Dominando Retificação de Duplo Disco: Princípios e Benefícios Principais

Por Que Retificar com Duas Rodas Simultaneamente?

Fiel ao nome, retificação de duplo disco usa duas rodas abrasivas opostas para retificar dois lados de material ao mesmo tempo. Isso torna método muito eficiente para alcançar tolerância apertada de acabamento superficial, planicidade e paralelismo nas aplicações certas. Ainda há certo mistério em torno da retificação de duplo disco.

Como o Processo Funciona

Retificação de duplo disco é como retificação Blanchard de dois lados, pois remove material mais rápido que método como retificação de superfície. (Claro, com qualquer método abrasivo, velocidade de remoção depende da escolha da roda e outras variáveis.) Contudo, tolerâncias de retificação de duplo disco são superiores ao que se alcança com retificadora Blanchard.

Por retificar dois lados da peça simultaneamente, retificação de duplo disco remove muito mais material e, na prática, corta tempo de retificação pela metade. Além disso, processo adapta-se a ampla gama de materiais — de aço inoxidável, aços ferramenta, metais sinterizados, ligas de alta resistência, a metais ferrosos ou não-ferrosos, bronze, cobre, alumínio, e mais.

Desvendando Mistério da Máquina de Duplo Disco

Parte do "mistério" da retificação de duplo disco é que ocorre largamente fora de vista, com processo tipicamente enclausurado pelo capô da máquina. Essa falta de visibilidade pode deixar maquinista menos confiante e experiente nervoso.

Em máquina de duplo disco, discos são montados opostos em par de fusos. Máquinas vêm em configurações vertical e horizontal, referindo-se à posição dos fusos, não direção de deslocamento das peças. Na Metal Cutting Corporation, preferimos máquinas de fuso vertical porque permitem melhor controle sobre alimentação de peças.

Controles da retificadora permitem maquinista especialista programar RPMs das rodas, avanço, velocidade de retificação e quanto material remover. Além disso, máquina de duplo disco bem projetada tem capacidade de ler e medir espessura de cada peça enquanto é retificada, fornecendo feedback imediato. Isso permite máquina ajustar continuamente tamanho de retificação independentemente do desgaste nas rodas abrasivas.

Algumas Vantagens da Retificação de Duplo Disco

Em geral, serviços de retificação de duplo disco fornecem alto grau de precisão dimensional, com tolerâncias, paralelismo e planicidade a ±0,0002" (0,00508 mm). Também é custo-efetivo para controlar espessura de peças metálicas pequenas.

Com seus dois discos abrasivos, retificação de duplo disco remove quantidades iguais de material de dois lados opostos da peça simultaneamente. Isso equaliza tensão na peça, permitindo que processo:

• Reduza tensão interna e melhore estabilidade da peça durante usinagem e operações secundárias
• Forneça alto grau de precisão e paralelismo
• Alcance tolerâncias de planicidade muito difíceis com processo de retificação de lado único

Processo de retificação de duplo disco também produz melhor acabamento superficial que muitas outras técnicas, reduzindo ou eliminando padrões de retificação conforme peças saem do processo.

Impressionante variedade de peças metálicas são usinadas em retificadoras de duplo disco, incluindo estampagens, fundições sob pressão, branqueamentos, anéis e válvulas. Para componentes automotivos, processo é amplamente usado na fabricação de pastilhas de freio, mancais e peças de motor. Como retificação de duplo disco fornece paralelismo e planicidade consistentes peça-a-peça em produção em massa, método é ótima opção para material que precisa ser empilhado ou faceado.

Por Que Escolher Retificação de Duplo Disco em Vez de Lapidação Plana?

Na Metal Cutting, às vezes nos perguntam sobre diferenças entre retificação de duplo disco e lapidação plana de precisão. Nossa tese é que as duas são (sem trocadilho) métodos sobrepostos.

Quando você tem peças metálicas onde acabamento superficial, planicidade, paralelismo ou espessura devem ser mantidos em tolerâncias muito apertadas, você poderia tanto retificar de duplo disco quanto lapidar plano essas peças. Contudo, diferenças entre os dois processos — em acabamento superficial, velocidade e mão de obra — é que impulsionam a escolha.

Ambos métodos usam partículas abrasivas para remover material de superfícies da peça. Mas onde retificação de duplo disco usa abrasivos fixos, ligados às rodas duplas, lapidação plana usa pós abrasivos soltos suspensos em líquido livremente móvel (suspensão). Além disso, processo de lapidação é geralmente feito em baixas velocidades.

Mas talvez maior diferença entre retificação de duplo disco e lapidação plana está na forma que peças são alimentadas nas máquinas.

Com máquina de lapidação plana, cada peça deve ser fisicamente carregada em transportador manualmente e descarregada manualmente após retificação. Se você tem 1.000 peças e transportador comporta 100, precisa recarregar dez vezes. Se 10.000... 100.000... um milhão... isso torna carregar e descarregar máquina de lapidação plana extremamente intensivo em mão de obra. Questões como tensão de acabamento superficial podem fazer peças grudar na placa, desacelerando ainda mais descarregamento.

Em contraste, retificação de duplo disco é mais rápida, menos intensiva em mão de obra e mais custo-efetiva que lapidação plana. Porque, embora peças sejam alimentadas em retificadora de duplo disco uma por vez, peças se alimentam sozinhas pela máquina.

Peças — de qualquer tamanho ou quantidade — são despejadas em tigela alimentadora vibratória. Dali, vibram subindo gangway para pista e marcham sozinhas, uma por vez, nas duas rodas giratórias da retificadora de duplo disco. Tudo acontece muito mais rápido que carregar transportador manualmente para máquina de lapidação plana.

Rodas angulares da máquina de duplo disco agarram cada peça, exercem processo subtrativo de retificação, e 120° depois, peça sai para estágio. Lá, cada peça é medida automaticamente e junta-se a outras peças equivalentemente retificadas. Máquina faz ajustes constantes enquanto peças são alimentadas continuamente.

Então, além de economizar tempo e custo de pessoas para carregar máquina manualmente, processo de duplo disco é muito mais rápido porque naquele arco de 120° pode remover material suficiente para completar trabalho sem descarregamento e recarregamento manual de placas.

Onde Lapidação Plana Se Destaca

Por outro lado, há desvantagem potencial da retificação de duplo disco comparada à lapidação plana. Processo de retificação inerentemente não resulta em acabamento superficial tão liso quanto lapidação plana, frequentemente usada para corrigir irregularidades de superfície ou danos em peças metálicas.

Embora haja universo de rodas notáveis para retificadoras de duplo disco, de abrasivos comuns a CBN e superabrasivos, acabamento de peça lapidada, dado grão adequado e suspensão de lapidação ótima, será mais liso. De fato, usando técnicas avançadas de manuseio e ferramentas, lapidação pode alcançar acabamentos Ra superiores tão lisos quanto 4 Ra fora da máquina.

E Sua Aplicação?

Juntas, características da retificação de duplo disco tornam-na altamente custo-efetiva para produção em massa. De fato, para operações de alto volume requerendo tolerâncias apertadas, método na verdade fornece eficiência de custo ótima com maior quantidade de produção.

Na análise final, decidir se retificação de duplo disco é processo ótimo para sua aplicação requer entendimento profundo de parâmetros específicos do seu trabalho, bem como entendimento das diferentes opções para retificação de precisão de metal.