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Diferentes tipos de fluidos de corte


Nos processos metalúrgicos são necessários diversos componentes como máquina-ferramenta, matérias-primas e ferramentas de corte adequadas. Para a operação de corte adequada, o fluido de corte desempenha um papel importante. O fluido de corte é um tipo de refrigerante com propriedades lubrificantes que é usado em quase todos os processos de usinagem durante diferentes operações de usinagem, como torneamento, furação e fresamento. Quando a usinagem é feita em baixa velocidade de corte, o fluido de corte é necessário para fins de lubrificação, enquanto que quando a usinagem é feita em alta velocidade de corte, o fluido de corte funciona como refrigerante. Nos processos de usinagem, diferentes tipos de fluidos de corte são usados ​​conforme os requisitos. A seleção do fluido de corte depende de vários fatores como velocidade de corte, material de trabalho, processo de usinagem, acabamento e ferramenta de corte. A maioria dos fluidos de corte são um tipo de emulsão, ou seja, emulsão de óleo em água e os restantes são óleos simples, géis, ar e gases. Os fluidos de corte são feitos por gorduras animais, plantas e óleos vegetais, mas a maioria deles é feita a partir de processos de destilação de petróleo.

Funções do fluido de corte:

A principal função do fluido de corte é o resfriamento e a lubrificação. Durante os processos de usinagem, o calor é gerado entre a aresta de corte da ferramenta e a peça devido ao atrito, por isso a lubrificação ajuda a reduzir o atrito e a geração de calor controlada automaticamente. Um suprimento pressurizado de fluido de corte ajuda a soprar os cavacos para longe da base da máquina.

Propriedades:

O fluido de corte usado em processos de usinagem deve ter algumas propriedades definidas. Essas propriedades variam de metal para metal. O fluido de corte é considerado um bom fluido de corte se todas as seguintes propriedades forem satisfeitas por eles.

1. Viscosidade: Um fluido viscoso adequado é necessário como fluido de corte. Diferentes processos de usinagem requerem diferentes viscosidades do fluido. Portanto, um fluido viscoso adequado deve ser fornecido na posição de corte. Na maioria das vezes, é necessário um fluido de corte de baixa viscosidade porque durante a usinagem é necessário um fornecimento contínuo de fluido de corte.

2. Não corrosivo: Um bom fluido de corte não deve ser corrosivo para o material de trabalho e os componentes da máquina. O principal motivo da adição de óleo mineral na água é reduzir a ação corrosiva do fluido de corte. Os fluidos de corte à base de emulsão aquosa têm boas propriedades não corrosivas.

3. Não tóxico: O fluido de corte não deve ser tóxico para o trabalhador e ecologicamente correto, pois uma quantidade maior de fluido de corte é usada durante o processo de usinagem.

4. Bom lubrificante: É outra propriedade importante do fluido de corte, pois o fluido de corte proporciona lubrificação entre a aresta da ferramenta de corte e o cavaco formado devido a essa geração de calor e redução do atrito entre a ferramenta de corte e a interface de trabalho.

5. Não reativo: O fluido de corte não deve ser reativo por natureza, pois se for reativo, pode danificar os componentes da máquina.

6. Propriedades de transferência de calor: Um bom fluido de corte deve ter alta condutividade térmica, alto calor específico e coeficiente de transferência de calor também alto para melhor dissipação de calor.

Tipos de fluidos de corte:

Os diferentes tipos de fluido de corte são usados ​​durante os processos de corte de metal. Os principais tipos de fluido de corte são os seguintes

1. Fluidos de corte do tipo líquido: Líquido refrigerante significa uma emulsão de óleos na base de água. A água por si só é um bom condutor de calor, mas não podemos utilizá-la como fluido de corte devido à sua ação corrosiva e não lubrificante. Para tornar o fluido de corte adequado, os óleos minerais são adicionados à água, o que é conhecido como refrigerante semi-sintético. Alguns outros fluidos de corte líquidos são querosene, óleos de motor, etc., que são usados ​​para operações especiais de usinagem.

2. Fluido de corte semi-sólido: Fluidos de corte semi-sólidos são alguns tipos de géis e pastas que são usados ​​para algumas aplicações especiais onde os fluidos de corte do tipo líquido não podem funcionar como operações de perfuração, mandrilamento e rosqueamento. Eles são caros do que o fluido de corte líquido, mas são usados ​​em menor quantidade e não é necessário fornecimento contínuo.

3. Gasoso: Quando falamos de fluido de corte gasoso, o ar comprimido é o melhor e mais barato fluido de corte, pois o ar atmosférico é usado como fluido de corte. Às vezes, o líquido é usado com o ar comprimido e um suprimento de névoa é fornecido na aresta de corte. O ar comprimido sopra os cavacos e funciona como um bom refrigerante porque o ar tem boa condutividade térmica.

4. Aerossóis: Aerossol significa névoa, ou seja, ar com pequenas gotas de algum fluido de corte líquido. Usamos isso onde apenas fluidos de corte líquidos não podem funcionar. O líquido é devidamente atomizado usando ar comprimido. O trabalho com aerossóis tem um efeito adverso na saúde do operador, portanto, ventilação adequada e bons equipamentos são necessários ao usar esse tipo de fluido de corte.

Estas são a classificação básica do fluido de corte. Se você tiver alguma dúvida sobre este artigo, pergunte comentando. Se você gostou deste artigo, não se esqueça de compartilhá-lo nas redes sociais. Assine nosso site para mais artigos informativos. Obrigado por lê-lo.

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