Aumente a produtividade industrial com tecnologias da Indústria 4.0

Com o desenvolvimento de novas tecnologias como IIoT, Big Data ou Machine Learning, a Indústria 4.0 tem uma grande oportunidade de melhorar a sua produtividade industrial de forma sistemática e inteligente.

A digitalização de empresas industriais permite:

• Aumentar os níveis de produção.
• Melhorar a competitividade e posicionar-se melhor no mercado.
• Aumentar a eficiência do processo
• Capacidade de resposta ágil às flutuações do mercado.
• Otimizar custos

Se você deseja saber como melhorar a produtividade de seus ativos e de sua infraestrutura, este artigo explica como você pode conseguir isso por meio de uma plataforma de operações integrada.

Como melhorar a produtividade industrial com uma plataforma de operações integrada

Nos últimos anos, foram desenvolvidas ferramentas digitais que conseguiram combinar os métodos tradicionalmente utilizados, para continuar a melhorar a produtividade e aumentar a sua eficácia graças a tecnologias cada vez mais inteligentes.

Essas ferramentas monitoram e controlam processos, máquinas e dispositivos para reduzir tempo e melhorar desempenho. Os sistemas de automação industrial tornaram-se um fator chave na Indústria 4.0 , sendo aplicado a inúmeros processos.

O controle de todos esses processos e dados é possível através de uma plataforma de operações integrada:

Análise de dados em tempo real

Com a implementação deste tipo de plataforma, há um registo exaustivo e centralizado de todos os processos industriais de uma fábrica, podendo monitorizar em tempo real , fator crucial para ter total controle e poder reagir rapidamente a qualquer cenário e até prevenir possíveis imprevistos.

Automação de processos e tarefas repetitivas

Graças à automação é possível otimizar tarefas mecânicas e repetitivas realizadas por pessoas e atribuí-las a sistemas robóticos. Por um lado, isto permite reduzir custos e, por outro, aproveitar as capacidades humanas para tarefas mais complexas devido a requisitos ou capacidades inerentes às pessoas que uma máquina não seria capaz de realizar.

Esse fortalecimento da relação trabalhista beneficia a indústria ao reter e atrair o talento de novos profissionais.

10 benefícios de contar com um sistema de automação industrial

Implementação rápida de melhorias

Ter esta informação valiosa, aliada à monitorização e controlo das máquinas industriais, permite detectar rapidamente possíveis melhorias para aumentar a produtividade. Ao antecipar-se, a implementação das mudanças é muito mais rápida, o que se traduz numa otimização de tempo e custos .

E não apenas ao nível da fábrica, mas é possível detectar os pontos da cadeia de abastecimento que requerem mais atenção, e permite descobrir oportunidades de melhoria que para um ser humano não seriam identificáveis .

Controle de qualidade

Os sistemas inteligentes são capazes de monitorar a qualidade dos resultados ao longo das diferentes fases do processo produtivo, melhorando assim a qualidade do produto acabado . Essas informações são de grande importância para a detecção precoce de defeitos na cadeia produtiva e implementação das melhorias necessárias.

Mais segurança

Os sistemas integrados, apoiados pela aplicação de Inteligência Artificial (IA), utilizam controles de segurança abrangentes e avançados para equipamentos industriais e pessoas . Eles podem ser configurados de acordo com o perigo, para que máquinas e robôs executem tarefas que possam colocar em risco o pessoal humano.

Por outro lado, graças à utilização da IIoT, o equipamento envia alarmes caso detecte uma possível situação anómala que possa prejudicar tanto máquinas como pessoas, desde falhas de equipamentos até indicadores ambientais que afectam a saúde.

Manutenção industrial preditiva

Um dos fatores mais importantes para melhorar a produtividade industrial reside em saber como prolongar a vida útil das máquinas. A inclusão do Big Data na equação destas plataformas de dados centralizadas, tem permitido trabalhar com uma infinidade de dados que são utilizados para o desenvolvimento de padrões.

Graças a esta análise, é possível focar na manutenção avançada que está à frente da avaria antes que ela aconteça . Este avanço representa uma revolução para aumentar a disponibilidade e confiabilidade dos ativos.

Melhore a produtividade com Nexus Integra

Nexus Integra é a plataforma de operações integradas que permitirá impulsionar a transformação digital da sua organização. Você poderá conectar todos os seus ativos e sistemas de informação, processando-os através da tecnologia Big Data e obtendo uma estrutura única de operações para seu monitoramento, gestão e análise.

• É interoperável com equipamentos, sensores e aplicações existentes.
• É 100% personalizável e pode ser facilmente configurado, criando listas de variáveis, conectores, alarmes, configurando dashboards, combinando variáveis para criar KPIs, criando visualizações 3D SCADA, etc.
• Unifica e padroniza todas as informações de máquinas industriais, sistemas corporativos e bancos de dados. Processa-os e unifica-os permitindo a sua plena exploração.
• Ele se integra às mudanças de produção e oferece alta escalabilidade.
• Ajuda saber o status real dos ativos a qualquer momento, em qualquer dispositivo.
• Controle de instalações dispersas, é uma solução flexível e modular. Você pode gerenciar desde plantas de produção individuais até diferentes locais distribuídos globalmente de forma centralizada.

Saiba mais sobre o que o Nexus Integra pode oferecer à sua empresa industrial e melhorar o desempenho do seu negócio.