Cone de Sorvete

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Antecedentes

Hoje, a casquinha de sorvete é um padrão em qualquer sorveteria ou estande. Esta saborosa guloseima é conhecida como uma forma de refrescar no verão e constitui um recipiente comestível para um lanche frio. A suavidade gelada do sorvete complementa a crocância crocante da casquinha para uma combinação de sabores interessante. Existem quase tantas histórias de como a casquinha de sorvete foi inventada quanto seus sabores.

História

A casquinha de sorvete parece ser uma guloseima simples e apolítica, mas sua origem é fortemente contestada. O conto popular mais popular sobre a invenção da casquinha de sorvete se passa na Feira Mundial de 1904, realizada em St. Louis, Missouri. Dois vendedores de comida tinham barracas lado a lado. Arnold Fornachou fabricava e vendia sorvete. Seu vizinho, Ernest A. Hamwi, tinha vindo para os Estados Unidos de Damasco, na Síria. Hamwi fazia wafers doces (muito parecidos com os biscoitos atuais) que os sírios chamam de "zalabias". Hamwi cozinhou as bolachas em um ferro para waffles aquecido em fogo de carvão, cobriu-as com açúcar e enrolou as bolachas enquanto ainda estavam quentes, para que fossem fáceis de comer e transportar. Quando Fornachou ficou sem pratos para segurar seu sorvete, Hamwi enrolou suas bolachas em forma de cone em vez de um tubo, e os cavalheiros cobriram a bolacha com colheres do sorvete de Fornachou. Zalabias tornou-se a "Feira Mundial das Cornucópias" e nasceu o conceito de cone.

Com mais de 50 vendedores de sorvete na Feira, Hamwi logo estava fazendo um escritório imobiliário. Ele começou sua própria empresa de cones após a Feira, chamada Cornucopia Waffle Oven Company, mas se cansou dos negócios e foi trabalhar para a concorrência, a Heckle's Cornucopia Waffle Oven Company, em St. Louis. O nome cornucópia ou waffle foi substituído pela palavra cone em 1906. Enquanto isso, Hamwi promovia cones em feiras em todos os Estados Unidos. Retornando ao seu próprio negócio em 1910, Hamwi fundou a Missouri Cone Company of St. Louis. Ele morreu em 1943 após acumular uma fortuna fundada em cones de sorvete.

Um segundo contendor, David Avayou também afirma ser o criador do cone. Avayou era dono de uma sorveteria em Nova Jersey, onde fazia sorvetes e casquinhas. Ele levou seus produtos para a Feira Mundial de St. Louis e afirma que os estava vendendo lá quando Fornachou e Hamwi encontraram seu produto comum.

Ainda um terceiro competidor é Abe Doumar, outro imigrante que se mudou com sua família de 12 irmãos e irmãs do Líbano para St. Louis. O deleite favorito de Doumar em sua terra natal era um pão sírio enrolado em forma de cone e recheado com geleia de frutas. Ele abordou outro fabricante de zalabia da Feira e sugeriu aplicar o mesmo conceito enrolando um waffle e enchendo-o com sorvete. Doumar mais tarde desenvolveu uma variedade de máquinas de waffle, mudou-se para Nova York e vendeu cones de sorvete em Coney Island. Na década de 1930, Doumar possuía vários restaurantes ao longo da Costa Leste; a nova tendência de "fast food" que cresceu com a popularidade do automóvel quase o levou à falência até que teve a ideia de fazer cones de waffle nas vitrines de seus restaurantes. O processo de cozimento e as garotas nas vitrines enrolando waffles cozidos em cones tornaram-se atrações que salvaram os restaurantes.

