Moldagem por Injeção com Assistência de Gás: Benefícios, Aplicações e Considerações-Chave

A moldagem por injeção com assistência de gás é uma técnica especializada na família da moldagem por injeção de plástico. Como a moldagem de espuma estrutural, a assistência de gás cria uma peça mais leve e barata comparada à moldagem por injeção tradicional. Dada sua versatilidade e economia de custos, a moldagem com assistência de gás tornou-se um player importante na manufatura de dispositivos médicos. Antes de decidir sobre um processo de moldagem para seu projeto, aqui estão algumas coisas que você deve saber sobre moldagem por injeção com assistência de gás.

O que é moldagem por injeção com assistência de gás?

A moldagem por injeção com assistência de gás é um método de moldagem por injeção de plástico que preenche completamente uma peça usando gás inerte físico. O gás é introduzido no molde após a resina injetada, resultando em uma peça oca que é leve e barata de fabricar. Devido à sua disponibilidade e custo, nitrogênio é o gás preferido. Moldagem com assistência de gás é especialmente útil em aplicações onde componentes têm geometria espessa e designs complexos. Existem dois tipos de moldagem por injeção com assistência de gás: assistência de gás interna e assistência de gás externa.

Assistência de gás interna

Na assistência de gás interna, o gás é introduzido no meio da geometria da peça, forçando a resina fundida a expandir para fora e preencher o molde. O meio da peça fica com um canal oco. Para certas peças, a injeção de gás ocorre quando a cavidade está apenas parcialmente preenchida com resina. Após adicionar o gás, então a resina restante é injetada. O gás ajuda a resina a preencher a peça antes de compactá-la. Moldagem com assistência de gás interna é especificamente para peças com seções espessas e para produzir peças ocas mais leves.

Assistência de gás externa

Assistência de gás externa é quando a injeção de gás ocorre em um lado do exterior da peça. O gás de alta pressão empurra a resina não curada para longe, compactando-a no lado oposto da ferramenta. Como o gás é responsável por compactar a resina na ferramenta, a pressão de injeção pode ser menor. Até distribuição de gás previne empenamento e tensão interna da peça, melhorando qualidade. Assistência de gás externa pode facilmente compactar geometrias espessas que de outra forma teriam marcas de retração ou empenamento da moldagem tradicional.

Benefícios da moldagem por injeção com assistência de gás

A moldagem por injeção com assistência de gás oferece várias vantagens sobre a moldagem por injeção de plástico tradicional. Aumenta a estética de peças moldadas devido à pressão do gás empurrando a resina plástica uniformemente pelas cavidades do molde. Também ajuda a cumprir a fase de manutenção do processo de moldagem mais rápido, reduzindo tempo de ciclo. Além disso, o gás reduz a tonelagem de prensa necessária para preencher a peça, diminuindo custos de ferramentaria e manufatura. Do ponto de vista de design de produto, assistência de gás permite engenheiros criar peças moldáveis maiores, mais espessas e mais complexas que não seriam possíveis usando métodos tradicionais. Peças comumente feitas com assistência de gás são alças devido às suas formas cilíndricas espessas, enquanto outras incluem portas, gabinetes e coberturas.

Considerações de design para moldagem por injeção com assistência de gás

Existem algumas considerações ao projetar peças moldadas com assistência de gás para manufatura. O design da peça deve ser adaptado para incluir características que controlam onde, quando e como introduzir gás nas superfícies plásticas. Precisam haver zonas de gás e espessuras modificadas em áreas onde a aplicação de gás ocorre. Assistência de gás interna requer modificações de design que adicionam pinos de transbordo e pinos de gás. Pinos de transbordo ajudam a remover qualquer resina extra, e pinos de gás atuam como canais para inserção de gás. Equipamento especializado de controle de gás requer programação para inserir gás no tempo e pressão corretos durante o processo de moldagem. Um problema comum com assistência de gás externa é o processo do gás empurrando contra o plástico deixa uma marca ondulada não estética em um lado. Portanto, engenheiros devem usar assistência de gás externa apenas em peças onde a montagem final esconde o lado não estético.

Em conclusão, moldagem com assistência de gás reduz tensão e distorção da peça, diminui requisitos de tonelagem de prensa e produz peças que requerem seções espessas. Moldagem por injeção com assistência de gás é apenas um método de moldagem por injeção de plástico que a Synectic tem vasta experiência em desenvolver. Se você não tem certeza se moldagem com assistência de gás seria o processo correto para seu projeto ou gostaria de algum conselho especializado de manufatura, entre em contato conosco e teremos prazer em ajudar.