Projeto de entalhes e abas de chapa metálica

Entalhes e abas são dois dos recursos mais comuns encontrados em peças de chapa metálica de precisão, e é fácil entender por quê. Esses recursos fornecem espaço para que você possa colocar as ferramentas em uma área. Além disso, ajudam a evitar conflitos de espaço entre peças ou recursos, especialmente ao incorporar peças em uma montagem.
As abas (ou dedos) são tiras de metal salientes, sucessivas e bem espaçadas. #2:Este entalhe não ultrapassa o perímetro. # 3:Este é um slot. A falta de tiras sucessivas significa que há menos regras que regem seu uso.

Regras dimensionais para entalhes

Aqui estão dois critérios de design fáceis de aplicar para entalhes. Primeiro, a largura deve ser de pelo menos 0,040 pol. (1,016 mm) ou pelo menos a espessura do material, o que for maior. Em segundo lugar, a profundidade do entalhe não deve ser maior que 5x sua largura, dependendo de sua finalidade. Por exemplo, se um entalhe for um recurso autônomo e não fizer parte de uma série de entalhes sucessivos (consulte o entalhe 3 na figura abaixo), a profundidade não será limitada.

Regras dimensionais para guias

Uma regra fundamental é que as abas (e entalhes) devem ter pelo menos o dobro da espessura do material de sua chapa de metal ou 0,125 pol. (3,175 mm) de largura, o que for maior, e não mais que 5x sua largura. Embora existam exceções a essas diretrizes, se você puder manter essas dimensões básicas, estará garantindo guias fortes e entalhes estruturalmente sólidos. Quando as abas excedem 5x a largura, sua resistência é sacrificada e você pode acabar com flexibilidade e deformação indesejadas.
Entalhes largos e rasos são uma ótima maneira de garantir um corte de qualidade e um recurso forte.

Por que devo usar entalhes ou tabulações?

Esses recursos podem ser úteis para localizar peças em uma montagem, assim como os slots. Uma aba em uma parte interna simplesmente desliza em um entalhe em um chassi ou caixa. Isso pode ajudar a localizar a peça com mais precisão antes de rebitar, ou mesmo soldar, em locais onde a localização e a resistência são mais importantes do que a estética. As guias podem se encaixar em slots para alinhar para soldagem ou criar um invólucro sem solda que seja fácil de montar. Apoie seu fabricante projetando esses recursos em sua peça para facilitar o processamento e a montagem. Fazer o que puder no front-end ajudará a garantir que possamos obter uma peça de qualidade no back-end. Lembre-se de que, se você estiver projetando entalhes e abas que se unem uns aos outros, pode ser difícil combinar recursos mais longos, principalmente se vários entalhes e abas forem usados. Considere usar as guias mais curtas possíveis para obter seu design. Isso ajudará bastante nas operações de montagem/soldagem.

Estratégias para espaço limitado em montagens de chapa metálica

Com as montagens ficando menores em tamanho, a necessidade de entalhe flanges perto de parafusos, porcas ou componentes eletrônicos tornou-se quase inevitável. Ainda assim, é importante equilibrar a necessidade de espaço com a resistência estrutural da peça. Seguir os critérios básicos listados acima, tanto quanto possível, garantirá resistência e integridade estrutural.

Em algumas situações, você pode usar abas dobradas em conjunto com solda a ponto ou rebitagem para colocar uma peça sem a necessidade de um flange mais longo ou solda de filete. Lembre-se de que, ao posicionar algo contra uma aba formada, a peça correspondente não poderá ocupar o mesmo espaço que o raio da dobra. Planeje para que a peça correspondente deixe espaço para o raio de dobra das abas formadas. Essas abas dobradas ainda precisariam seguir a regra geral de que o comprimento da aba deve exceder 4x a espessura do material para fácil conformação.

Para obter mais dicas úteis de design de chapas metálicas, baixe nosso Guia de design para fabricação (DFM).