A oposição a essas histórias encantadoras é um fato sólido. Em 1903 (um ano antes da Feira Mundial), Ítalo Marchiony obteve a patente do "cometa de massa", que ele desenvolveu para guardar seus produtos gelados. Marchiony era um imigrante italiano que morava na cidade de Nova York. Seu produto era gelo de limão que ele colocava em pequenos copos e vendia para clientes em Wall Street. Após consumir o gelo, o cliente devolveu o copo, que foi lavado e usado novamente. A quebra e a tarefa contínua de lavar pratos frustraram Marchiony; ele substituiu os cones de papel, mas esses (e os consumidores de lixo) criaram um problema complicado. Já em 1896, Marchiony inventou uma alternativa totalmente consumível. Em 1903, ele fez uma máquina que criava cones como o cone de açúcar conhecido hoje. A máquina parecia um ferro para waffles comprido com espaços para cozinhar 10 cones. Mais tarde, Marchiony abriu uma fábrica de cones em Hoboken, Nova Jersey. Ele também é responsável por construir o primeiro sanduíche de sorvete com dois quadrados de waffle.

Além de sua patente do governo dos Estados Unidos como prova, Marchiony tem história e sentimento ao seu lado. Seu negócio de venda de sorvete de limão em conchas de vidro faz parte de uma tradição na Itália que remonta ao início do século XIX. Os Penny-Ice Men tornaram-se comuns em toda a Europa de cerca de 1820 a 1860, quando a revolução e os tempos econômicos difíceis impulsionaram a imigração. Parte dessa onda consistiu em italianos que deixaram sua terra natal e se mudaram para as principais cidades da Europa. Eles empurraram carrinhos pelas ruas a partir das 7 horas da manhã. durante os verões e vendia gelo aromatizado acomodado em minúsculas taças de vidro. Uma taça custava um centavo, o povo consumia o gelo e a taça era devolvida ao vendedor. Na Itália, os Penny-Ice Men gritaram, "Ecco un poco, che un poco" (Aqui está um pouco por tão pouco [dinheiro]), e esse grito foi distorcido por não-italianos na palavra hokeypokey. Em Nova York e outras cidades americanas - para onde o costume havia migrado em meados de 1800 - os Penny-Ice Men eram conhecidos como Hokeypokey Men. O comércio e o uso de taças de vidro minúsculas são um elo direto com o desenvolvimento da casquinha de sorvete.

Depois da Feira Mundial, as máquinas de fazer cones eram regularmente vendidas em catálogos por US $ 8,50. Os vendedores individuais podiam pagar por isso, de modo que a venda de sorvete nas ruas, agora acompanhada de cones, cresceu enormemente. Em 1912, Frederick Bruckman desenvolveu uma máquina que enrolava os cones a partir do ferro para waffles automaticamente; 245 milhões de cones de sorvete foram vendidos somente em 1924.

Matérias-primas

Três principais ingredientes secos compõem todos os tipos de cones. A farinha de trigo, a farinha de tapioca e o açúcar são escolhidos pela qualidade do cozimento, força e doçura relativa, respectivamente. A tapioca é feita da planta da mandioca, que tem uma raiz semelhante ao amido. A raiz é transformada nas "pérolas" de tapioca conhecidas no pudim e também na farinha finamente moída. A mandioca cresce apenas em climas tropicais, por isso os fabricantes de cones a importam da América do Sul e do Sudeste Asiático. Os fabricantes compram farinha de tapioca e açúcar em grandes sacos, mas a farinha de trigo é comprada por caminhão-tanque e descarregada por pressão de ar que a sopra do caminhão-tanque para os silos de armazenamento. Durante a Segunda Guerra Mundial, a farinha de trigo era necessária para itens prioritários como pão; como um substituto, os fabricantes de casquinha de sorvete usavam pipoca moída até a consistência de farinha.

A quantidade de açúcar é a principal característica distintiva entre os tipos de cones. Açúcar e cones de waffle são feitos de um terço de açúcar. Isso não apenas influencia o sabor doce, mas também afeta a cor marrom acabada e a textura crocante. Os cones do bolo têm menos de 5% de açúcar.

Ingredientes úmidos (e outros adicionados com os materiais úmidos) incluem água, gordura vegetal (gordura ou graxa comestível), fermento em pó (um ingrediente seco, mas que começa a reagir assim que é misturado à água, de modo que é adicionado por último para evitar o contato com a umidade do ar), corante, aromatizante e sal. Tanto o corante quanto o aromatizante são produtos naturais elaborados por especialistas externos.

