Tipos e características de retificação de superfície

A retificação de superfície é um processo de acabamento que usa um rebolo rotativo para suavizar a superfície do material, suavizar a superfície de materiais metálicos ou não metálicos e torná-los mais refinados.

Os materiais abrasivos mais usados ​​para a superfície dos rebolos incluem:alumina, carbeto de silício, diamante e nitreto cúbico de boro (CBN).

Tipos de lixamento de superfície

De acordo com as características estruturais e a configuração das retíficas de superfície e mesas de trabalho, as retíficas de superfície podem ser divididas em 4 tipos, a saber, retificação de superfície de mesa alternativa de eixo horizontal, retificação de superfície de mesa rotativa de eixo horizontal, retificação de superfície de mesa alternativa de eixo vertical, retificação vertical retificação da superfície da mesa rotativa do fuso.

Esmerilamento de superfície de mesa alternativa de fuso horizontal

A peça de trabalho é sugada ou fixada na mesa de trabalho pela mesa de trabalho eletromagnética retangular e alternada longitudinalmente. O carro do rebolo pode fazer movimento de alimentação intermitente transversal ao longo do trilho guia de cauda de andorinha do assento deslizante. O assento deslizante pode fazer movimento de alimentação vertical intermitente ao longo do trilho guia da coluna, e a peça de trabalho é retificada ao redor do rebolo com alta precisão de retificação.

Retificação de superfície de mesa rotativa com fuso horizontal

O eixo principal do rebolo é horizontal, a mesa de trabalho é um mandril eletromagnético circular e a superfície é retificada com a superfície circunferencial do rebolo. Ao retificar, o mandril eletromagnético circular suga a peça de trabalho e gira a uma velocidade uniforme. Além da rotação de alta velocidade, o rebolo também alterna entre a borda externa e o centro da mesa redonda para completar a alimentação de moagem. Cada reciprocidade ou cada vez Após a reversão, o rebolo avança verticalmente para a peça de trabalho até que a peça seja retificada no tamanho necessário. Como a mesa de trabalho gira continuamente, a eficiência de retificação é alta, mas não pode retificar planos complexos, como superfícies escalonadas.

É usado para retificar peças redondas e finas e pode ser usado para retificar peças anulares com diferentes espessuras na mesa de trabalho.

Esmerilamento de superfície de mesa alternada com fuso vertical

O eixo principal do rebolo é perpendicular à mesa de trabalho. A mesa de trabalho é um mandril eletromagnético retangular, e a face final do rebolo é usada para retificar o plano. Este tipo de moedor só pode moer peças planas simples. Como o diâmetro do rebolo é maior que a largura da mesa de trabalho, o rebolo não precisa fazer um movimento de avanço lateral, portanto a eficiência de retificação é maior.

Retificação de superfície de mesa rotativa de eixo vertical

O eixo principal do rebolo é perpendicular à mesa de trabalho. A mesa de trabalho é um mandril eletromagnético circular. A face final do rebolo é usada para retificar o plano. Ao retificar, a mesa de trabalho redonda gira a uma velocidade constante e o rebolo gira em alta velocidade e avança verticalmente. Para facilitar o carregamento e descarregamento de peças de trabalho, a mesa redonda também pode ser movida longitudinalmente ao longo dos trilhos da cama.

Dependendo da superfície de trabalho do rebolo, a retificação da superfície pode ser dividida em três tipos:retificação periférica, retificação da face final e retificação da face final periférica.

Moagem periférica :

Também conhecido como retificação circunferencial, que utiliza a superfície circunferencial do rebolo para retificação. As retíficas horizontais de superfície pertencem a esta forma.

Retificação da face final :

Desbaste com a face final de um rebolo. As retíficas de superfície com eixos verticais pertencem a esta forma.

Retificação da face final periférica :

Ao mesmo tempo, a superfície circunferencial e a superfície final do rebolo são usadas para retificação. Ao retificar a superfície do degrau, se o degrau não for profundo, você pode usar um rebolo para retificar a superfície da extremidade periférica em um eixo horizontal e um retificador de superfície de mesa retangular.

C características da retificação de superfície

A forma de retificação da superfície é diferente e suas características também são diferentes.

1. Características da retificação periférica

Pode reduzir a deformação da peça de trabalho causada pelo aquecimento, o que é benéfico para melhorar a precisão de retificação da peça de trabalho. É adequado para moagem fina do plano de várias peças de trabalho, o erro de planicidade pode ser controlado dentro de 0,01~0,02mm/1000mm, e a rugosidade da superfície pode chegar a Ra0,8~0,2μm. No entanto, como o avanço lateral intermitente é usado para completar a retificação da superfície da peça quando ela não está sendo retificada, a eficiência da produção é baixa.

2. Recursos de retificação de face final

A deformação de flexão é pequena, a rigidez é boa e uma quantidade maior de moagem pode ser selecionada. Alta eficiência de produção. A peça de trabalho é propensa a deformação térmica e queimaduras. É adequado apenas para peças de trabalho com baixa precisão de retificação e formas simples. Para melhorar a qualidade da retificação da face final, as seguintes medidas podem ser adotadas:

1. Escolha um rebolo de resina com tamanho de partícula mais grosso e dureza mais suave.
2. Fluido de corte suficiente é fornecido durante a retificação.
3. Retificação com disco de inserção.
4. A face final do rebolo é aparada em um centro de cone interno para que o rebolo e a peça de trabalho estejam em contato em linha ou o cabeçote de retificação seja ajustado em um pequeno ângulo para reduzir o contato entre o rebolo e a peça de trabalho e melhorar as condições de dissipação de calor.

3. As características da retificação de faces periféricas

A quantidade de moagem não deve ser muito grande.

Nossos sistemas de moagem que podem atingir acabamentos de superfície para 0,2~0,025 Ra com tolerâncias tão apertadas quanto 0,002 mm. Tolerâncias detalhadas e acabamentos superficiais podem variar devido ao tipo de material da peça e do rebolo. Entre em contato agora