Removedor de cabelo
Os removedores de cabelo, ou depilatórios, são produtos desenvolvidos para remover química ou fisicamente os pelos indesejáveis de áreas do corpo. Os removedores de cabelo são feitos misturando as matérias-primas apropriadas em grandes tanques de aço inoxidável e, em seguida, enchendo-os em embalagens individuais. Em uso há milhares de anos, eles continuam a ser uma parte importante da higiene diária de muitas pessoas. Atualmente, novos removedores de cabelo estão sendo investigados, os quais são menos irritantes, mais eficazes e mais duradouros.
Antecedentes
As depilatórias foram o primeiro tipo de removedores de cabelo. O mais comum desses produtos é uma cera depiladora. Este produto é aquecido e espalhado na pele na área desejada. Em seguida, é permitido esfriar e endurecer. A massa de cera é então rapidamente removida, puxando cerca de 80% dos fios. É um procedimento ligeiramente doloroso e um anti-séptico leve é normalmente aplicado para proteger contra irritação da pele. As depilatórias não têm sido amplamente utilizadas por consumidores individuais, embora sejam populares em salões de beleza.
Embora a depilação continue a ser um método importante de remoção de pelos, ela é muito mais comum em cuidados pessoais. Os depilatórios dependem de uma reação química entre os materiais da fórmula com os componentes do cabelo. Quando o depilatório é aplicado na pele, um componente do produto, como o ácido tioglicólico, reage com a proteína do cabelo e o enfraquece. O cabelo pode então ser removido da pele esfregando, raspando ou enxaguando suavemente. É eficaz em qualquer parte da estrutura do cabelo que esteja acima do nível da pele.
Os compostos dos depilatórios, que reagem com o cabelo, também reagem com as proteínas da pele, embora em um ritmo muito mais lento. Por esse motivo, os depilatórios devem ser deixados na pele por um breve período. Os fabricantes de depilatórios percebem isso e se esforçam para desenvolver fórmulas que tenham efeitos negativos mínimos sobre a pele. Normalmente, se um consumidor seguir as instruções indicadas na embalagem, não haverá problemas. Geralmente, as depilatórias não têm um efeito negativo além da irritação física na pele, uma vez que não dependem de uma reação química para funcionar adequadamente.
A primeira etapa na produção de um removedor de cabelo, ou qualquer produto de higiene pessoal, é o desenvolvimento de uma fórmula. Os químicos cosméticos usam seu conhecimento de ingredientes cosméticos padrão, informações de pesquisa do consumidor e vários outros tipos de informações para construir suas fórmulas. Como os removedores de cabelo podem ser vendidos em muitas formas diferentes, incluindo cremes, géis, loções e aerossóis, a fórmula deve ser adaptada à forma do produto. As fórmulas são preparadas primeiro em pequenos béqueres no laboratório para que os aspectos da fórmula possam ser avaliados. Os testes de eficácia, estabilidade e segurança do produto são todos concluídos neste ponto. Outros estudos, como o teste de aceitação do consumidor, também podem ser concluídos.
História
A remoção do cabelo de várias partes do corpo tem sido uma parte importante da beleza por milhares de anos. O primeiro uso registrado de removedores de cabelo é encontrado na Índia antiga, onde a remoção de cabelo era altamente desejável. Essa sociedade freqüentemente usava pastas abrasivas e emplastros resinosos para remover fisicamente o cabelo. No Oriente Médio, uma mistura de cal era usada para uma finalidade semelhante. Outros materiais, como antimônio e compostos de arsênio, também foram usados; no entanto, agora se sabe que esses materiais são bastante tóxicos e seu uso foi descontinuado.
Os primeiros removedores de cabelo usavam um método de remoção conhecido como depilação, ou seja, arrancar os pelos fisicamente. Os procedimentos comuns incluíam o uso de dispositivos como pinças para puxar os cabelos seletivamente ou ceras que puxavam os cabelos em grandes massas. Uma vez que a depilação por meios físicos costumava ser uma experiência dolorosa, os cientistas trabalharam no desenvolvimento de fórmulas que removeriam os pelos quimicamente. Pouco progresso foi feito nesta área até cerca de 100 anos atrás, quando foi relatado pela primeira vez que o sulfeto de bário era usado para esse propósito. Alguns anos depois, uma ideia semelhante foi patenteada nos Estados Unidos. Os depilatórios em creme foram introduzidos pela primeira vez na década de 1920 e muitas outras patentes foram emitidas durante a década de 1930. Os depilatórios de tioglicolato, introduzidos pela primeira vez em 1938, tornaram-se os mais importantes removedores de cabelo.