Antes que qualquer líquido seja adicionado, compressores de ar são usados ​​novamente para misturar esses ingredientes secos em grandes resfriadores. Os compressores são controlados por computador para regular as quantidades e diferentes combinações de ingredientes são usadas para fazer cones de waffle / açúcar e cones de bolo, portanto, refrigeradores separados são usados ​​para misturar cada tipo. Os ingredientes secos combinados são denominados enchimento de cone ou massa de cone. Alguns fornecedores de especialidades pré-misturam o enchimento de cones e os vendem para padeiros de cones.

Design

Existem três tipos principais de casquinha de sorvete; o cone de bolo (também chamado de cone moldado ou de fundo plano), o cone de waffle e o cone de açúcar. O cone de waffle é caracterizado por uma borda superior áspera ou inacabada. O cone de açúcar é feito com os mesmos ingredientes e processado como um cone de waffle, mas tem uma borda superior acabada e às vezes um forro de chocolate.

O padrão de waffle em todos os tipos de cones, a borda acabada do cone de açúcar e a forma do cone de fundo plano (bem como as variedades de cometa do cone do bolo) influenciam muito a facilidade com que os cones acabados saltam de seus Bolores. Os designers de cones refinam o padrão do waffle e outras características de forma e fazem lotes de teste para encontrar o melhor design que se desprende do molde sem queimar, quebrar ou criar pontos fracos que não seguram o sorvete ou quebram quando a concha é aplicada. O cone moldado tem uma borda ao redor da parte superior que mantém as gotas contidas dentro do cone. A fileira de dentes ajuda a assentar firmemente a colher de sorvete e fornece força adicional onde o lábio superior do cone encontra a base cilíndrica.

O fundo plano do cone do bolo agora é um padrão da indústria aceito, mas não foi inventado até o final dos anos 1940. Antes disso, os cones de bolo também tinham o formato de um cone, mas Joseph Shapiro da Maryland Cup Corporation (mais tarde Ace Baking Company) fazia a base plana especialmente para a corrente Diary Queen. Encher cones em forma de cone e entregá-los aos clientes é um negócio de duas mãos, mas o cone de fundo plano é independente e pode ser enchido com mais facilidade.

As formas e padrões também afetam as características de cozimento. O cone acabado deve ser uniforme em cor e também brilhante por fora. Deve assar uniformemente para que todos os lados (incluindo o fundo plano) fiquem bem cozidos. O tamanho é importante porque os cones devem conter conchas simples, duplas e triplas. A primeira concha deve preencher o cone e pesar o fundo sem desaparecer completamente no cone, e a terceira concha não deve sobrepujar o cone e fazer com que ele se quebre ou tombe com muita facilidade. O cone recheado deve ser igualmente apetitoso, quer tenha um, dois ou três sabores por cima.

Força é uma característica importante, não só para o consumidor que a detém. Os cones devem resistir ao pré-enchimento na fábrica se forem usados ​​para guloseimas congeladas como a Baqueta. Os cones não preenchidos devem ser embalados por dispositivos mecânicos. Os cones devem "aninhar-se" (encaixar um dentro do outro) ordenadamente para permitir um empacotamento eficiente. Materiais de embalagem mínimos são usados ​​para amortecer os cones, principalmente por causa do custo.

O gosto é o fator chave do design. Os cones do bolo devem ser crocantes em vez de esponjosos e saborosos como um cereal suave. Os cones do waffle devem ser crocantes e doces, mas não muito duros ou excessivos no teor de açúcar. O sorvete é o alimento destaque, e a casquinha deve complementar sua qualidade.

