Fundamentos da retificação OD
Por que a trituração entre os centros é tão importante?
Apesar do nome, a retificação OD não é apenas moldar o diâmetro externo (OD) de uma peça. Como um tipo de retificação cilíndrica, exige que o objeto a ser retificado tenha um eixo central de rotação.
Na verdade, a retificação OD ocorre na superfície externa de uma peça de trabalho entre os centros – e essa é uma distinção crítica.
Verdadeiras questões centrais
Você vê, os centros não são apenas alguns pontos hipotéticos em uma peça. Os centros são pontos finais que mantêm o objeto no centro geométrico verdadeiro, o movem em uma direção rotacional e permitem a ação de retificação.
A peça gira em torno desse eixo central fixo e verdadeiro. Ao mesmo tempo, o rebolo é girado na mesma direção que o objeto.
Quando as duas superfícies fazem contato, elas estão se movendo em direções opostas. Isso permite uma operação mais suave, reduzindo a chance de travamento da roda e da peça de trabalho.
Com a retificação OD, as superfícies retificadas são concêntricas a esse eixo de rotação. Comumente usado para retificar superfícies cilíndricas ou ressaltos de peças de trabalho, o método é capaz de grande precisão:
- Tolerâncias de ±0,0005" (13 μm) a ±0,00005 polegadas (1,3 μm) para diâmetro
- Tolerâncias de ±0,0001" (2,5 μm) a ±0,00001 polegadas (0,25 μm) para circularidade
- Acabamentos típicos de 8 µin (0,20 μm) a 32 µin (0,81 μm)
A maior variável é o diâmetro total, com diâmetros menores atingindo tolerâncias mais apertadas e diâmetros maiores produzindo tolerâncias menores.
Benefícios da retificação OD
A menos que você precise de diâmetros diferentes ao longo de um comprimento ou exija taxas de remoção de material extraordinariamente grandes, necessitando de um triturador de alimentação progressiva, a retificação de diâmetro externo é um processo bastante simples. É semelhante à retificação sem centro de alimentação contínua, com ambos sendo usados para melhorar a parte externa de um objeto.
Mas há uma enorme vantagem na retificação de diâmetro externo e sua exigência de que você encontre o verdadeiro centro de uma peça circular. Ou seja, você pode pegar algo que está fora do formato e torná-lo perfeito. Há uma ressalva, é claro:como a retificação remove o material, a peça será menor.
Ao contrário da retificação centerless, com a retificação OD você pode remover geometrias inaceitáveis e devolver uma peça à circularidade perfeita. Isso significa que o processo pode ser usado para restaurar ou criar arredondamento, para resolver problemas como ovalização, falta de concentricidade e outros defeitos circulares.
Por exemplo, nossos parceiros da Nippon Tungsten fornecem serviços premium de reafiação para sistemas de corte e vinco. Usando as melhores técnicas de retificação cilíndrica praticadas em qualquer lugar, a empresa pode retificar rotineiramente uma peça de carboneto de tungstênio de 4” (101,6 mm) para obter um notável acabamento espelhado de 0,1 a 0,2 Ra, espessuras de 10-40 μm e uma tolerância de ± 25 μm.
Comparação com outros métodos de moagem
Com a retificação OD, há limites de quão pequena uma peça pode ser e ainda ser retificada neste método. Isso porque em peças de 0,250” (6,35 mm) ou menores, é extremamente difícil encontrar o verdadeiro centro.
Na verdade, é a dificuldade de encontrar o centro em peças muito pequenas que levou ao desenvolvimento da retificação sem centro. Lá, a peça de trabalho está solta em vez de ser mantida no lugar por um fuso ou acessório. O ângulo entre um rebolo regulador e o rebolo alimenta a peça através dos dois rebolos à medida que a retificação ocorre.
Mas quando você retifica o diâmetro externo, há apenas uma roda, que deve trabalhar contra a peça de trabalho para retificar. É a rotação contínua da peça de trabalho e do rebolo que torna possível a ação de retificação.
Dessa forma, a retificação OD é semelhante à retificação de superfície, onde há apenas uma roda. No entanto, uma grande diferença é que na retificação de superfícies, a peça de trabalho é estacionária. Na verdade, a retificação OD pode parecer uma operação de torno, com a diferença sendo o uso de um rebolo em vez de uma ferramenta de corte
Alguns aplicativos comuns
Aqui na Metal Cutting, onde produzimos componentes metálicos muito pequenos e precisos, as peças de nossos clientes são normalmente muito pequenas para encontrar o verdadeiro centro. Portanto, esses componentes normalmente não são bons candidatos para retificação OD.
No entanto, enviamos regularmente nossos fusos de equipamentos para reafiação, confiando-os a especialistas que usam moagem OD para garantir que funcionem com desempenho máximo.
Além disso, este processo de retificação pode ser usado na produção de alto volume de peças de precisão, como rotores de turbocompressores e agulhas de injeção de combustível para motores a diesel. O método é comum na fabricação de componentes para uma ampla gama de indústrias, incluindo automotiva, aeroespacial, ferramentas de máquinas, engenharia de precisão, dispositivos médicos ortopédicos e energia.
em todos os casos, o uso de retificação OD depende do tamanho do diâmetro da peça, permitindo que o operador da máquina (ou robô) encontre o verdadeiro centro da peça.
Faça Você Precisa de moagem OD?
Naturalmente, como acontece com outros métodos de retificação, há vários fatores que afetam os resultados obtidos ao retificar o diâmetro externo. Por exemplo, a superfície produzida dependerá de:
- Dureza do material da peça
- Tipo de rebolo e finura de grão
- Condição da roda (por exemplo, vestida adequadamente, entupimento mínimo)
- Taxa de alimentação
- Rigidez da máquina
- Qualidade do lubrificante
O parceiro de fabricação certo pode trabalhar com você para entender os requisitos de suas peças e determinar se a retificação de diâmetro externo é uma boa escolha para sua aplicação.
Para saber mais sobre como especificar a retificação e outros processos para suas peças de metal, consulte nossas Perguntas frequentes sobre como ajustar sua solicitação de cotação para sua vantagem máxima:perguntas frequentes no fornecimento de peças pequenas.
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