Escolhendo o Metal de Adição Correto para Aço de Intemperismo: Um Guia Prático

Um efeito de intemperismo é produzido pela liga de pequenas quantidades de cobre, níquel e cromo a um substrato de aço. Não apenas o aço subjacente adquire uma tonalidade marrom agradável, mas também desenvolve uma pátina resistente à corrosão. O aço intemperizado é usado extensivamente em aplicações externas onde chuva, granizo e neve são esperados e onde o produto de aço acabado será visível a olho nu. Além disso, as juntas de solda entre os componentes de aço e o metal de adição associado também devem ser submetidas ao processo de intemperismo para combinar ou complementar o metal base de aço. Aqui está um resumo rápido de como funciona:

Fundamentos da Seleção de Metal de Adição

Códigos de construção e requisitos de especificação serão a preocupação primordial ao escolher metais de adição para uma aplicação de aço intemperizado. A localização da solda, seu tamanho e se será pintada também figurarão no processo de decisão. Tipicamente, qualquer tipo de metal de adição escolhido precisará atender aos mesmos mínimos que o do material base.

É extremamente importante confirmar a especificação e grau exatos do substrato antes de escolher o metal de adição, bem como qual será o acabamento final na estrutura. Para este fim, considere os seguintes dois fatores. Que resistência à corrosão a solda precisa fornecer e a solda será esperada para combinar a cor do substrato ou será pintada por cima. Uma vez que estas decisões são tomadas, você pode fazer uma escolha entre os seguintes materiais de adição:

Metais de Adição de Aço Carbono

Metais de adição de aço carbono são a opção mais custo-efetiva devido ao fato de que menos elementos de liga são incorporados em suas formulações. Uma alta quantidade de diluição do metal base ocorre e as ligas são depositadas usando um número de soldas de passagem única. Esta diluição significa que a solda inerentemente imita aproximadamente a resistência, resistência à corrosão e cor do substrato de aço sem nenhum esforço indevido por parte do soldador. Além disso, esta liga permite o trabalho menos intensivo em mão de obra e, assim, reduz o custo total.

Metais de Adição de Baixa Liga

Soldas de múltiplas passagens são menos invasivas no substrato e, portanto, não diluem o metal base tanto quanto as de passagem única. Portanto, exigem enchimentos com menor concentração das ligas caras, mas ainda podem fornecer a quantidade adequada de resistência à corrosão. Ainda assim, deve ser lembrado que metais de adição de baixa liga podem nem sempre fornecer a mesma resistência e tenacidade inerentes para combinar com a do substrato de aço. Por esta razão, estes tipos de soldas são usados apenas em costuras não críticas que podem falhar sem causar muitos danos.

Combinação de Cor

Todas as soldas externas eventualmente adotarão uma pátina similar ao substrato de aço intemperizado. Em alguns casos, prefere-se que a solda combine a cor e textura do material base de uma maneira muito mais expedita. Neste caso, metais de adição intemperizados são o material de escolha preferido para soldas. Além disso, soldas menores podem frequentemente ser feitas com materiais de adição menos que ideais porque a alta taxa de diluição do metal base ocultará qualquer falta de combinação de cor.

Resistência à Corrosão

Todos os metais se degradam e intemperizam até certo ponto ao longo do tempo. Às vezes, este intemperismo é desejado do ponto de vista estético e às vezes não. Por esta razão, materiais de adição devem ser escolhidos cuidadosamente para imitar o intemperismo do metal base ou complementá-lo. Materiais de adição são bastante versáteis a este respeito e compreendem uma pequena parte do projeto total. Eles podem ser projetados e fabricados de forma acessível com ligas mais caras que são muito mais resistentes à corrosão que o metal base. O resultado é uma solda que realçará a estrutura do metal base. Alternativamente, metais de adição podem ser criados que se misturam completamente com o substrato.

Encontrar o equilíbrio adequado de resistência e aparência em um metal de adição fatora ciência e processo. A ciência o levará uma boa parte do caminho, mas um olho experiente também é necessário quando o processo é realmente iniciado. Para todas as suas necessidades de aço estrutural, contate nossa equipe na Swanton Welding Company. Temos servido Ohio como um dos maiores fabricantes de metal do estado desde 1985. Temos o serviço e a expertise para exceder todas as suas expectativas de fabricação de metal.