Resumo de 12 Experiências em Usinagem CNC (2)

6. Como monitorar e ajustar durante o CNC Usinagem ?

Depois que a peça de trabalho é alinhada e o programa é depurado, ele pode entrar no estágio de processamento automático. No processo de usinagem automática, o operador deve monitorar o processo de corte para evitar que cortes anormais causem problemas de qualidade da peça e outros acidentes.

Os seguintes aspectos são considerados principalmente para monitorar o processo de corte:

1. Monitoramento do Processo de Usinagem

A principal consideração para a usinagem de desbaste é a remoção rápida do excesso de margem na superfície da peça. No processo de usinagem automática da máquina-ferramenta, de acordo com a quantidade de corte definida, a ferramenta corta automaticamente de acordo com o caminho de corte pré-determinado. Neste momento, o operador deve estar atento para observar as mudanças de carga de corte no processo de usinagem automática através da tabela de carga de corte, e ajustar a quantidade de corte de acordo com a capacidade de carga da ferramenta para maximizar a eficiência da máquina-ferramenta.

2. Monitoramento do som de corte durante o corte

No processo de corte automático, geralmente ao iniciar o corte, o som da ferramenta cortando a peça é estável, contínuo e rápido. Neste momento, o movimento da máquina-ferramenta é estável. À medida que o processo de corte avança, quando há pontos duros na peça de trabalho, desgaste da ferramenta ou fixação da ferramenta, o processo de corte se torna instável. O desempenho instável é que o som de corte muda e a ferramenta e a peça colidem entre si. Som, a máquina-ferramenta irá vibrar. Neste momento, a quantidade de corte e as condições de corte devem ser ajustadas a tempo. Quando o efeito de ajuste não é óbvio, a máquina-ferramenta deve ser suspensa para verificar o estado da ferramenta e da peça.

3. Monitoramento do processo de finalização

O acabamento é principalmente para garantir o tamanho do processamento e a qualidade da superfície da peça de trabalho, a velocidade de corte é maior e a taxa de alimentação é maior. Neste momento, deve-se prestar atenção ao impacto da aresta postiça na superfície usinada. Para usinagem de cavidades, atenção também deve ser dada ao corte excessivo e corte nos cantos. Para resolver os problemas acima, um é prestar atenção ao ajuste da posição de pulverização do fluido de corte para manter a superfície usinada em condição de resfriamento o tempo todo, o outro é observar a qualidade da superfície usinada da peça e ajustar a quantidade de corte para evitar alterações de qualidade tanto quanto possível. Se o ajuste ainda não tiver efeito óbvio, a máquina deve ser desligada para verificar se o programa original é razoável. Atenção especial deve ser dada à posição da ferramenta quando a inspeção é suspensa ou parada. Se a ferramenta parar durante o processo de corte, uma parada repentina do fuso causará marcas de ferramenta na superfície da peça de trabalho. Geralmente, considere parar a ferramenta quando ela sair do estado de corte.

4. Monitoramento de ferramentas

A qualidade da ferramenta determina em grande parte a qualidade de processamento da peça de trabalho. No processo de usinagem e corte automático, é necessário avaliar a condição normal de desgaste e condição anormal de dano da ferramenta através de métodos como monitoramento de som, controle do tempo de corte, inspeção de pausa durante o corte e análise da superfície da peça. De acordo com os requisitos de processamento, as ferramentas devem ser processadas a tempo para evitar problemas de qualidade de processamento causados ​​por ferramentas que não são processadas a tempo.

7. Como escolher ferramentas de processamento de forma razoável? Quais são os principais fatores de quantidade de corte? Quantos tipos de materiais existem para facas? Como determinar a velocidade, velocidade de corte e largura de corte da ferramenta?

