Fluidos de Corte: Tipos, Usos e Benefícios na Metalurgia

Em processos de metalurgia, vários componentes são requeridos como máquina-ferramenta, matérias-primas e ferramentas de corte adequadas. Para operação de corte adequada, fluido de corte desempenha papel importante. Fluido de corte é tipo de refrigerante com propriedades lubrificantes usado em quase todos processos de metalurgia durante diferentes operações de usinagem como torneamento, furação e fresamento. Quando usinagem feita em baixa velocidade de corte, fluido requerido para lubrificação; em alta velocidade, funciona como refrigerante. Em processos de usinagem, diferentes tipos de fluidos usados conforme requisitos. Seleção depende de fatores como velocidade de corte, material da peça, processo de usinagem, acabamento e ferramenta de corte. Maioria dos fluidos são emulsões (óleo em água) e restantes são óleos simples, géis, ar e gases. Fluidos feitos de gorduras animais, óleos vegetais e plantas, mas maioria de destilação de petróleo.

Funções do Fluido de Corte:

Função principal é refrigeração e lubrificação. Durante usinagem, calor gerado entre aresta de corte da ferramenta e peça devido ao atrito, por isso lubrificação reduz atrito e geração de calor automaticamente controlada. Fornecimento pressurizado de fluido ajuda a soprar cavacos para fora da mesa da máquina.

Propriedades:

Fluido de corte usado em usinagem deve ter propriedades definidas. Variam metal a metal. Fluido considerado bom se satisfaz todas propriedades:

1. Viscosidade: Fluido viscoso adequado requerido. Diferentes processos requerem diferentes viscosidades. Fluido viscoso adequado deve ser fornecido na posição de corte. Maioria das vezes fluido de baixa viscosidade requerido pois fornecimento contínuo necessário durante usinagem.

2. Não corrosivo: Bom fluido deve ser não corrosivo para material da peça e componentes da máquina. Objetivo principal de adicionar óleo mineral na água é reduzir ação corrosiva. Fluidos baseados em emulsão aquosa têm boas propriedades não corrosivas.

3. Não tóxico: Fluido deve ser não tóxico para trabalhador e ambientalmente amigável porque grande quantidade usada durante usinagem.

4. Bom lubrificante: Outra propriedade importante pois fluido fornece lubrificação entre aresta da ferramenta e cavaco formado, reduzindo geração de calor e atrito na interface ferramenta-peça.

5. Não reativo: Fluido deve ser não reativo pois se reativo pode danificar componentes da máquina.

6. Propriedades de transferência de calor: Bom fluido deve ter alta condutividade térmica, alto calor específico e coeficiente de transferência de calor alto para melhor dissipação de calor.

Tipos de Fluidos de Corte:

Diferentes tipos usados durante processos de corte de metal:

1. Fluidos de corte tipo líquido: Refrigerante líquido significa emulsão de óleos em base água. Água sozinha é bom condutor de calor mas não pode ser usada como fluido de corte por sua ação corrosiva e não lubrificante. Para fazer fluido adequado, óleos minerais adicionados à água, conhecido como refrigerante semissintético. Outros fluidos líquidos: querosene, óleos de motor etc. usados para operações especiais.

2. Fluido de corte semissólido: Fluidos semissólidos são géis e pastas usados para aplicações especiais onde líquidos não funcionam como furação, mandrilamento e roscagem. São mais caros que líquidos mas usados em menor quantidade e não requerem fornecimento contínuo.

3. Gasosos: Ar comprimido é melhor e mais barato fluido gasoso pois ar atmosférico usado. Às vezes líquido usado com ar comprimido e fornecimento de névoa na aresta de corte. Ar comprimido sopra cavacos e funciona como bom refrigerante pois ar tem boa condutividade térmica.

4. Aerossóis: Aerossol significa névoa, ar com pequenas gotículas de fluido líquido. Usado onde apenas fluidos líquidos não funcionam. Líquido atomizado adequadamente usando ar comprimido. Trabalho com aerossóis tem efeito adverso na saúde do operador, por isso ventilação adequada e bons equipamentos requeridos.

Estas são classificações básicas de fluido de corte. Se tiver dúvidas, comente. Se gostou, compartilhe nas redes sociais. Assine nosso site para mais artigos informativos. Obrigado pela leitura.