6 dicas para melhorar o controle de qualidade em sua fábrica

Mesmo se você achar que sua operação não poderia melhorar, sempre há espaço para melhorias. Com alguns ajustes em seu processo, você pode ver melhorias distintas na qualidade enquanto mantém um processo de manufatura enxuto.

1. Definir padrões de qualidade

Como você definirá a qualidade em suas instalações? A resposta a esta pergunta o ajudará a estabelecer e implementar métodos de controle no chão. Outras perguntas importantes que você deve fazer a si mesmo incluem quantos defeitos você está disposto a permitir e quais etapas do processo deseja otimizar a supervisão. Direcione seus objetivos para ajudá-lo a reduzir custos e tempo durante a implementação.

Além disso, você deseja determinar quais etapas do processo deseja melhorar. Muitas fábricas de manufatura enxuta optam por avaliações de produto final. Mas você pode querer melhorar a eficiência em muitas áreas. A Butler Automatic aumentou as entregas dentro do prazo de 77% para 97% por meio de um processo de manufatura enxuta, um sistema de estoque gerenciado pelo fornecedor e implementação de ideias de funcionários treinados.

2. Treinar funcionários

Garantir a qualidade em todo o processo requer treinamento específico para seus funcionários. Não apenas o oficial de controle de qualidade precisará de educação. Isso ajuda os funcionários a observar sinais de anormalidades. Além disso, funcionários com treinamento cruzado podem examinar todo o processo e ajudar a desenvolver ideias para aumentar a eficiência e o controle de qualidade. Eles se sentirão mais capacitados e valiosos para sua empresa, o que pode melhorar o trabalho deles e reduzir erros.

Embora a mudança possa ajudar a melhorar a eficiência de sua loja, ela também pode abrir a porta para problemas. O controle de qualidade pode ser prejudicado durante os momentos de mudança, de acordo com o manual da Toyota que descreve o gerenciamento do ponto de mudança. Com funcionários treinados, sua loja pode ter mais olhos no chão para detectar problemas antes que eles se transformem em produtos defeituosos.

Durante o processo de treinamento, treine os funcionários para aceitar nada menos do que qualidade. O compromisso com o Controle de Qualidade Total, TQC e produção just-in-time, JIT, permitiu que a Houston Downhole Sensors reduzisse os defeitos em suas oficinas de máquinas de 20% para 2% em três meses. Isso mostra a importância de ter todos os funcionários focados na qualidade.

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3. Deixe a tecnologia ajudar o processo

Não ignore como a tecnologia pode tornar sua loja mais eficiente e melhor no controle de qualidade. A marca registrada do controle de qualidade é a coleta de dados. Você tem várias opções, dependendo de suas operações. Você pode querer instalar sensores em tempo real para rastrear produtos. Esses sensores se conectam a um software que pode alertá-lo assim que detectar uma anormalidade. Isso permitirá que você interrompa o produto antes que ele avance pela linha ou seja enviado.

Automatizar o processo integrando a Internet das Coisas (IoT) em suas instalações, permite que o processo aprenda quando surgem problemas de controle de qualidade e os conserte sem intervenção humana. Embora seja um grande investimento em um processo para implementar, usar tecnologia ou melhorar a eficiência e a qualidade do trabalho do seu funcionário vale a pena.

4. Atualizar o equipamento quando necessário

Você pode precisar atualizar o equipamento de produção para melhorar a qualidade. Isso não significa necessariamente comprar o mais novo equipamento aprimorado por computador. Você pode apenas precisar substituir equipamentos desatualizados que quebram constantemente ou produzem produtos defeituosos. A mudança de material também pode exigir mais treinamento do funcionário. Seus funcionários também precisam estar cientes do aumento da chance de erros com a mudança.

Melhorar o equipamento da sua oficina também pode aumentar sua eficiência e entregas dentro do prazo. Algumas empresas, como a Houston Downhole Sensors, tinham uma visão tão estrita da qualidade que atrasos nas entregas eram considerados defeitos de qualidade. Equipamentos mais eficientes podem ajudar a evitar atrasos nas entregas, o que prejudica a reputação geral de qualidade da sua empresa.

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5. Crie um plano de resposta

Além de saber como detectar erros de qualidade, você precisará elaborar um plano de resposta. Uma maneira de fazer isso é criando a posição de um oficial de controle de qualidade. Um especialista em retrabalho pode tornar a tarefa de corrigir erros de qualidade menos assustadora.

Mesmo que a qualidade de seus produtos sofra com defeitos em seu estoque de entrada, um especialista em correção de qualidade pode resolver o problema e conduzir 100% das inspeções e auditorias de AQL. Esta etapa pode servir como uma extensão do processo de sua loja. Se você decidir resolver os problemas sozinho, selecione um funcionário que solucionará os problemas enquanto encontra a causa. Corrigir a causa original pode melhorar a qualidade com o tempo.

6. Mantenha seu chão de fábrica limpo

A manutenção do chão de fábrica deve ter alta prioridade ao tentar fornecer um ambiente de trabalho seguro para seus funcionários. Garantir uma instalação limpa é uma tarefa muitas vezes esquecida, da qual todos no chão de fábrica devem participar para manter as coisas funcionando de maneira harmoniosa e eficiente.

Considere documentar alguns procedimentos de limpeza para sua instalação porque, se não o fizer, suas expectativas podem não ser atendidas. Quem vai fazer um trabalho que não sabe que existe? Estabeleça diretrizes e processos claros sobre a frequência com que a manutenção deve ser feita e mantenha um registro de quando cada atividade foi concluída. Lembre-se de que algumas máquinas exigirão mais manutenção do que outras.

O método "Pick Up As You Go" é uma ótima maneira de garantir que os funcionários mantenham o chão de fábrica em boas condições. Limpar a sujeira esperada e inesperada como derramamento de produto químico ou um balde caído de aparas de madeira imediatamente pode diminuir lesões no local de trabalho e prevenir acidentes, o que não é bom apenas para o bem-estar de seus funcionários, mas também para o dólar da empresa.

Não espere para melhorar o controle de qualidade da fabricação

O controle de qualidade no chão de fábrica não deve ser deixado de lado. O calibre de seus produtos reflete em sua marca e pode fazer ou destruir sua reputação. Não demore em fazer alterações em seu chão de fábrica para melhorar a qualidade de seus produtos. Mesmo que você mude a cultura de sua empresa, isso pode ajudar muito na implementação de melhor qualidade em seu chão de fábrica.

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