1. No fresamento plano, você deve escolher fresas de topo de liga dura não retificadas ou fresas de topo. Na fresagem geral, é melhor usar a segunda passagem para processar. A primeira passagem é melhor para usar a fresa de topo para fresamento de desbaste e continuar a passar ao longo da superfície da peça de trabalho. Recomenda-se que a largura de cada passagem seja de 60% a 75% do diâmetro da ferramenta.
2. As fresas de topo e fresas de topo com pastilhas de metal duro são usadas principalmente para processar ressaltos, ranhuras e superfícies de boca de caixa.
3. Facas esféricas e facas redondas (também conhecidas como facas de ponta redonda) são frequentemente usadas para processar superfícies curvas e contornos de bisel variável. A faca de bola é usada principalmente para semi-acabamento e acabamento. Facas redondas incrustadas com ferramentas de metal duro são usadas principalmente para desbaste.

8. Qual é a função do Usinagem Folha de Procedimentos? O que deve ser incluído no Usinagem Folha de procedimentos?

1. A folha de procedimentos de processamento é um dos conteúdos do desenho do processo de usinagem CNC, sendo também um procedimento que precisa ser observado e executado pelo operador. É uma descrição específica do procedimento de processamento. O objetivo é deixar o operador esclarecer o conteúdo do procedimento, o método de fixação e posicionamento e o processamento A ferramenta selecionada pelo programa não deve ser apenas prestada atenção, etc.
2. Na lista de programas de processamento, deve incluir:nome do arquivo de desenho e programação, nome da peça de trabalho, esboço de fixação, nome do programa, ferramenta usada em cada programa, profundidade máxima de corte, natureza do processamento (como desbaste ou acabamento), processamento teórico tempo, etc.

9. Que preparações devem ser feitas antes da programação CNC?

Depois de determinar a tecnologia de usinagem, você deve entender antes de programar:

1. Método de fixação da peça;
2. O tamanho da peça em bruto —- para determinar o escopo do processamento ou se é necessária fixação múltipla;
3. O material da peça de trabalho - para escolher qual ferramenta usar para o processamento;
4. Quais são as facas estocadas?-Evite modificar o programa durante o processamento porque não existe tal ferramenta. Se você precisar usar essa ferramenta, poderá prepará-la com antecedência.

10. Quais são os princípios para definir o nível de segurança na programação?

O princípio de ajuste da altura de segurança:geralmente mais alto que a superfície mais alta da ilha. Ou defina o ponto zero programado na superfície mais alta, para evitar o perigo de bater a faca ao máximo.

11. Depois que o caminho da ferramenta é compilado, por que é necessário pós-processar?

Como o código de endereço e o formato do programa NC que podem ser reconhecidos por diferentes máquinas-ferramentas são diferentes, o formato de pós-processamento correto deve ser selecionado para a máquina-ferramenta usada para garantir que o programa compilado possa ser executado.

12. O que é Comunicação DNC?

A forma de entrega do programa pode ser dividida em CNC e DNC. CNC significa que o programa é entregue na memória da máquina-ferramenta por meio de mídia (como disquete, leitor de fita, linha de comunicação, etc.) para armazenamento, e o programa é chamado da memória durante o processamento. Em processamento. Como a capacidade da memória é limitada pelo tamanho, quando o programa é grande, o método DNC pode ser usado para processamento. Uma vez que a máquina-ferramenta lê diretamente o programa do computador de controle durante o processamento DNC (ou seja, é feito durante o envio).

1. Existem três elementos principais de parâmetros de corte:profundidade de corte, velocidade do fuso e taxa de avanço. O princípio geral de seleção de parâmetros de corte é:menos corte, avanço rápido (ou seja, a profundidade de corte é pequena, a velocidade de avanço é rápida)
2. De acordo com a classificação dos materiais, as ferramentas de corte são geralmente divididas em facas comuns de aço branco duro (os materiais são aço de alta velocidade), facas revestidas (como chapeamento de titânio, etc.), facas de liga (como aço de tungstênio, facas de nitreto de boro, etc.).