recursos de computação ao chão de fábrica. Aqui os recursos de computação referem-se à capacidade de um sistema de processar dados. Podem ser tarefas simples, como armazenar dados, ou mais complexas, como análise de dados. As opções disponíveis para fornecer computação a sistemas legados incluem:

Com a computação em nuvem, você obtém uma solução de computação centralizada que lida com a análise de dados, mas pode enfrentar desafios de latência de processamento. A computação de borda traz recursos de computação para o dispositivo IIoT implantado ou sistema legado usando um modelo descentralizado. Por outro lado, os híbridos integram computação em nuvem e edge para monitorar e gerenciar sistemas legados que foram colocados online por meio da IIoT.

Leitura útil: Computação de borda versus computação em nuvem na manufatura

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5. Analise os desafios de segurança e integre as medidas de segurança


A integração da IIoT no chão de fábrica levanta diversas questões e desafios de segurança cibernética. Esses desafios incluem roubo de dados, ataques de ransomware e phishing que podem prejudicar processos legados. Assim, levando a tempo de inatividade ou perda permanente de dados. Os efeitos do tempo de inatividade foram amplamente documentados e incluem perdas monetárias e, em casos extremos, falhas nos negócios.

Isso significa que o processo final de colocar os sistemas legados online é o desenvolvimento de políticas de segurança que protegem os ativos de chão de fábrica e os negócios. Ao considerar a nuvem, as ferramentas de gerenciamento de informações e eventos de segurança (SIEM) podem ajudar na inteligência de ameaças, enquanto a natureza descentralizada da computação de borda oferece algumas medidas próprias de detecção de segurança cibernética. Para uma leitura mais aprofundada sobre o tópico, você achará útil nosso artigo sobre segurança de IoT industrial.




Sua solução para conectar equipamentos legados à IIoT


Plataformas IIoT, como MachineMetrics, são ambientes de computação híbridos que fornecem um ecossistema viável para monitorar e gerenciar os dispositivos IIoT implantados em sistemas legados. A plataforma também oferece ampla cobertura de segurança de dados, que assume a enorme responsabilidade de proteger os dados do chão de fábrica de seus ombros e os coloca firmemente em engenheiros experientes. Você pode saber mais sobre a MachineMetrics IoT Platform agendando uma demonstração com nossa equipe.



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