Fundição de Precisão Explicada: Processo, Benefícios e Aplicações

A fundição de precisão é um processo que fabrica peças com geometrias complicadas e designs detalhados. Também é chamada de fundição a cera perdida porque o processo envolve o uso de cera de fundição sacrificial. Fundições de precisão são benéficas porque podem lidar com materiais ferrosos e não ferrosos. Como funciona um processo de fundição de precisão? Vamos detalhar os passos para você agora.

Como a Fundição de Precisão Funciona?

Um processo de fundição de precisão inclui passos como segue: fazer um modelo, fazer uma árvore, criar uma casca moldada, remover a cera, fundir e fundir. Tipicamente, fundições de precisão são capazes de criar componentes de forma líquida. No entanto, existem casos onde processos de acabamento adicionais são requeridos.

Fazendo os Modelos

Os modelos expendáveis têm a forma geométrica idêntica à peça acabada. É feito injetando cera em uma matriz de injeção de metal. Como temperaturas extremas estão envolvidas na fundição a cera perdida, a contração térmica é geralmente levada em consideração na fabricação do modelo.

Fazendo o Canal de Alimentação

Fazer uma árvore é o passo para montar os modelos. O modelo, bem como outros componentes de cera, são colocados juntos na árvore chamada de canal de alimentação.

Criando uma Casca Moldada

O canal de alimentação será colocado na pasta cerâmica neste passo para criar uma casca moldada. Após isso, o estuque de areia é aplicado sobre o canal de alimentação e cobre a montagem. A casca moldada é criada após a montagem secar.

Removendo a Cera

Este passo é chamado de desceragem. Ocorrerá após o processo de imersão e revestimento com estuque ser repetido múltiplas vezes até que a casca tenha cerca de 5 a 8 mm de espessura. A montagem é colocada em um autoclave e aquecida até que a cera seja queimada e perdida. Este passo é importante porque não só remove a cera, mas também fortalece e estabiliza a casca cerâmica.

Fundição e Vazamento

Neste passo, o material metálico derretido é vazado na casca cerâmica acabada para fundir. O calor também é importante neste passo porque garante que o fluido metálico se espalhe uniformemente na casca.

A fundição de precisão também é chamada de fundição por investimento ou fundição de precisão por investimento porque materiais metálicos são vazados na casca cerâmica para formar os produtos finais. Após o metal esfriar e endurecer, a casca é quebrada para recuperar a peça. Isso é chamado de knock-out. Às vezes, as peças de forma quase líquida (NNS) precisam de um processo de acabamento adicional para atingir precisão e exatidão dimensional.

Por que a Fundição de Precisão é Necessária?

A fundição por investimento de precisão é necessária porque é capaz de lidar com quase todos os materiais metálicos. Enquanto alguns metais e ligas são difíceis de usinar, a fundição de precisão serve como uma alternativa eficaz para criar peças complexas com estes materiais. É adequada para fazer passagens internas e portas em uma válvula, aletas curvas de um impulsor e canais internos em uma lâmina de turbina, etc.

Quais são as Principais Vantagens da Fundição por Investimento de Precisão?

Como mencionado, fundições de precisão são capazes de processar materiais difíceis de usinar e fazer formas líquidas com design complicado. No entanto, existem mais vantagens que esta técnica oferece.

• É adaptável à mudança constante de design do produto
• É ideal para produções de baixa quantidade (100-1000 peças).
• É capaz de criar geometrias complexas que são difíceis de usinar ou forjar.
• Oferece excelente acabamento superficial.
• Oferece alta precisão dimensional.
• Oferece liberdade na escolha de material. (Funciona com metais ferrosos e não ferrosos)