Noções básicas de seleção de metal de adição quando se trata de aço resistente

Um efeito de intemperismo é produzido pela liga de pequenas quantidades de cobre, níquel e cromo a um substrato de aço. O aço subjacente não apenas adquire um agradável tom acastanhado, mas também desenvolve uma pátina resistente à corrosão. O aço envelhecido é usado extensivamente em aplicações externas onde chuva, granizo e neve são esperados e onde o produto de aço acabado será visível a olho nu. Além disso, as juntas de solda entre os componentes de aço e o enchimento de metal associado também devem ser submetidas ao processo de intemperismo para combinar ou complementar o metal de base de aço. Aqui está um rápido resumo de como funciona:

Noções básicas de seleção de metal de adição

Os códigos de construção e os requisitos de especificação serão a principal preocupação ao escolher metais de adição para uma aplicação de aço resistente. A localização da solda, seu tamanho e se será ou não pintada também contarão na decisão. Normalmente, qualquer tipo de metal de adição escolhido precisará atender aos mesmos mínimos do material de base.

É extremamente importante confirmar a especificação exata e o grau do substrato antes de escolher o metal de adição, bem como qual será o acabamento final da estrutura. Para isso, considere os dois fatores a seguir. Qual resistência à corrosão a solda precisa fornecer e espera-se que a solda corresponda à cor do substrato ou será pintada. Uma vez que essas decisões são tomadas, você pode escolher entre os seguintes materiais de enchimento:

Metais de enchimento de aço carbono

Os metais de adição de aço carbono são a opção mais econômica devido ao fato de que menos elementos de liga são incorporados em suas formulações. Uma grande quantidade de diluição do metal base ocorre e as ligas são depositadas usando várias soldas de passe único. Essa diluição significa que a solda inerentemente imita aproximadamente a força, a resistência à corrosão e a cor do substrato de aço sem nenhum esforço indevido por parte do soldador. Além disso, esta liga permite o trabalho menos trabalhoso e, portanto, reduz o custo total.

Metais de adição de baixa liga

As soldas multipasse são menos invasivas no substrato e, portanto, não diluem o metal base tanto quanto as soldas de passe único. Portanto, eles exigem cargas com uma concentração mais baixa das ligas caras, mas ainda podem fornecer a quantidade adequada de resistência à corrosão. Ainda assim, deve ser lembrado que os metais de adição de baixa liga podem nem sempre fornecer a mesma resistência e tenacidade inerentes para corresponder ao substrato de aço. Por esse motivo, esses tipos de solda são usados ​​apenas em costuras não críticas que podem falhar sem causar muitos danos.

Combinação de cores

Todas as soldas externas eventualmente adotarão uma pátina semelhante ao substrato de aço desgastado. Em alguns casos, é preferível que a solda corresponda à cor e à textura do material de base de maneira muito mais rápida. Neste caso, desgastado é o material preferido de escolha para soldas. Além disso, soldas menores geralmente podem ser feitas com materiais de enchimento abaixo do ideal, porque a alta taxa de diluição do metal base ocultará qualquer falta de correspondência de cores.

Resistência à corrosão

Todos os metais irão degradar e resistir até certo ponto ao longo do tempo. Às vezes esse desgaste é desejado do ponto de vista estético e às vezes não. Por esse motivo, os materiais de adição devem ser escolhidos com cuidado para imitar o desgaste do metal base ou para complementá-lo. Os materiais de enchimento são bastante versáteis a este respeito e compreendem uma pequena parte do projeto total. Eles podem ser projetados e fabricados de forma econômica com ligas mais caras que são muito mais resistentes à corrosão do que o metal base. O resultado é uma solda que vai destacar a estrutura do metal base. Alternativamente, podem ser criados metais de adição que se misturam completamente com o substrato.

Encontrar o equilíbrio adequado de resistência e aparência em um metal de adição é um fator da ciência e do processo. A ciência levará você a uma boa parte do caminho, mas um olhar experiente também é necessário quando o processo é realmente iniciado. Para todas as suas necessidades de aço estrutural, entre em contato com nossa equipe da Swanton Welding Company. Temos servido Ohio como um dos maiores fabricantes de metal do estado desde 1985. Temos o serviço e a experiência para exceder todas as suas expectativas de fabricação de metal.