Desbloqueie a excelência industrial com análise de dados avançada

A análise de dados é definida por um conjunto de ações que envolvem inspecionar, limpar e transformar dados em informações úteis, acionáveis e compreensíveis, com o objetivo de chegar a conclusões valiosas para a tomada de melhores decisões.

A atividade empresarial nunca para, o volume de novos processos e dados é exponencial e pode ser difícil visualizar tendências ou identificar pontos de melhoria sem um sistema eficaz.

Por isso, a aplicação de tecnologias de Big Data é de vital importância, pois permitem monitorar e gerenciar grandes quantidades de dados de forma otimizada, reduzindo esforços dos responsáveis pelo tratamento da informação dentro da empresa.

O objetivo, portanto, reside na maximização eficiente dos processos industriais, a fim de capturar e processar informações valiosas e alcançar uma indústria “inteligente”.

Por que a análise de dados é fundamental para uma empresa?

Atualmente, é gerado um fluxo contínuo de dados de todas as máquinas, processos e pessoas que compõem o processo produtivo de qualquer empresa. É um desafio conseguir canalizar, gerir e compreender toda esta informação cruzada. A chave para entender a realidade do que está acontecendo é ter soluções digitais que analisem esses dados.

Já sabemos que a análise de dados fornece informações objetivas sobre como funciona uma empresa. Esta é provavelmente a explicação mais óbvia, mas ainda existe uma falta de conhecimento por parte das empresas industriais sobre as vantagens e capacidades de um bom controlo e análise de dados.

Os dados trazem para a mesa a realidade do que está acontecendo em um negócio, e ter essas informações claras é o primeiro passo para poder agir e otimizar o que for necessário. Não se pode melhorar o que não se entende, e para isso é necessário entender os diferentes tipos de análise de dados que podem ser utilizados em qualquer empresa.

Tipos de análise de dados

Podemos dividir a análise de dados em quatro tipos:

• Análise descritiva , que se concentra em descrever o que aconteceu em um determinado período.
• Análise de diagnóstico , que se concentra mais no motivo pelo qual algo aconteceu.
• Análise preditiva que se concentra no que provavelmente acontecerá no curto prazo.
• Finalmente, análises prescritivas que sugere um curso de ação fazendo uso de inteligência artificial mais profunda e consegue sugerir ações a serem tomadas antes que os eventos ocorram.

Portanto, a análise de dados é a grande aliada para otimizar o desempenho da sua empresa. Sua aplicação permite que as empresas reduzam custos identificando formas de tornar os processos mais eficientes e ágeis. Uma empresa baseada em Business Intelligence utiliza análises, sobretudo, para tomar melhores decisões de negócios sobre cadeia produtiva, suprimentos, pessoal, alianças comerciais, produtos/serviços otimizados, entre outros.

10 benefícios de contar com um sistema de automação industrial

Como os dados melhoram o desempenho industrial

A análise de dados pode ajudá-lo a redefinir prioridades que tornarão seu negócio mais eficiente. Hoje, as empresas estão a abraçar a digitalização à medida que as novas tecnologias permitem a automação e o controlo de processos de uma forma muito mais precisa.

Os principais benefícios do uso da análise de dados no desempenho industrial são:

Otimização de processos
A Inteligência Artificial (IA) aplicada à indústria proporciona controles de qualidade muito mais precisos. Uma análise de dados no processo de fabricação permite identificar áreas de melhoria de forma abrangente. Para isso, a análise deve ser transversal a todos na organização. Melhor produção significa um produto final de maior qualidade e custos otimizados.

Redução de desperdícios
Ao aplicar o Machine Learning (uma parte da Inteligência Artificial), podemos controlar os resultados da produção, aumentando os padrões de qualidade e detectando erros rapidamente, o que terá impacto na redução de desperdícios e custos.

Evite paralisia operacional e/ou tempo de inatividade
Em relação ao exposto, a análise de dados através de um sistema SCADA Inteligente, permite controlar o fluxo de trabalho contínuo de cada máquina, conhecendo a eficiência dos ativos em tempo real, pelo que será muito fácil numa perspetiva global controlar o tempo de inatividade, bem como o desempenho ideal.

Automação da cadeia de suprimentos
A implementação de soluções de automação e procedimentos digitais na cadeia de abastecimento é benéfica para aumentar a produtividade do armazém, aumentar a visibilidade dos participantes da cadeia de abastecimento e garantir o controlo de inventário constante e em tempo real durante as operações logísticas.

Manutenção preditiva
A manutenção preditiva permite medições não destrutivas para entender o desempenho de máquinas e equipamentos, a fim de prever possíveis falhas e otimizar seu funcionamento. Isto aumenta a vida útil das máquinas ao detectar possíveis incidentes antes que eles ocorram, reduzindo custos de reparo ou substituição e otimizando o desempenho da produção. Assim, identificando desvios no processo que possam alterar o desempenho do maquinário.

Monitoramento constante através de KPIs ou indicadores-chave
Tudo o que foi dito acima não teria sentido sem a medição através de KPIs ou indicadores-chave previamente definidos pela gestão da empresa. As métricas de desempenho são muito mais fáceis de monitorar com uma ferramenta analítica 360º. A digitalização permite acompanhar com precisão o desempenho dos recursos humanos, ativos, quantidade e qualidade dos resultados empregados, operações, estoque, etc. Até mesmo interagir com as diferentes partes do processo de fabricação.

Nexus Integra:a plataforma que transforma dados em poder de decisão

Nexus Integra é uma plataforma de operações integrada que permitirá otimizar seus processos industriais e aumentar a rentabilidade do seu negócio.

Possui recursos de gerenciamento direto dos ativos da planta e processamento e análise de dados em tempo real a partir de uma única interface.

A plataforma foi construída para se adaptar às necessidades específicas de cada ambiente, podendo ser implementada em qualquer setor e ambiente.

O que torna o Nexus Integra único?

• Interoperável com equipamentos, sensores e aplicações.
• 100% personalizável pelo cliente, uma solução à medida da sua empresa e de acordo com o setor.
• Unifique e padronize suas informações comerciais.
• Redução dos custos de manutenção e produção.
• Escalável:instalações, dados e usuários.
• Global:controle de instalações dispersas.
• Visualização histórica e em tempo real.
• Versátil:aplicável em qualquer setor.

Centralize todos os seus dados em uma única plataforma, tenha uma visualização 360º do seu negócio. Entre em contato conosco para que nossa equipe de profissionais possa analisar suas necessidades e obter uma solução customizada para reduzir custos e eliminar riscos em sua empresa.