Por Que Manter Detectores de Gás em Perfeitas Condições: 3 Razões Essenciais

Quando foi a última vez que você pensou nos seus detectores de gás?

Se você trabalha em condições que expõem você ou sua equipe a gases potencialmente perigosos, atmosferas explosivas ou deficiência de oxigênio, é provável que você não esteja gastando tempo suficiente pensando neles. Ambientes de trabalho como espaços confinados são alvos principais para exposição a gases e vapores perigosos, fios expostos, máquinas sem proteção e acesso limitado. Mas não são apenas espaços confinados que precisamos nos preocupar. É qualquer lugar que tenha presença conhecida de gases, fumos ou vapores perigosos.

Aqui está o que a OSHA tem a dizer sobre o uso de monitores de gás no CFR 1926.1203(e)(2)(iii).

"Antes de um funcionário entrar no espaço, a atmosfera interna deve ser testada, com um instrumento de leitura direta calibrado, para teor de oxigênio, gases e vapores inflamáveis, e potenciais contaminantes tóxicos do ar, nessa ordem. Qualquer funcionário que entre no espaço, ou o representante autorizado desse funcionário, deve ter a oportunidade de observar o teste pré-entrada exigido por este parágrafo."

É ótimo se você tem dispositivos de detecção de gás — sejam portáteis ou fixos — mas frequentemente negligenciamos a manutenção regular que os acompanha. Às vezes, caímos no hábito de confiar em nosso equipamento para funcionar, mas nunca damos a eles a atenção que precisam para funcionar. Você pode estar pensando: "Acabei de substituir todos nossos detectores e dispositivos de gás no ano passado, não há nada de errado com eles."

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A manutenção adequada dos seus detectores de gás é a única maneira confiável para os trabalhadores identificarem vazamentos de gás ou outras ameaças no trabalho. E, caso você precise de um lembrete amigável de por que você nunca, jamais deve confiar no seu olfato para detecção de gás, aqui está. Confiar no seu olfato é simplesmente loucura por duas razões:

1. Muitos gases perigosos não podem ser detectados pelo cheiro.
2. No momento em que você consegue cheirar uma ameaça, provavelmente já é tarde demais.

Então, por que todo esse alvoroço agora? Não importa se você teve mil golpes de sorte, a chance de lesão grave ou morte devido a um ambiente perigoso está logo ali — se você não estiver preparado. O equipamento de detecção de gás que você precisa para trabalhar com mais segurança está disponível e pronto para você usar. Então, por que arriscar?

3 Razões para a Manutenção Adequada de Dispositivos de Detecção de Gás

1. Proteger Trabalhadores da Inalação de Gases Perigosos ou Tóxicos

Você precisa saber as concentrações exatas (partes por milhão/ppm) de oxigênio em uma área, bem como quais perigos perigosos esperar antes de enviar um trabalhador. Deficiência de oxigênio ocorre quando uma área tem menos de 19,5% de oxigênio. Enriquecimento de oxigênio também é perigoso e acontece quando os níveis de oxigênio estão acima de 23,5%. Conhecer o ppm de riscos e exposição segura ajudará você a preparar sua equipe com o equipamento de segurança certo desde o início.

2. Evitar o Potencial de Incêndio ou Explosão

Sem um sistema de detecção de gás funcionando corretamente, você pode estar colocando seus trabalhadores em risco sem saber. Vamos usar monóxido de carbono como exemplo. CO2 pode ser liberado de um motor, então se instala em um buraco. A maioria dos gases é pesada e tende a fazer isso. Não só você tem o potencial de combustão ocorrer, mas o CO2 está expulsando os níveis de oxigênio que seus trabalhadores precisam para respirar com segurança.

E quando você está cavando no solo e encontra uma carcaça de animal em decomposição. Essa matéria em decomposição está criando sulfeto de hidrogênio, outro gás altamente inflamável e explosivo. Detectores de gás podem ajudar a identificar esses riscos antes que se tornem mortais.