Matérias-primas
Existem muitos materiais diferentes que têm sido usados nas fórmulas de removedor de pelos. Alguns desses materiais são responsáveis pelas propriedades de depilação do produto, enquanto outros são necessários para melhorar a estética do produto.
Conforme sugerido, a depilação e a depilação removem os pelos de uma maneira muito diferente. Obviamente, eles requerem compostos diferentes para funcionar. Um depilatório padrão pode ser composto de uma cera, como cera de abelha, e uma resina polimérica pegajosa. A cera proporciona a ação de fixação necessária para retirar o produto da pele e a resina auxilia na fixação do material ao cabelo. Os ingredientes ativos usados para depilatórios incluem sais de tioglicolato e sulfetos. Os sais de tioglicolato incluem materiais como tioglicolato de cálcio e tioglicolato de potássio. Em uma solução aquosa com pH adequado, eles são convertidos em um ácido, que então afeta o cabelo. Sulfetos como sulfeto de bário ou sulfeto de estrôncio também são usados porque reagem mais rapidamente do que os tioglicolatos, entretanto, eles têm outras características que os tornam menos atraentes. Uma vez que o pH é crítico para o desempenho adequado dos depilatórios, ingredientes como hidróxido de sódio ou hidróxido de cálcio, que ajustam o pH, estão incluídos.
Além dos ingredientes para a depilação, outros compostos são necessários para completar a formulação. Isso inclui diluentes, emolientes, espessantes, fragrâncias e corantes. A água é usada com mais frequência como diluente para depilatórios porque é compatível com uma grande variedade de matérias-primas, não é irritante e é barata. Como as depilatórias são ceras, elas não são compatíveis com água, então o óleo mineral é normalmente usado como diluente. Emolientes são incluídos nas formulações para reduzir a aspereza da fórmula e melhorar a sensação. Materiais como óleos, silicones e ésteres são exemplos de emolientes comumente usados. Dependendo da forma do produto, um agente espessante pode ser necessário. Esses materiais são normalmente polímeros, surfactantes ou argilas modificadas. Para produtos em aerossol, é necessário um propelente.
Para melhorar a estética da fórmula, fragrâncias são incluídas. Essas fragrâncias devem ser especialmente projetadas para superar o odor geralmente desagradável dos ingredientes de remoção do cabelo. Para produtos em creme ou loção, emulsificantes são necessários e corantes são usados para modificar a cor. Vários outros ingredientes, como conservantes, antioxidantes, extratos também podem ser incluídos.
Além dos ingredientes que compõem a fórmula do removedor de cabelo, os componentes da embalagem são outra matéria-prima importante. As garrafas são usadas principalmente e são feitas de plásticos, como cloreto de polivinila (PVC) ou polietileno de alta densidade (HDPE). Para produtos em aerossol, uma lata de aço ou alumínio é usada. Os gráficos externos podem ser diretamente serigrafados na embalagem ou uma etiqueta adesiva pode ser aplicada.
O processo de fabricação
O processo de confecção de um removedor de cabelo pode ser dividido em duas etapas. Primeiro, um grande lote do produto é feito e, em seguida, é colocado em recipientes individuais. Embora existam muitas formas diferentes de produtos que o removedor de cabelo pode assumir, como cremes, aerossóis ou ceras, a seguinte descrição irá apenas delinear o método para fazer uma loção depilatória.
Composição
- 1 Os lotes a granel de depilatórios são produzidos em uma área designada da fábrica. Os trabalhadores da fábrica seguem uma fórmula padrão para fazer lotes, que podem ter mais de 3.000 galões (11.355 1). Os tanques, que são de aço inoxidável, estão equipados com um grande misturador e um sistema de aquecimento e resfriamento. A temperatura e a velocidade do misturador são ambas controladas por computador, de modo que o misturador pode modificar quem está fazendo o lote.
Quando os controles são definidos, as matérias-primas podem ser adicionadas. Na maioria das fórmulas, a água é adicionada primeiro sendo bombeada no volume apropriado. O mixer é então ligado e as demais matérias-primas são adicionadas na ordem prevista na fórmula. Essas matérias-primas são despejadas no lote a partir de sacos ou tambores de 55 gal (208,2 1). À medida que cada um vai para o tanque, ele é completamente misturado. Dependendo da fórmula, o lote é aquecido e resfriado conforme necessário para ajudar a combinar as matérias-primas mais rapidamente. Um lote típico de 3.000 gal (11.355 1) de depilatório pode levar de duas a cinco horas para ser feito.
