Como funciona uma fundição de metal?

A fundição de metal é a instalação que trabalha na fabricação do produto de fundição de metal derramando o metal fundido no molde. Ele fornece as peças de fundição e servidores quase indústria na vida .

Se você gastar um tempo para perceber, pode estar ciente de que muitos dos itens que nos cercam são de uma fundição de metal em algum lugar. Você já se perguntou como eles fabricam excelentes postes de luz de alumínio fundido que ficam encantadoramente na beira da estrada ou de que maneira as peças de máquinas de ferro fundido super detalhadas são criadas?

Desde móveis marinhos, urbanos para exteriores, transporte até máquinas agrícolas, indústria da construção, todos vemos os produtos de fundição da fundição de metal. Sua aplicação popularmente envolve nossa vida cotidiana, mas a maioria de nós não sabe nada sobre essa indústria metalúrgica.

O artigo de hoje, VIC traz para nossos queridos leitores um resumo de como funciona a fundição de metais? Esperamos que você encontre fatos interessantes relacionados à indústria de fundição de metais em nosso post.

O que é uma fundição de metal?

Bem, uma fundição de metal, simplesmente explicada, é uma instalação que trabalha com fundição de metal para fornecer peças de fundição em diferentes formas e designs, conforme necessário.

A fundição de metal hoje atende a uma variedade de indústrias. Seu trabalho corresponde a campos imensos como transporte, iluminação, mobiliário urbano, máquinas, marinha, construção que se relacionam com vários dos produtos de consumo essenciais dos quais dependemos.

A indústria de fundição de metal é muito grande, portanto, o metal de fundição também é variado dividindo-se no campo de trabalho focado, metal, etc. Existem fundições que trabalham principalmente em ferro fundido ou alumínio fundido, por exemplo; uma série de instalações especializadas em peças de máquinas; Mobiliário de rua, utensílios domésticos, OEM, etc.

Qual ​​metal é usado na fundição?

A fundição de fundição trabalha principalmente em diferentes materiais metálicos, principalmente ferro fundido, alumínio, bronze, aço e latão.

Cada metal não mantém propriedades de fundição semelhantes e é muito importante considerar com muito cuidado qual material é adequado para cada produto industrial.

O alumínio é tratado preferencialmente como um material com boa capacidade de fundição. Seu baixo ponto de fusão (aproximadamente 660°C) permite economizar tempo em comparação com outros metais (bronze a 950°C, ferro fundido a 1100-1900°C de ferro fundido por exemplo).

Além disso, a versatilidade do alumínio também permite a fundição de diferentes formas e estilos, portanto, é amplamente aplicado em muitas indústrias, desde móveis de rua até peças de máquinas. As peças de fundição de alumínio coletadas são muito apreciadas por seu acabamento superficial liso, polido e brilhante.

Ao mesmo tempo, o ferro fundido é frequentemente visto na fabricação de base de poste de iluminação, contrapeso agrícola, plantador de urna, tampa de bueiro, poste de amarração, etc. devido ao seu peso de alta densidade e longa duração com exposição externa. O poste de iluminação de ferro fundido pode durar pelo menos 50 anos e enfrentar condições climáticas extremas, mas ainda apresenta boa aparência, enquanto a tampa de bueiro de ferro dúctil é capaz de suportar uma dúzia de toneladas de carga.

Por outro lado, o material de aço é fácil de enferrujar, por isso é limitado ao uso para aplicação externa ou requer tratamentos mais caros, se necessário.

Qual ​​é o processo de fundição de metal na fundição?

Por definição, você pode pensar que é apenas um pedaço de bolo, mas uma vez que você entrar em uma determinada fundição nas proximidades, você saberá o quão habilidoso e engenhoso é esse trabalho de fundição. Fundir qualquer produto em uma fundição envolve muitas etapas e cada etapa requer um espírito de trabalho cuidadoso e exato.

Resumindo, o processo geral de fundição de metal envolve modelagem, moldagem, vazamento, resfriamento, agitação, jateamento de areia, esmerilhamento e inspeção. O passo de usinagem adicional aplicado à máquina de precisão CNC para fresamento, torneamento, torno etc. está sob consulta e depende da capacidade de cada fundição.

Na primeira etapa, a modelagem é muito importante no processo de fundição de metal. O padrão é uma réplica do projeto a ser lançado. É comumente feito de madeira ou metal (o alumínio é amplamente utilizado). Esses padrões podem ser reutilizados para criar a cavidade do molde necessária.

Dentre as técnicas de moldagem, a moldagem em areia parece ser o processo de moldagem mais preferido e amplamente aplicado na fundição devido ao seu baixo custo. A tecnologia de moldes de areia pode ser aplicada em fundições pequenas e grandes; e é muito fácil de processar em comparação com outras maneiras.

Na técnica de moldagem em areia, areia verde é mais comumente apresenta conteúdo úmido e capacidade de ligação naturalmente alta. Basicamente, o trabalhador pressiona o molde no frasco de areia e a cavidade do molde é criada após a retirada do molde. Esta etapa pode ser feita por linha automática ou manual.