3. Garantir Operações Funcionando Sem Paradas

Detectores de gás mantidos adequadamente podem ajudar você a entender melhor seu local de trabalho, permitindo planejar adiante com o equipamento e protocolo de segurança certos. Isso sozinho pode melhorar a produção e reduzir o tempo de inatividade, em oposição a estar cego às ameaças de gás que são possíveis. Sistemas que operam em tempo real também fornecem maior visibilidade sobre ameaças e podem ajudar gerentes de segurança a responder a incidentes relacionados a gás mais rápida e eficazmente.

Siga Estas Melhores Práticas para Manter Seus Detectores de Gás Adequadamente

Manutenção: Verifique equipamentos diariamente quanto a limpeza, fonte de energia e sinais de danos. Monitores sujos e empoeirados podem acelerar a deterioração dos seus dispositivos. Além disso, você só quer limpar seus dispositivos de acordo com as recomendações do fabricante. Limpantes à base de solvente ou álcool podem contaminar sensores do instrumento e levar a leituras ineficazes. Garanta boas condições de funcionamento e funcionamento correto regularmente através de testes de bump e calibração.

Teste de Bump: Realize teste de bump todos os dias antes de começar o trabalho. O teste de bump funciona expondo o monitor a um gás de desafio certificado. O dispositivo deve disparar alarme se detectar o gás. Isso não verifica a precisão da leitura, no entanto, então seu dispositivo exigirá calibração regular.

Calibração: O risco de deriva de calibração pode ser mortal e o teste de bump não é suficiente. Calibração é necessária para garantir que seus dispositivos leiam com precisão os gases que foram projetados para monitorar. Quando ocorre deriva de calibração, as leituras podem se tornar não confiáveis e imprecisas, o que, quando se trata de ambientes perigosos, pode ser mortal. Exposição a gases tóxicos ou oxigênio inadequado pode causar doença, lesão e possível morte dos trabalhadores.

Estes são alguns fatores que podem causar deriva de calibração:

• Degradação causada por exposição a fosfatos
• Degradação de componentes contendo fósforo
• Degradação de componentes contendo chumbo
• Degradação química gradual de sensores e deriva em componentes eletrônicos
• Uso em condições ambientais extremas, alta/baixa temperatura, umidade e altos níveis de particulados no ar
• Exposição a altas concentrações dos gases e vapores alvo
• Exposição de sensores LEL de esferas quentes catalíticas nos instrumentos a silicones voláteis, gases hidretos, hidrocarbonetos halogenados e gases sulfeto
• Exposição de sensores de gás tóxico eletroquímicos a vapores de solvente e gases altamente corrosivos
• Manuseio/balanço do equipamento causando vibração ou choque suficiente ao longo do tempo para afetar componentes eletrônicos e circuitos

Certifique-se de seguir as recomendações do fabricante sobre calibração e ajuste com base no uso. E mantenha registros detalhados de cada atividade de manutenção. Isso ajudará você a determinar quando uma substituição pode ser necessária.

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Treinamento: Isso não deveria surpreender você. A pedra angular de qualquer plano de segurança sólido é o treinamento do trabalhador. Trabalhadores inexperientes e veteranos devem receber treinamento regular (mesmo que digam que não precisam) sobre como ler, manter, reparar e calibrar os instrumentos que podem salvar suas vidas. Não se esqueça de ter um plano de resgate em vigor caso uma emergência aconteça.

O Resultado Final

Seguir a recomendação do fabricante para manutenção não só melhora a segurança no seu local de trabalho, mas tem um grande impacto na produtividade e lucratividade. Um detector operacional e confiável fornecerá leituras precisas, permitirá que você tome melhores decisões operacionais e resultará em menos tempo de inatividade. Parece um ganha-ganha!

Se você gostaria de mais orientação, traga seus dispositivos e equipamentos de detecção de gás para o centro de serviços da Rocky Mountain Industrial Supply. Estamos aqui para ajudar. Clique aqui para mais informações.