O processo de fabricação

1. A massa para todos os cones é misturada em grandes misturadores semelhantes a cubas e armazenada em refrigeradores. Os compressores de ar sopram os ingredientes secos nos misturadores. Misturadores e refrigeradores separados são usados ​​para combinar e armazenar a massa para cones de bolo e para waffles e cones de açúcar juntos. Os compressores de ar que bombeiam todos os ingredientes são controlados por computador para que a receita de cada cone seja correta. Os computadores também controlam todas as outras máquinas da fábrica; na área de mistura, eles informam aos compressores quando os resfriadores estão com pouca massa, de modo que o próximo lote é misturado automaticamente.
2. À medida que os ingredientes secos são soprados, adiciona-se água e os misturadores começam a mexer a massa. Os ingredientes secos e a água são misturados por nove minutos antes de os outros ingredientes serem adicionados. O computador sinaliza para um funcionário quando a mistura de nove minutos é feita, e o funcionário inspeciona a massa parcial e adiciona os ingredientes restantes manualmente. Esta é uma das poucas partes práticas do processo; é essencial para o caráter e qualidade dos cones acabados. O trabalhador reinicia a batedeira quando os ingredientes são adicionados, e a batedeira bate a massa por alguns minutos em alta velocidade, não apenas para uma mistura perfeita, mas para adicionar a quantidade certa de ar à massa. O misturador para cones de bolo rende cerca de 300 lb (112 kg) de massa e a massa de waffle / cone de açúcar é misturada em lotes de 150 lb (56 kg). A massa misturada é então bombeada para seu refrigerador; o mixer se desliga automaticamente e se reinicializa para o próximo lote.
   Um exemplo de uma máquina de sorvete totalmente automatizada.
   
3. Dos refrigeradores, a massa é bombeada para tanques de armazenamento próximos aos fornos de cozimento. Em seguida, é bombeado através de um tubo. A massa do cone do bolo é bombeada para os moldes do cone do bolo, e a massa do waffle / cone do açúcar flui para os pratos de maneira muito semelhante aos pratos de fundo dos ferros para waffles. O sistema de bombeamento aplica uma quantidade pré-medida de massa no molde ou na placa. Os cones para bolo assam por cerca de 90 segundos e saem com sua forma finalizada e prontos para serem embalados. Waffle e cones de açúcar assam por cerca de 82 segundos, mas demoram mais para terminar porque precisam ser modelados. Os círculos planos, quentes e assados ​​são enrolados em formas de cone por máquinas especializadas de laminação de cones em um processo que leva cerca de 20 segundos. Esses cones não podem ser manuseados para embalagem até que estejam completamente resfriados e sejam resfriados a ar por 2 minutos. O resfriamento torna os cones firmes para manter sua forma.
   Uma grande fábrica de cones será equipada com até 40 fornos que produzirão 5 milhões de cones por dia. As fábricas geralmente operam 24 horas por dia e todos os dias do ano, exceto feriados significativos. A produção total de um grande fabricante pode ser de 5 bilhões de cones por ano.
   
4. Cones acabados viajam ao longo de esteiras até a área de embalagem. Os cones de bolo são relativamente resistentes e aninhados uns nos outros, embrulhados com papel transparente selado para ser hermético e colocados em caixas. Waffle e cones de açúcar são crocantes e delicados, então cada um é embalado individualmente em um recipiente de isopor com uma tigela de fundo e uma tampa (um recipiente "concha"). Esses pacotes também são embalados. Todas as caixas foram pré-impressas por uma impressora externa e por um fabricante de caixas. O design externo não é apenas decorativo, mas contém as informações nutricionais exigidas pelo governo dos Estados Unidos para uma porção de cone único. As caixas são embaladas a granel em caixas maiores, chamadas de embalagens master, para envio e distribuição.
   Alguns cones embalados são enviados para a indústria de embalagens de laticínios, que os enche com cápsulas de chocolate e sorvete, congela seus produtos e os reembala para venda individual e venda a granel em caixas em supermercados. Os produtos lácteos mais conhecidos são provavelmente Drumstick e Nutty Buddy. Cones em caixa também são distribuídos para empresas de serviços alimentícios como Dairy Queen, Baskin-Robbins e McDonalds. Essas empresas (como o comércio de embalagens de laticínios) preenchem cones individualmente com seus próprios sorvetes e produtos cremosos. Os parques de diversão também fazem parte do ramo de food service que enche os cones com guloseimas congeladas na hora.
   