A cavidade apresenta as formas como o padrão e inclui alguns furos e linhas para a etapa de vazamento. Ao derramar o metal fundido nessas cavidades, a fundição é formada. Hoje em dia, o metal fundido é processado principalmente por um forno elétrico, enquanto o forno de carvão pode ser encontrado em algumas pequenas fundições.

Após o vazamento, são necessárias algumas horas para permitir que a fundição esfrie. O reboco é coletado pelo processo de sacudidura e passa por limpeza de restos de areia.

Dependendo dos requisitos, o trabalho pode ser simples, complicado e árduo. Podem ser aplicados tratamentos para defeitos de superfície como pinhole, rachadura, pele áspera, etc. A inspeção será cuidadosamente processada antes do envio ao cliente.

Quais equipamentos incluídos na fundição de metal fundido?

As fundições de metal fundido de grande porte são fortemente mecanizadas. Eles equipam todas as máquinas e equipamentos para quase processos como modelagem, moldagem, vazamento, limpeza, usinagem, etc. robô, etc

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A fundição de fundição de pequeno e médio porte funciona com base no processo semiautomático ou manual, mas as linhas de forno e moldagem são essenciais.

O forno usado para derreter o metal varia dependendo da capacidade e do combustível. O forno tradicional inclui o forno a carvão e o forno elétrico. Nomes de tipos mais avançados forno de arco elétrico (EAF), forno de indução, cúpulas e reverberação. O forno pode variar em tamanho, desde o tipo de mesa até equipamentos que pesam várias toneladas. Quanto maior for o forno, maior a capacidade de fusão que ele realiza.

Linha de moldagem, outra muito significativa para qualquer fundição de metais fundidos. Cada técnica de moldagem requer uma linha de fabricação distinta, equipada com equipamentos de apoio. Existe uma linha própria para o processo de fundição em areia verde, semelhante à fundição em areia de resina furânica, fundição de espuma perdida.

Como garantir a segurança na fundição de metais?

Obviamente, a metalurgia é uma indústria tão pesada e mantém muitos riscos inesperados. A natureza violenta e imprevisível da reação química está sempre em causa. Por isso, é de vital importância levar em conta a segurança dos trabalhadores.

Garantir a segurança do trabalho no processo de fundição de metais para minimizar lesões e acidentes aos trabalhadores, para evitar perdas e danos a pessoas e bens para a fundição. Antes de executar a operação, qualquer fundição de metal deve garantir protocolos de segurança regulamentados pela autoridade.

O projeto de fundição de metais e os equipamentos utilizados são necessários para garantir a segurança do trabalhador e das áreas próximas.

Sem surpresa, a temperatura da fundição de metal é muito alta. Trabalha diariamente com metal derretido que pode aquecer até 2000oC. Nesta condição de trabalho, o telhado tem que ser alto para permitir a circulação de ar. É melhor que seja construído com materiais não reativos e retardadores de chama. Recomenda-se também investir em suportes mecânicos como empilhadeiras, conchas mecânicas ou transportadores para minimizar a exposição humana e reduzir o contador de perigos.

O trabalhador da fundição de fundição deve estar equipado com roupas de proteção completas, como chapéu, tampa para os olhos, luva etc., dependendo de cada posição de trabalho. Para evitar acidentes inesperados, equipamentos à prova de fogo e explosão devem estar sempre prontos.

Também verifique regularmente a máquina, linha automática, forno, etc. para descobrir falhas, vazamento de eletricidade ou operação incorreta, se houver alguma necessidade. O trabalhador também é solicitado a cumprir as normas e procedimentos para utilização da máquina com segurança.

Além disso, a fundição metalúrgica também deve garantir outras condições externas, como fornecer iluminação suficiente, ventilador ou ruído de controle, etc.

A qual indústria a fundição de metal atende?

Atualmente, a demanda do mercado por produtos de fundição é enorme. De máquinas agrícolas, máquinas de construção, equipamentos industriais, transporte, marinha, abastecimento de água e drenagem, decoração urbana, eletricidade, metalurgia, mecânica e assim por diante, todos usam peças de fundição de metal.

É muito comum pegar postes de iluminação ao ar livre em frente ao seu quintal ou ao longo da rua até o seu escritório. Esta luminária é fabricada principalmente pela técnica de fundição e construída em material metálico (ferro fundido e alumínio fundido são preferíveis). Semelhante ao mobiliário urbano, como tampas de bueiros, extremidades de bancos, lixeiras, cercas, grades ou equipamentos de cozinha como acessórios de fogão a gás, panelas.

Máquinas para agricultura, indústria, defesa, aviação, marinha… também não podemos pular mais detalhes de fundição.

A VIC se orgulha de herdar a tradicional profissão de fundição de nosso bisavô e entrega o melhor produto de fundição de metal para o mercado mundial. Somos a fundição de fundição de metal OEM e ODM especializada em fundição de produtos personalizados mediante diferentes requisitos. Por favor, sugerimos verificar nosso blog de fundição para conhecer mais sobre as técnicas de fundição de metais. Além disso, entre em contato conosco se estiver procurando por uma fundição de metal confiável e respeitável para o seu projeto.

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