Explorando várias opções de acabamento para projetos de fabricação

A etapa final na preparação de projetos de fabricação de metal é o acabamento. A melhor maneira de tornar os produtos resistentes à corrosão, além de proporcionar maior resistência elétrica, química, mancha e maior durabilidade é o acabamento. A escolha de um acabamento geralmente é determinada pelo uso pretendido. Existem muitas opções diferentes de acabamento para projetos de fabricação. Ao explorar as várias opções de acabamento, considere como seu produto será usado, o custo-benefício dos métodos de acabamento para o seu projeto e qual processo se alinha melhor.

Pintar

A pintura é o caminho tradicional para o acabamento da fabricação de metais. A pintura pode ser feita por meio de líquidos ou sprays e ambos fornecerão um acabamento uniformemente revestido, não importa quão grosso ou fino. Há uma grande variedade de opções de cores e essa escolha de acabamento é econômica para pequenos trabalhos. Se o seu projeto requer uma camada de acabamento muito fina, a tinta é uma ótima opção, pois permite fazer exatamente isso. A pintura geralmente é feita após o jateamento para maior durabilidade e um acabamento superior.

Apenas Iniciação

O primer é aplicado diretamente em uma superfície de aço limpa ou em um revestimento de metal selado. O primer é comumente usado como um primeiro passo para acabamento futuro no local, como revestimento resistente/retardador de fogo. Fornecerá boa adesão para revestimentos aplicados posteriormente, bem como inibição de corrosão. Primários ricos em zinco são mais comumente usados ​​neste estilo de acabamento.

Epóxi

O revestimento de epóxi é um material protetor espesso normalmente usado em aço carbono para evitar a deterioração externa. Existem resinas de dois e três componentes envolvendo resina e endurecedor. Os revestimentos epóxi têm um acabamento de alto brilho e fornecem proteção superior contra umidade, produtos químicos, fluidos corrosivos, condições climáticas extremas e temperaturas. O epóxi é extremamente durável, não tóxico, fácil de limpar e manter e resistente a impactos. O revestimento epóxi é mais comumente usado para aplicações de revestimento industrial.

Uretano e poliuretano

Uretano e poliuretano são revestimentos poderosos e duráveis ​​para seus produtos de metal. As substâncias poliméricas termoendurecíveis não derretem quando aquecidas. O poliuretano é comumente usado como acabamento de metal arquitetônico. Alguns dos benefícios incluem uma cura rápida, fácil de limpar e manter e uma resistência a produtos químicos, ácidos, álcalis, intempéries, abrasão e óleo. O uretano e o poliuretano são frequentemente usados ​​sobre o primer, pois possuem resistência aos raios UV. Geralmente é usado para a proteção de aço estrutural em ambientes industriais.

Anodização para Alumínio

A anodização converterá a superfície do alumínio em óxido de alumínio. Ele depositará uma fina película protetora, alterando a composição molecular da superfície. A anodização tem vários benefícios, incluindo maior resistência à corrosão, acabamento durável, proteção UV e não mostra impressões digitais.

Revestimento em pó

O pó plástico seco pode ser derretido e aplicado em superfícies em uma variedade de cores e texturas. É tipicamente uma opção decorativa e mais durável do que a tinta. Os técnicos derretem o pó e o aplicam em superfícies de várias cores e texturas, que são duas vezes mais espessas que a tinta. Os benefícios do revestimento em pó são numerosos e práticos. O revestimento em pó é uma opção econômica, tornando-o ideal para grandes projetos. O acabamento duro reduz lascas e arranhões, reduzindo o desgaste visual. Não envolve produtos químicos agressivos, overspray mínimo e tem um tempo de cura rápido. O revestimento em pó é ideal para produtos que se movem com frequência, pois é flexível e facilmente dobra e cede ao material em que é aplicado.

Galvanização

Os metais galvanizados são revestidos com uma camada protetora de zinco, mergulhando-os em um banho de zinco fundido para cobri-los. A galvanização oferece muitas vantagens. É econômico, custando menos do que muitos outros métodos de acabamento. Ele oferece uma longa expectativa de vida e nunca precisará de retoques. A galvanização também é um processo rápido, exigindo apenas uma imersão, enquanto outros revestimentos levam muito mais tempo. A galvanização é melhor usada para produtos de aço. O zinco reagirá com o aço, formando uma vedação protetora no metal.

Metalização

O revestimento de metal envolve a aplicação de uma fina camada de material como cobre, níquel, cromo ou alumínio ao substrato. Os benefícios do revestimento de metal são uma melhoria na resistência à corrosão, fricção da superfície, adesão da tinta e apelo decorativo.

Jateamento de areia

Os técnicos pulverizarão areia ou outros materiais abrasivos em alta velocidade para produzir uma superfície áspera para ajudar a tinta a aderir ao aço. Os tipos de jateamento de areia são baseados no grau de limpeza necessário. Existem várias vantagens no jateamento de areia. O jateamento de areia combina a preparação e limpeza da superfície em uma única etapa, remove contaminantes e pode ser usado antes de outros métodos de acabamento, como revestimento, pintura ou revestimento.



Na maioria dos casos, o acabamento que seu projeto precisa é determinado pelo uso final do produto. Considere qual o processo mais adequado ao uso do produto, a velocidade e o orçamento que seu projeto exige e se a técnica de acabamento é adequada aos materiais utilizados em sua construção. Seu parceiro de fabricação de metal pode auxiliar no estágio de acabamento, ajudando sua equipe a determinar a melhor opção para você e suas necessidades de projeto. Swanton Welding é o seu balcão único para fabricação personalizada. Nossos recursos nos permitem lidar com sua construção do início ao fim. Entre em contato conosco hoje para saber mais sobre como podemos ajudar no planejamento de seu próximo projeto.