Tipos de cavacos no corte de metais

Hoje vou falar sobre tipos de cavacos em forma de corte de metal durante o processo de usinagem. A usinagem de material é altamente confiável em cavacos. Antes de discutir sobre este tópico, primeiro você deve saber sobre o processo de usinagem. A usinagem é um processo de corte de uma peça metálica por meio de uma ferramenta para convertê-la na forma desejada. É um processo de acabamento ou semi-acabamento pela retirada do excesso de material da peça de trabalho. O excesso de material é removido da peça de trabalho em forma de cavacos.


Os tipos de chips dependem de* Natureza da peça de trabalho* Natureza da ferramenta* Dimensão da ferramenta* Taxa de alimentação* Velocidade de corte* Fricção entre ferramenta e peça de trabalho* Ambiente de corte como temperatura, fricção etc.


O conhecimento dos tipos de cavacos é essencial para todo maquinista, pois fornece previsão sobre as condições de usinagem. Hoje vamos aprender sobre isso.

Tipos de cavacos no corte de metal:

A formação de cavacos faz parte do processo de usinagem. É formado durante o corte da peça de trabalho por alguns meios mecânicos. Os cavacos dependem do material da peça de trabalho e da ferramenta e da condição de corte. Existem basicamente três tipos de chips.

1. Fichas contínuas:

De acordo com seu nome, os chips contínuos têm um segmento contínuo. Este cavaco é formado durante o corte de material dúctil como alumínio, aço leve, cobre etc. com alta velocidade de corte. O atrito entre a ferramenta e o material é mínimo durante este processo. Esta é a forma devido à deformação plástica contínua do material por aplicação de ferramenta. Esses cavacos têm espessuras iguais em todo o comprimento. Geralmente dá um bom acabamento superficial.





As condições mais favoráveis ​​de formação de cavacos contínuos são
1. A peça de trabalho deve ter natureza dúctil.2. O ângulo do rack deve ser grande.3. O atrito entre a peça de trabalho e a ferramenta deve ser mínimo.4. A velocidade de corte deve ser alta.5. Deft de corte deve ser small.6. Uso adequado de refrigerante e lubrificante.7. A ferramenta deve ter baixo coeficiente de atrito.


Os chips contínuos são o tipo de chip mais preferível devido aos seguintes benefícios.


1. Dá um alto acabamento superficial de usinagem de material dúctil.2. Os cavacos contínuos se formam quando o baixo atrito minimiza a perda de atrito.3. Devido ao baixo atrito, a vida útil da ferramenta é alta4. O consumo de energia é baixo.

2. Fichas descontínuas ou lascas segmentadas:

De acordo com seu nome, esses chips se formam em segmento. É formado na usinagem de materiais frágeis como ferro fundido, latão etc. com baixa velocidade de corte. Cavacos cortados em pequenos segmentos durante o corte. Isso é formado durante a velocidade de corte lenta com pequeno ângulo de cremalheira. Esses cavacos se formam em material dúctil quando o atrito entre a ferramenta e a peça de trabalho é alto. Cavacos descontínuos em material dúctil dão acabamento superficial ruim e máquina lenta. É forma adequada de cavacos de usinagem de material frágil.

As condições favoráveis ​​de formação desse tipo de cavaco são
1. A peça de trabalho deve ter natureza frágil.2. Velocidade lenta de corte3. Ângulo de cremalheira pequeno de tool4. A profundidade de corte deve ser grande

3. Fichas contínuas com borda construída:

Este tipo de cavaco é igual aos cavacos contínuos, exceto que uma aresta construída é formada na face da ferramenta. É formado durante a usinagem de metal dúctil com atrito excessivo entre ferramenta e peça de trabalho. Este chip não é suave como chips contínuos. A forma de aresta postiça devido à alta temperatura entre a ferramenta e a peça de trabalho. Esta alta temperatura é devido à alta força de atrito entre a ferramenta e a peça de trabalho.

Os fatores comuns que promovem a vantagem construída são
1. Corte de metal dúctil.2. Força de alta fricção na face de tool.3. Alta temperatura entre a ferramenta e a peça de trabalho.4. Falta de refrigerante e lubrificante

Comparação de chips contínuos, chips descontínuos e chips contínuos com borda construída:

S. No.	Tipo de material	Ângulo do rack	Profundidade de corte	Velocidade de corte
Fichas Contínuas	Dúctil	Alta	Pequeno	Grande/médio
Fichas descontínuas	Frágil, Dúctil, mas duro	Médio	Alta	Baixo
Fichas contínuas com borda integrada	Dúctil	Baixo/Médio	Médio	Médio

Hoje aprendemos sobre os tipos de cavacos no corte de metais. Se você tiver alguma dúvida sobre este artigo, pergunte comentando. Se você gostou deste artigo, não se esqueça de compartilhá-lo nas redes sociais com seus amigos. Assine nosso site para mais artigos informativos. Obrigado por lê-lo