Diferença entre máquina NC e CNC

Hoje vamos discutir sobre a diferença entre NC e máquina CNC. NC significa controle numérico, enquanto CNC significa controle numérico computadorizado. Ambas são máquinas automáticas que são usadas para usinar qualquer metal com dimensões precisas. Essas duas máquinas trabalham no mecanismo de alimentação no qual comandamos a máquina em alguma linguagem de código definida e a máquina compila e converte em linguagem de máquina e executa a operação de pré-definição. Hoje vamos aprender sobre essas duas máquinas e também diferenciá-las na parte posterior deste artigo. Agora vamos começar a discussão.

Máquina de controle numérico (NC):

O Controle Numérico (NC) refere-se ao método de controlar a operação de fabricação por códigos numéricos inseridos diretamente na máquina-ferramenta. É importante perceber que não é um método de usinagem, mas sim um conceito de controle de máquina.
Em uma máquina de Controle Numérico, o programa é alimentado na máquina por meio de cartão perfurado, fitas magnéticas e outras mídias. O programa consiste em instruções precisas sobre o método de fabricação, bem como os movimentos. Não tem armazenamento de memória e sai da “fita” cada vez que a máquina dá um ciclo.

As características essenciais das máquinas controladas numericamente foram estabelecidas há muitos anos. Eles compreendem um controlador, conhecido como unidade de controle da máquina MCU, capaz de ler e interpretar um programa armazenado e usar as instruções nele contidas para controlar uma máquina por meio de dispositivos de atuação.

Os comandos detalhados passo a passo que direcionam as ações do equipamento de processamento chamado programa de instruções. Em aplicações de máquinas-ferramenta, o programa de instruções é chamado de programa de peças, e a pessoa que prepara o programa é chamada de programador de peças. Nestas aplicações, os comandos individuais referem-se às posições de uma ferramenta de corte em relação à mesa de trabalho na qual a peça de trabalho está fixada. Instruções adicionais geralmente são incluídas, como velocidade do fuso, taxa de avanço, seleção da ferramenta de corte e outras funções. O programa é codificado em um meio adequado para envio à unidade de controle da máquina.

Sistema de Coordenadas NC:

Em máquinas-ferramentas, o cortador pode normalmente se mover em várias direções em relação à peça de trabalho, ou vice-versa, e, portanto, o controlador normalmente aciona mais de um eixo da máquina. Exemplos de aplicações de máquinas e números de eixos são os seguintes:

1.) Movimento de 2 eixos, geralmente em duas direções ortogonais em um plano, que se aplica à maioria dos tornos, bem como puncionadeiras, máquinas de corte por chama e plasma e corte de tecido, inserção de componentes eletrônicos e algumas furadeiras.

2.) Movimento de 3 eixos, que geralmente é ao longo das três direções principais (x, yez) do sistema de coordenadas cartesianas, e se aplica a fresadoras, mandriladoras, furadeiras e máquinas de medição por coordenadas.

3.) O movimento de 4 eixos normalmente envolve três eixos lineares e um rotativo, ou talvez dois movimentos x-y, como por exemplo para alguns tornos equipados com cabeças de fresagem suplementares.

4.) Máquinas de 5 eixos normalmente envolvem três eixos lineares (x, yez), com rotação em torno de dois deles, normalmente xey.

Máquina de Controle Numérico Computadorizado (CNC):

É o próximo método de máquina NC. Em uma máquina controlada por computador, as máquinas são conectadas a computadores. Isso os torna mais versáteis no sentido de que, suponha que seja necessária uma mudança na dimensão de uma peça. Em uma máquina NC, você teria que mudar o programa na fita e então alimentá-lo novamente na máquina. Mas em uma máquina CNC, basta alterar uma variável no computador e modificar o programa. Tem o armazenamento de memória e os programas podem ser armazenados em seu controle. Nos modernos sistemas CNC, o projeto de uma peça mecânica e seu programa de fabricação são altamente automatizados. As dimensões mecânicas da peça são definidas usando o software de desenho assistido por computador (CAD) e, em seguida, traduzidas em diretivas de fabricação pelo software de fabricação assistida por computador (CAM). As diretivas resultantes são transformadas (pelo software “pós-processador”) nos comandos específicos necessários para uma determinada máquina produzir o componente e, em seguida, carregadas na máquina CNC. Consiste em memória principal e memória secundária. A memória principal (armazenamento primário) consiste em dispositivos ROM (memória somente leitura) e RAM (memória de acesso aleatório). O software do sistema operacional e os programas de interface da máquina são geralmente armazenados em ROM. Os programas de peças de controle numérico são armazenados em dispositivos RAM. Os programas atuais na RAM podem ser apagados e substituídos por novos programas à medida que os trabalhos são alterados. Os dispositivos de memória secundária de alta capacidade (também chamados de armazenamento auxiliar ou armazenamento secundário) são usados ​​para armazenar grandes programas e arquivos de dados, que são transferidos para a memória principal conforme necessário. Na máquina NC, se ocorrer um erro no programa, sua depuração e modificação não é fácil. Na máquina CNC a depuração e modificação é muito fácil. Um operador altamente qualificado é necessário para operar a máquina NC, enquanto para operar uma máquina CNC, um operador semiqualificado pode trabalhar. O custo da máquina NC é menor em comparação com as máquinas de controle por computador.

Diferença entre máquina NC e CNC:

S.No.	MÁQUINA DE CONTROLE NUMÉRICO (NC):	MÁQUINA DE CONTROLE NUMÉRICO COMPUTADOR (NC):
1.	Método de entrada:fita perfurada, cartão perfurado e outras mídias semelhantes.	Método de entrada:os programas são alimentados diretamente no computador por um pequeno teclado semelhante ao nosso teclado tradicional.
2.	Os programas devem ser alterados em cartão perfurado e depois alimentados na máquina.	Podemos modificar o programa no computador.
3.	Os parâmetros de operação não puderam ser alterados.	Os parâmetros de operação podem ser alterados.
4.	Não tem armazenamento de memória.	Podemos armazenar programas usando o armazenamento de memória no computador.
5.	Execute a “Fita” a cada ciclo da máquina.	Tem a facilidade de executar o programa sem realmente executá-lo na máquina-ferramenta.
6.	O custo da máquina NC é menor.	O custo da máquina CNC é alto.
7.	A manutenção é menor.	A manutenção é alta.
8.	A precisão é menor.	Tem mais precisão.
9.	Requer operador de alta habilidade.	Alta qualificação não é necessária.
10.	É menos flexível.	É altamente flexível.
11.	Requer mais tempo para realizar uma operação.	Requer menos tempo.

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