Verificando a qualidade
- 2 Após a finalização do lote, o departamento de controle de qualidade deve testá-lo antes de enviá-lo para enchimento. As características físicas são examinadas para garantir que o lote esteja em conformidade com as especificações descritas nas instruções da fórmula. Os testes típicos feitos em um lote depilatório incluem viscosidade Após serem enchidos, os frascos são tampados, rotulados e embalados para envio. verificações, determinação de pH e avaliações de aparência e odor. Eles também podem verificar a atividade do tioglicolato. Se o lote não atender aos intervalos definidos para as especificações, às vezes podem ser feitos ajustes na fórmula. Por exemplo, se o pH estiver muito baixo, um depilatório não funcionará corretamente. Portanto, uma certa quantidade de uma base, como hidróxido de sódio, pode ser adicionada para ajustar o pH. O sal pode ser adicionado para aumentar a espessura de muitos desses produtos. A fragrância e a cor também podem ser ajustadas neste ponto. Depois que o controle de qualidade aprova o lote, ele é bombeado do tanque principal para um tanque de retenção, onde pode ser armazenado até ser enchido. Do tanque de retenção, ele pode ser bombeado para um enchimento de cabeça de pistão do tipo carrossel.
Preenchimento
- 3 O depilatório é envasado em uma linha de envase, que é uma série de máquinas que se conectam, por meio de um sistema de correia transportadora. No início da linha de enchimento, as garrafas vazias são colocadas em uma tremonha. Esta tremonha é uma grande caixa, que contém um dispositivo que pode manipular fisicamente as garrafas para que fiquem de pé quando saírem. A partir desta tremonha de classificação de garrafas, eles são movidos ao longo de uma correia transportadora para a máquina de enchimento.
- 4 A máquina envasadora contém um lote acabado de depilatório. É um carrossel composto por uma série de cabeçotes de enchimento de pistão que são programados para entregar a quantidade correta de produto nas garrafas. Quando uma garrafa passa sob a máquina de envase, o produto é bombeado para dentro dela.
- 5 Após o enchimento, os frascos são encaminhados para a máquina de tampar. Assim como as garrafas, as tampas são armazenadas em um funil projetado para alinhá-las fisicamente na ordem certa. À medida que as garrafas se movem, a máquina de fechar automaticamente coloca e aperta as tampas.
- 6 Em seguida, as garrafas seguem para as etiquetadoras (se necessário) e depois para a área de embalagem. No boxe, os produtos são alinhados e acondicionados em caixas. As caixas são empilhadas em paletes e transportadas em grandes caminhões para os distribuidores. Todo o processo de enchimento pode produzir mais de 500 garrafas por minuto ou mais.
Controle de qualidade
Para produzir um produto consistente, as inspeções de controle de qualidade são feitas durante todo o processo de fabricação. No início, as matérias-primas são verificadas para garantir que atendem às especificações do fabricante. Normalmente, os químicos de controle de qualidade amostram as matérias-primas recebidas e executam vários testes antes de qualificá-las. Esses testes podem incluir verificações de aparência, pH, odor ou viscosidade. Testes mais complexos também podem ser realizados. Durante a fabricação, o lote de removedor de cabelo é testado periodicamente para garantir que um produto funcional seja produzido.
Enquanto o produto é envasado, inspetores de qualidade ficam posicionados ao longo de toda a linha de envase. Esses trabalhadores observam os contêineres à medida que passam e retiram os que estão com defeito. Isso inclui aqueles que estão inadequadamente preenchidos, com etiquetas mal colocadas ou danificados de alguma outra forma. Os regulamentos também exigem que as amostras sejam verificadas periodicamente para contaminação microbiana durante o enchimento.
O Futuro
O mercado de removedores de cabelo é relativamente pequeno em comparação com outros produtos de cuidados pessoais, como shampoos ou condicionadores, portanto, apenas uma pesquisa mínima está sendo realizada. O foco desta pesquisa tem sido fazer produtos que sejam menos irritantes e mais hidratantes para a pele, com menos odor e mais eficazes. Provavelmente, a irritação sempre será um problema para todos os depilatórios que alteram quimicamente as proteínas, de modo que compostos, que enfraquecem o cabelo de outras maneiras, podem ser desenvolvidos. Além dos depilatórios e epilatórios, podem ser desenvolvidos novos medicamentos que podem inibir o crescimento do cabelo dos folículos. Isso pode representar uma espécie de removedor de cabelo permanente.
Processo de manufatura
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