Ceras para Microfusão: Tipos, Benefícios e Guia de Seleção

Fabricantes usam uma gama de técnicas para criar peças e componentes complexos. Um dos métodos mais antigos ainda usados hoje é a microfusão. Este processo envolve criar o item de cera e depois construir uma carcaça cerâmica ao redor dele. Uma vez que a carcaça está completa, a cera é derretida (chamada desceragem) antes que o metal fundido seja vertido na carcaça cerâmica. Uma vez que o metal solidifica, a carcaça cerâmica é removida, pois a peça agora está criada.

Existem numerosas ceras que podem ser selecionadas. O tipo de cera usado será baseado em vários fatores, incluindo propriedades de fluxo, se a cera será recuperada e reciclada, consistência dimensional, acabamento superficial e requisitos da aplicação. Várias ceras que você ouvirá frequentemente são cera de modelo preenchida, cera de modelo não preenchida, cera de canal, cera solúvel em água e cera pegajosa.

Ceras de Modelo Preenchidas

Ceras de modelo preenchidas são um tipo de cera de microfusão que tem enchimentos adicionados. Estes enchimentos podem fornecer certas propriedades à fundição para garantir resistência, estabilidade dimensional, menor expansão térmica e encolhimento mínimo. Os tipos de enchimentos encontrados em ceras de modelo preenchidas variam com base no fornecedor, ainda alguns enchimentos comuns podem incluir bisfenol-A (BPA), enchimentos orgânicos, ácido tereftálico e poliestireno reticulado.

Tanto produções de modelos de cera pequenos quanto grandes podem usar ceras de modelo preenchidas. Duas grandes vantagens destas ceras são que elas têm baixa expansão térmica e encolhimento mínimo. Elas não requerem gelos de cera para serem colocados na cavidade dos modelos para prevenir encolhimento enquanto a cera solidifica.

Esta cera é frequentemente usada quando você busca mais controle dimensional da peça ou componente criado e quando usa uma ampla gama de temperaturas de injeção. Devido ao enchimento adicionado, alguma cera pode permanecer na carcaça cerâmica após o processo de desceragem, pois leva mais tempo para a cera ser queimada. Ceras de modelo preenchidas podem ser difíceis de recuperar e reciclar dependendo da densidade do material de enchimento.

Ceras de Modelo Não Preenchidas

Misturas de cera de modelo não preenchidas, ou não preenchidas, contêm menos materiais de enchimento. Este tipo de cera oferece desempenho mecânico e térmico consistente. São tipicamente usadas para modelos de cera pequenos e médios quando há geometrias complexas e padrões muito definidos. Ceras não preenchidas têm propriedades de fluxo excepcionais.

Uma vantagem principal das ceras não preenchidas é que elas fornecem alta qualidade superficial. Então o molde cerâmico terá menos trincas e defeitos. Ela também desceraga completamente da carcaça cerâmica, pois pode ser recuperada e reciclada.

Cuidado deve ser tomado ao usar ceras não preenchidas em processos de microfusão. Devido a uma solidificação mais lenta, a superfície do modelo pode afundar. Também pode haver encolhimento indesejado ao longo de seções transversais do modelo dependendo da temperatura da cera. Dependendo da configuração da peça, o uso de gelos de cera pode ser necessário com ceras de modelo não preenchidas para evitar encolhimento do material.

Ceras de Canal

Misturas de cera de canal são usadas por empresas de microfusão quando desejam resistência mecânica excepcional e viscosidade mais baixa. Este tipo de cera tem um ponto de fusão mais baixo que ceras de modelo. Então ela drenará completamente do molde cerâmico durante o processo de desceragem sem a necessidade de usar temperaturas mais altas.

Vantagens da cera de canal é que ela tem boa resistência de solda e expansão térmica mínima. Os trabalhadores podem manusear a cera sem se preocupar com a peça quebrando no molde cerâmico. O modelo de cera precisará ser imerso em água e armazenado lá até que solidifique completamente.

Ceras Solúveis em Água

Algumas peças e componentes exigirão designs internos complexos e intrincados. Então o modelo de cera deve ter núcleos intrincados colocados dentro. Para criar estes núcleos, uma cera solúvel em água é usada. Uma vez que o núcleo está completo, ele é colocado na matriz do modelo de cera e então a cera de modelo é injetada na matriz. Quando o modelo de cera esfria, os núcleos solúveis em água são dissolvidos dentro ao colocar o modelo em um banho de água e ácido.

Ceras Pegajosas

Ceras pegajosas são comumente usadas durante processos de montagem e acabamento. Estas ceras ajudam a ligar diferentes ceras de modelo juntas ou ao construir uma montagem de canal de alimentação. A cera ajuda a criar uma forte adesão com as peças para que elas resistam a serem manuseadas por trabalhadores ao criar a carcaça cerâmica.

Serviços de Microfusão da Impro

Na Impro, oferecemos microfusão para uma ampla gama de aplicações, incluindo automotiva, médica, aeroespacial e equipamentos industriais. Quando você procura um processo de fabricação econômico, confiável e repetível, a microfusão pode fornecer resultados superiores. Entre em contato conosco hoje para mais informações.