Controlo de Qualidade: Garantir Integridade do Aço para Fabricação Confiável

A última coisa absoluta que quer num projeto de fabricação é que uma estrutura de aço fatigue e falhe. Aço de qualidade pode ser o segredo para evitar isso com sucesso. No entanto, aço de qualidade é muito mais do que parece.

Problemas que surgem durante o fabrico podem variar desde uma linha de fraqueza criada quando a superfície se dobra e lamina em canais chamados costuras até medidas impuras e impróprias de metais base níquel, cobre ou chumbo adicionados ao ferro e carbono para criar o aço. Qualidade comprometida do aço pode e vai causar falhas de soldadura. Um fabricante de aço bem-sucedido deve usar aço de qualidade para evitar isso com sucesso.

Certificação de Materiais

Inspeção forma parte integral do controlo de qualidade. O seu propósito é verificar se os requisitos da especificação estão a ser cumpridos e fornecer um relatório com registos adequados ao cliente. Verificar os processos, procedimentos e materiais necessários para o fabrico de estruturas de aço é vital. Um simples erro numa operação pode não ser facilmente detetado após a próxima operação ter sido completada.

A durabilidade pode ser significativamente reduzida se não for retificada imediatamente.

Inspeções de aço estrutural começam antes de o seu aço ser tocado no processo de fabricação. A rastreabilidade do material é verificada minuciosamente antes do trabalho começar. Uma inspeção também é realizada em cada corte, além do trabalho realizado durante a fabricação como perfuração, biselamento e soldadura. Isso ajudará a garantir que estes componentes são duráveis, seguros e irão performar de acordo com as suas especificações desenhadas.

Material Rastreável

Relatórios de Teste de Material, ou MTRs, são usados para rastrear aço de boa qualidade até à sua origem. Usinas de aço testam os materiais à medida que o aço é fabricado para fornecer estes MTRs. É extremamente importante que estes testes sejam precisos.

Aço de má qualidade pode apresentar problemas durante o processamento, fabricação e serviço subsequente de componentes de metal. "Diferentes níveis de carbono e outros químicos podem mudar os requisitos de soldadura do metal base," explica Nick Nijakowski, Inspetor de Soldadura Certificado com a Swanton Welding. "O metal base e metal de soldadura devem ser quimicamente compatíveis."

O MTR deve conter a seguinte informação: nome da usina de aço, número de calor, número de lote, resultado final do teste, dimensão do tubo de aço, quantidade, grau de aço, padrão/especificação, resultados de análise química de composição, resultados de propriedades de teste mecânico.

Costuras e Laminações

As principais preocupações na qualidade do aço são costuras e laminações. Estas são descontinuidades de metal base longitudinais. "Quando estas correm perpendiculares ao stress aplicado podem tornar-se fissuras," segundo Nijakowski.

"Soldar sobre elas pode resultar em fissuras adicionais." Delaminação e laminação são outros defeitos de estilo de usina. Estes são defeitos do material compósito que causam separação de camadas com perda significativa de tenacidade mecânica. Defeitos são detetados quer através de inspeção visual ou com a ajuda de instrumentos e equipamentos.

Selecionar o Seu Fabricante de Aço

A indústria da construção já enfrenta muitos desafios. Estes incluem tudo desde traduzir o seu design numa construção real até garantir que faz parceria com empresas que lhe fornecem materiais de alta qualidade. Você quer um fabricante de aço estrutural que use inspeções rigorosas junto com verificações e balanços para fornecer aço de qualidade para o seu projeto. Contacte a Swanton Welding para mais informação sobre os nossos padrões de qualidade e como podemos ajudar com o sucesso do seu projeto.