Maximizando Eficiência com Retificadoras Cilíndricas
A retificadora cilíndrica é uma das máquinas de retificação usadas para moldar a parte externa da peça pelo mecanismo de retificação. Pode processar diversos formatos, e o objeto deve ter pelo menos um eixo central de rotação, para que a retificadora cilíndrica possa girar concêntricamente. Este inventário de retificação inclui, mas não se limita a formas cilíndricas, abrangendo também retificação de cames, elipses e virabrequins.
Definição de Retificação Cilíndrica
A definição básica de retificação cilíndrica por retificadora cilíndrica é que a máquina deve cumprir quatro funções-chave. Primeiro, a peça deve girar continuamente. Segundo, a rebolo (a ferramenta) deve girar continuamente. Terceiro, o rebolo move-se para frente e para trás em direção à peça.
Por fim, a retificadora cilíndrica deve mover a peça relativamente ao rebolo. Hoje, a maioria das retificadoras cilíndricas usa esses quatro movimentos, embora ainda existam algumas que utilizam apenas três desses quatro movimentos para usinagem.
Inventário de Mecanismos de Retificação Cilíndrica
Existe um grande inventário de retificadoras. Quanto ao inventário de máquinas de retificação, especialmente as cilíndricas, há retificadoras de cinta, de bancada, cilíndricas, planas, de ferramentas e cortadores, de coordenadas (jig), de engrenagens, de matrizes (die), angulares e de rolos.
Embora a retificação cilíndrica e a de rolos sejam quase iguais na maioria dos detalhes de usinagem, existem diferenças-chave. O método de retificação de rolos foi desenvolvido especificamente para certos problemas, que geralmente exigem projeto de máquinas para trabalho pesado.
Por isso, essas máquinas são maiores, mais pesadas e mais robustas que retificadoras cilíndricas comuns. Como resultado, normalmente não têm provisão para trabalhos cônicos, o que não é necessário nas retificadoras cilíndricas.
Máquinas de Retificação de Rolos e Cilíndricas
Na retificação comum, rolos são usados em muitos setores industriais para processar produtos de papel, tinta, aço, têxteis e borracha. O comprimento do rolo varia de alguns centímetros a seis metros ou mais, e sobre todo o comprimento é necessário acabamento altamente polido.
Na prática, esses rolos podem proporcionar alto acabamento a peças de chapa metálica sem necessidade de polimento ou retificação adicional. Se o rolo é projetado para conformação a frio de metal, a enorme pressão entre peça e rolo fará o rolo afastar-se no centro.
Quando isso acontece, se um rolo de diâmetro perfeitamente uniforme for usado, a espessura do centro do metal laminado ficará mais grossa e a das bordas mais fina. Portanto, é necessário calcular cuidadosamente a curva ideal e correta da superfície do rolo.
Além disso, na retificação de rolos, deve-se usar superfície com convexidade ou concavidade para melhorar a precisão. Geralmente, laminadores têm medidas para girar os rolos em seus próprios mancais. Também podem girar nos centros do contraponto e do fuso.
Fabricantes de Retificadoras de Taiwan
Em Taiwan, PROMA Machinery, GRINDIX Industrial, PRAISE Machinery, WISE Machinery e muitos outros fornecedores de ponta de retificadoras de rolos oferecem soluções completas de retificação de rolos para usuários mundialmente.
Muitos desses fabricantes taiwaneses são experientes profissionais da indústria que entendem as questões de aplicação e técnicas que determinam a precisão final melhor que seus próprios clientes. Por exemplo, a Retificadora de Rolos CNC da PROMA adota controlador CNC FANUC e é aplicada ao desenvolvimento de processos de retificação de rolos.
Interface HMI Ajuda Muito na Retificação
O sistema operacional da máquina é equipado com painel de operação humanizado, que garante sinal preciso do movimento de retificação. A interface homem-máquina amigável não só assegura operação precisa como também proporciona grande conveniência aos usuários em diversas condições do ambiente de fabricação.
Com a ajuda da tecnologia de programação moderna, operadores de retificadoras hoje só precisam chamar o programa de corte correspondente da memória da máquina, e esta processará com movimentos apropriados.
Nos anos 1990, mesmo no início dos anos 2000, a maioria das retificadoras usava sistemas de controle NC. Porém, devido aos crescentes requisitos de usinagem de alta precisão, cada vez mais fabricantes exigem controladores CNC para suas retificadoras cilíndricas.
Embora o sistema de controle possa variar conforme o fornecedor, muitos fabricantes taiwaneses agora fornecem seus próprios sistemas CNC. Esses sistemas são desenvolvidos internamente e oferecem aos usuários múltiplos modos de retificação para cobrir suas tarefas de processamento e lidar com execução simultânea de múltiplas tarefas.
Esses fabricantes não usam sistemas de controle alemães ou japoneses, mas suas HMIs foram bem desenvolvidas em base PLC. Quando as funções precisam ser alteradas, os usuários podem facilmente modificar seus processos no futuro.
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