   Finalmente, cones embalados são vendidos a granel para empresas de varejo como supermercados, redes, lojas de conveniência e farmácias. Esses varejistas geralmente não preenchem ou modificam os cones; eles vendem os cones embalados diretamente ao consumidor, que pode fazer sobremesas e salgadinhos personalizados com os cones em casa.
   

Controle de qualidade

Embora a fabricação de cones seja controlada por computador, os trabalhadores são essenciais para o controle de qualidade. A adição correta de ingredientes é a etapa de controle de qualidade mais óbvia, mas ao longo do processo, inspetores de controle de qualidade especialmente treinados observam a fabricação e o cozimento dos cones, testam os cones ocasionalmente e rejeitam os que estiverem deformados, quebrados ou mal cozidos. Cones inteiros também são removidos do processo e cortados e quebrados para verificar se os cones são realmente perfeitos por dentro e por fora.

Subprodutos / resíduos

Os fabricantes de cones geralmente não produzem subprodutos, embora normalmente façam os três tipos de cones. Existem algumas quebras e algumas são rejeitadas durante o processo de controle de qualidade. Durante o período de 1920 a 1950, os fabricantes de cones ensacaram os cones quebrados e os venderam como subproduto do lanche. As famílias podiam comprar os pedaços quebrados e comê-los como chips ou biscoitos ou amassá-los mais finamente e usá-los como coberturas de sorvete, pudim e frutas. Durante a Depressão da década de 1930, os cones triturados eram um substituto saboroso para as caras coberturas de nozes.

Conforme os volumes dos fabricantes aumentaram e os cones triturados se tornaram menos desejados pelo público, os fabricantes de cones encontraram outro uso para os cones descartados. Os cones são triturados e vendidos aos fazendeiros para ração animal. Produtos de papel do processo de embalagem e paletes de madeira para armazenamento são reciclados, portanto, a indústria praticamente não produz resíduos.

A segurança na fábrica de cones também é uma preocupação menor porque a maioria dos processos é totalmente automatizada. Os trabalhadores são treinados sobre questões de segurança relacionadas a equipamentos elétricos e mecânicos e ao calor dos fornos de panificação. Eles também devem proteger a segurança do produto e usar roupas, protetores de cabelo e luvas para manter os cones higiênicos.

O Futuro

A casquinha de sorvete é um elemento tão especial para sobremesas, entretenimento, diversão e relaxamento em todo o mundo que é improvável que caia em desgraça. O sorvete e sua casquinha são consumidos o ano todo - com os americanos comendo cerca de 23 qt (22 L) por pessoa ao ano - embora o verão seja certamente a melhor estação. Uma marca de aceitação da casquinha de sorvete pode ser sua estatura como um ícone ou símbolo altamente reconhecível. Em 1945, a Macy's Thanksgiving Day Parade apresentou um balão cheio de hélio em forma de casquinha de sorvete de três bolas. Ele tinha 40 pés (12,2 m) de altura e 16 pés (4,9 m) de largura. As corridas e festivais de balão de ar quente também foram tratados com balões de ar quente em forma de concha e cestas em forma de cone. Em 1962, o escultor sueco Claes Oldenburg exibiu uma versão pop-art de uma "Loja" repleta de objetos do dia-a-dia muito grandes e feitos de espuma de borracha coberta com tela. Oldenburg escolheu uma enorme casquinha de sorvete para representar a vida americana.

Os tipos de cones testados e comprovados provavelmente não mudarão. É claro que os fabricantes estão constantemente melhorando seus produtos, mas eles se limitam às variedades que são populares entre o público. O açúcar, waffle e cones de bolo complementam perfeitamente os sabores em mudança dentro do mundo do sorvete, adicionando seu próprio suporte, sabor, crocância e senso de tradição.