Controle de qualidade:conheça seu aço

A última coisa que você deseja em um projeto de fabricação é que uma estrutura de aço se canse e falhe. Aço de qualidade pode ser o segredo para evitar isso com sucesso. No entanto, o aço de qualidade é muito mais do que aparenta.

Os problemas que surgem durante a fabricação podem variar de uma linha de fraqueza criada quando a superfície é dobrada e enrolada em canais chamados costuras até medições impuras e impróprias de metais básicos como níquel, cobre ou chumbo adicionados ao ferro e ao carbono para criar o aço. A qualidade comprometida do aço pode e fará com que as soldas falhem. Um fabricante de aço de sucesso deve usar aço de qualidade para evitar isso com sucesso.

Certificação de materiais

A inspeção é parte integrante do controle de qualidade. Sua finalidade é verificar se os requisitos da especificação estão sendo atendidos e fornecer ao cliente um relatório com os devidos registros. A verificação dos processos, procedimentos e materiais necessários para a fabricação de estruturas de aço é vital. Um erro simples em uma operação pode não ser facilmente detectado após a conclusão da próxima operação.

A durabilidade pode ser significativamente reduzida se não for corrigida imediatamente.

As inspeções de aço estrutural começam antes que seu aço seja tocado no processo de fabricação. A rastreabilidade do material é minuciosamente verificada antes do início do trabalho. Uma inspeção também é realizada em cada corte, além dos trabalhos executados durante a fabricação, como furação, chanfro e soldagem. Isso ajudará a garantir que esses componentes sejam duráveis, seguros e funcionem de acordo com as especificações projetadas.

Material rastreável

Os relatórios de teste de material, ou MTRs, são usados ​​para rastrear o aço de boa qualidade até sua origem. As usinas siderúrgicas testam os materiais à medida que o aço é fabricado para fornecer esses MTRs. É extremamente importante que esses testes sejam precisos.



Aço de baixa qualidade pode apresentar problemas durante o processamento, fabricação e subseqüente serviço de componentes de metal. “Diferentes níveis de carbono e outros produtos químicos podem alterar os requisitos de soldagem do metal base”, explica Nick Nijakowski, inspetor de soldagem certificado da Swanton Welding. “O metal base e o metal de solda devem ser quimicamente compatíveis.”

O MTR deve conter as seguintes informações:nome da siderúrgica, número da corrida, número do lote, resultado final do teste, dimensão do tubo de aço, quantidade, grau do aço, padrão/especificação, resultados da composição da análise química, resultados das propriedades do teste mecânico.

Costuras e voltas

As maiores preocupações na qualidade do aço são costuras e sobreposições. Estas são descontinuidades longitudinais do metal de base. “Quando estes correm perpendicularmente ao estresse aplicado, eles podem se tornar rachaduras”, de acordo com Nijakowski.

“Soldá-los pode resultar em rachaduras adicionais.” Delaminação e laminações são outros defeitos de estilo de moinho. São defeitos do material compósito que provocam a separação das camadas com perda significativa de tenacidade mecânica. Os defeitos são detectados por meio de inspeção visual ou com o auxílio de instrumentos e equipamentos.

Selecionando seu fabricante de aço

A indústria da construção já enfrenta muitos desafios. Isso inclui tudo, desde a tradução de seu projeto em uma construção real até a garantia de parceria com empresas que fornecem materiais de alta qualidade. Você quer um fabricante de aço estrutural que use inspeções rigorosas junto com verificações e balanços para fornecer aço de qualidade para o seu projeto. Entre em contato com a Swanton Welding para obter mais informações sobre nossos padrões de qualidade e como podemos ajudar no sucesso do seu projeto.