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Quem precisa de lixadeiras de superfície?


A peça de trabalho é mantida em um mandril, geralmente um mandril magnético para fixação de peças metálicas e um mandril a vácuo para peças não magnéticas. As máquinas que realizam retificação de superfície são chamadas de retificadoras de superfície.

O rebolo necessário depende do tipo de componente a ser retificado, e existem muitas misturas diferentes disponíveis para diferentes materiais de retificação. Depois de selecionar o círculo correto, você pode lixar com um disco plano para obter uma superfície plana ou pode colocar o molde fora do círculo para uma forma específica, será uma imagem espelhada da forma na roda.

A retificação de superfície é usada para obter um acabamento liso em superfícies planas. É um processo de usinagem abrasivo amplamente utilizado no qual um disco rotativo revestido com partículas ásperas corta aparas de uma substância metálica ou não metálica da peça, tornando a superfície plana ou lisa.

Como funciona um processo de retificação de superfície?


A retificação da superfície é a operação de retificação mais comum. Este é um processo de acabamento que utiliza uma roda abrasiva rotativa para alisar a superfície plana de materiais metálicos ou não metálicos para dar-lhes uma aparência mais refinada, removendo uma camada de óxido e detritos da superfície da peça.

Uma retificadora de superfície consiste em uma roda abrasiva, uma alça de trabalho e uma mesa rotativa/recíproca. A pinça mantém o material no lugar durante o processamento. Isso pode ser feito de duas maneiras:os componentes ferromagnéticos são mantidos no lugar por um mandril magnético, enquanto os componentes não ferromagnéticos e não metálicos são mantidos no lugar por vácuo ou meios mecânicos. Uma morsa de máquina (aço ferromagnético ou ferro fundido) colocada em um mandril magnético pode ser usada para segurar componentes não ferromagnéticos se apenas um mandril magnético estiver disponível. Os fatores a serem considerados na retificação são o material do rebolo e a peça de trabalho.

Peças de trabalho comuns são ferro fundido e aço macio. Esses dois materiais não tendem a entupir o rebolo durante a usinagem. Outros materiais incluem alumínio, aço inoxidável, latão e alguns plásticos. Ao retificar em altas temperaturas, o material tende a ficar enfraquecido e mais propenso à corrosão. Isso também pode resultar em uma perda de magnetismo em materiais onde isso é aplicável.

Equipamento contido em um triturador de superfície


Uma retificadora de superfície é uma máquina-ferramenta usada para retificar com precisão uma superfície de tamanho crítico ou para dar acabamento em uma superfície. Para manter a peça de trabalho no lugar, são usadas ferramentas de fixação, como mandril magnético ou mandril a vácuo. Além do mandril e do rebolo, uma retífica de superfície é composta por alguns outros equipamentos que auxiliam no processo de retificação.

Normalmente, a máquina é construída com uma mesa que se move ao longo e ao longo da face do roda. A alimentação longitudinal geralmente é acionada hidraulicamente, assim como a alimentação cruzada, no entanto, qualquer mistura de manual, elétrico ou hidráulico pode ser usada dependendo do uso final da máquina. O rebolo gira na cabeça do fuso e também pode ser ajustado em altura por qualquer um dos métodos descritos acima. As retíficas de superfície modernas são semiautomáticas, a profundidade de corte e a centelha podem ser pré-definidas para o número de passadas e, uma vez definido, o processo de usinagem requer pouca intervenção do operador.

Dependendo do material de a peça de trabalho, a usinagem é geralmente realizada por um mandril magnético. Pode ser um mandril eletromagnético ou um mandril do tipo ímã permanente operado manualmente; ambos os tipos são mostrados na primeira imagem. A máquina tem capacidade para a aplicação de refrigerante, bem como a extração de pó metálico.

Retificadores de superfície com eixo horizontal (circunferencial)


A periferia (borda plana) da roda está em contato com a peça de trabalho para formar uma superfície plana. A retificação periférica é usada para trabalhos precisos em superfícies planas retas; superfícies cônicas ou curvas; slots; superfícies planas pelos ombros; superfícies rebaixadas; e perfis.

Esmerilhadeiras de eixo vertical (disco)


A face da roda (copo, cilindro, disco ou roda de segmento) é usada em uma superfície plana. A retificação de face é frequentemente usada para remover material rapidamente, mas algumas máquinas podem realizar trabalhos de alta precisão. A peça de trabalho é mantida em uma mesa alternativa que pode ser trocada dependendo da tarefa, ou em uma máquina de mesa rotativa com rotação contínua ou indexada. A indexação permite que uma estação seja carregada ou descarregada enquanto as operações de retificação são executadas na outra. Um termo alternativo é moagem de neve.

Retificadoras de discos e discos duplos


A retificação de disco é semelhante à retificação de superfície, mas com uma área de contato maior entre o rebolo e a peça de trabalho. As esmerilhadeiras de disco estão disponíveis com fuso vertical e horizontal. As esmerilhadeiras de disco duplo trabalham simultaneamente em ambos os lados da peça de trabalho. As retíficas de disco são capazes de atingir tolerâncias particularmente estreitas.

Rebolos para esmerilhadeiras de superfície


Óxido de alumínio, carbeto de silício, diamante e nitreto cúbico de boro (CBN) são quatro abrasivos comumente usados ​​para superfícies de rebolos. Destes materiais, a alumina é o mais comum. Por razões de custo, os rebolos diamantados e de CBN são geralmente fabricados com um material de núcleo mais barato cercado por uma camada de diamante ou CBN. Os rebolos diamantados e de CBN são muito duros e adequados para a retificação econômica de materiais como cerâmicas e carbonetos que não podem ser retificados com rebolos de óxido de alumínio ou carbeto de silício.

Como em qualquer operação de retificação, a condição do o disco é extremamente importante. Os dressadores abrasivos são usados ​​para manter a condição do rebolo e podem ser montados em bancada ou montados no cabeçote do rebolo onde podem ser facilmente aplicados.



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