Dominando os Fundamentos da Retificação OD: Técnicas Essenciais e Insights

Por que a retificação entre pontas é tão importante?

Apesar do nome, a retificação OD não se resume a moldar o diâmetro externo (OD) de uma peça. Como um tipo de retificação cilíndrica, ela requer que o objeto a ser retificado tenha um eixo central de rotação.

Na verdade, a retificação OD ocorre na superfície externa de uma peça entre as pontas — e essa é uma distinção crítica.

O Centro Verdadeiro Importa

Veja bem, as pontas não são apenas pontos hipotéticos em uma peça. As pontas são extremidades que seguram o objeto no centro geométrico verdadeiro, movem-no em direção rotacional e permitem a ação de retificação.

A peça gira em torno desse eixo central fixo e verdadeiro. Ao mesmo tempo, a rebolo gira na mesma direção que o objeto.

Quando as duas superfícies entram em contato, elas se movem em direções opostas. Isso permite uma operação mais suave, reduzindo a chance de o rebolo e a peça travarem.

Com a retificação OD, as superfícies retificadas são concêntricas a esse eixo de rotação. Comumente usada para retificar superfícies cilíndricas ou ombros de peças, o método é capaz de grande precisão:

• Tolerâncias de ±0,0005" (13 μm) a ±0,00005 polegadas (1,3 μm) para diâmetro
• Tolerâncias de ±0,0001" (2,5 μm) a ±0,00001 polegadas (0,25 μm) para circularidade
• Acabamentos típicos de 8 µin (0,20 μm) a 32 µin (0,81 μm)

A maior variável é o diâmetro geral, com diâmetros menores atingindo tolerâncias mais apertadas e diâmetros maiores resultando em tolerâncias menores.

Benefícios da Retificação OD

A menos que você precise de diâmetros diferentes ao longo de um comprimento ou exija taxas de remoção de material excepcionalmente grandes, necessitando uma retificadora de avanço lento (creep-feed), a retificação OD é um processo bastante simples. É semelhante à retificação sem centros por avanço contínuo (through-feed), ambas usadas para melhorar o exterior de um objeto.

Mas há uma enorme vantagem na retificação OD e seu requisito de encontrar o centro verdadeiro de uma peça circular. Ou seja, você pode pegar algo que está fora de redondo e torná-lo perfeito. Há uma ressalva, claro: como a retificação remove material, a peça ficará menor.

Diferente da retificação sem centros, com a retificação OD você pode remover geometria inaceitável e devolver a peça à circularidade perfeita. Isso significa que o processo pode ser usado para restaurar ou criar redondeza, abordando problemas como ovalidade, falta de concêntrica e outros defeitos circulares.

Por exemplo, nossos parceiros na Nippon Tungsten fornecem serviços premium de reafiação para sistemas de corte por matriz. Usando as melhores técnicas de retificação cilíndrica praticadas em qualquer lugar, a empresa consegue rotineiramente retificar OD uma peça de carboneto de tungstênio de 4" (101,6 mm) para atingir um notável acabamento espelho Ra 0,1 a 0,2, espessuras de 10-40 μm e tolerância de ±25 μm.

Comparação com Outros Métodos de Retificação

Com a retificação OD, existem limites sobre quão pequena uma peça pode ser e ainda ser retificada por este método. Isso porque em peças de 0,250" (6,35 mm) ou menores, é extremamente difícil encontrar o centro verdadeiro.

Na verdade, é a dificuldade de encontrar o centro em peças muito pequenas que levou ao desenvolvimento da retificação sem centros. Lá, a peça fica solta em vez de presa por um fuso ou fixador. O ângulo entre uma roda reguladora e o rebolo alimenta a peça através das duas rodas enquanto a retificação ocorre.

Mas quando você faz retificação OD, há apenas uma roda, que deve trabalhar contra a peça para retificar. É a rotação contínua de ambas, peça e rebolo, que torna a ação de retificação possível.

Nesse sentido, a retificação OD é semelhante à retificação plana, onde há apenas uma roda. No entanto, uma grande diferença é que na retificação plana, a peça é estacionária. De fato, a retificação OD pode parecer uma operação de torno, com a diferença sendo o uso de um rebolo em vez de uma ferramenta de corte.

Algumas Aplicações Comuns

Aqui na Metal Cutting, onde produzimos componentes metálicos muito pequenos e precisos, as peças de nossos clientes são tipicamente pequenas demais para encontrar o centro verdadeiro. Portanto, esses componentes não são tipicamente bons candidatos para retificação OD.

No entanto, regularmente enviamos nossos fusos de equipamentos para retificação, confiando-os a especialistas que usam retificação OD para garantir que funcionem com desempenho máximo.

Além disso, este processo de retificação pode ser usado na produção em alta volume de peças de precisão, como rotores de turbocompressor e agulhas de injeção de combustível para motores diesel. O método é comum na fabricação de componentes para uma ampla gama de indústrias, incluindo automotiva, aeroespacial, ferramentaria, engenharia de precisão, dispositivos médicos ortopédicos e energia.

Em todos os casos, o uso da retificação OD depende do tamanho do diâmetro da peça permitir que o operador da máquina (ou robô) encontre o centro verdadeiro da peça de trabalho.

Você Precisa de Retificação OD?

Naturalmente, como em outros métodos de retificação, existem vários fatores que afetam os resultados que você obtém ao fazer retificação OD. Por exemplo, a superfície produzida dependerá de:

• Dureza do material da peça
• Tipo de robo e finura do grão
• Condição do rebolo (ex.: devidamente dressado, mínimo entupimento)
• Taxa de avanço
• Rigidez da máquina
• Qualidade do lubrificante

O parceiro de manufatura certo pode trabalhar com você para entender os requisitos da sua peça e determinar se a retificação OD é uma boa escolha para sua aplicação.

Para saber mais sobre especificação de retificação e outros processos para suas peças metálicas, consulte nossas FAQs sobre Como Ajustar seu Pedido de Cotação para sua Máxima Vantagem: Perguntas Frequentes em Aquisição de Peças Pequenas.