O futuro desenvolvimento do serviço de usinagem de precisão

Desde a sua primeira introdução na década de 1960, o controle numérico computadorizado (CNC) promoveu grandemente a revolução no projeto e na fabricação. Como a automação e a alta precisão são as principais vantagens do CNC, ele mudou a forma como as peças são projetadas e fabricadas. Com esse crescimento exponencial, muitas pessoas estão pensando, como o futuro da tecnologia CNC se desenvolverá?
A indústria de usinagem de precisão de peças mecânicas está se desenvolvendo rapidamente. Como aproveitar a oportunidade na situação atual é que todos os players do setor devem entender a tendência de desenvolvimento de nossa indústria de processamento de peças mecânicas. Aqui estão 6 pontos da nossa Usinagem SANS , e analisar brevemente as tendências de desenvolvimento futuro da indústria de usinagem de peças mecânicas:

1. Composto Usinagem T tecnologia

Com o avanço da tecnologia de máquinas CNC, a tecnologia de usinagem composta está se tornando mais madura, incluindo compostos de fresamento-torneamento, compostos de torneamento-fresamento, compostos de processamento de engrenagens de perfuração e torneamento, compostos de torneamento e retificação, usinagem de formação de compostos usinagem de compostos especiais e assim ligado, a eficiência da usinagem de precisão é muito melhorada.

2. Inteligente Tecnologia de usinagem

Existem novos avanços na tecnologia inteligente da máquina CNC, que se refletem mais no desempenho do sistema CNC. Tais como:ajuste automático de interferência e função anticolisão, função de proteção de desligamento da peça de trabalho que sai automaticamente da área segura após falha de energia, detecção de peças usinadas e função de aprendizado de compensação automática, a inteligência melhora a função e a qualidade da máquina.

3. A combinação de CNC e robô é mais eficiente

O conceito de CNC limita as funções dos programas CNC ao controle de máquinas que fazem parte do processo de fabricação. Outro desenvolvimento que os fabricantes estão adotando é um sistema de interconexão que simplificará as máquinas CNC e as integrará a outros programas e máquinas. Digite o robô, geralmente, máquinas CNC e robôs são emparelhados na oficina.

No futuro, desenvolvedores de CNC, projetistas de máquinas e fabricantes de robôs poderão criar uma linguagem de programação simples para obter uma melhor interação entre robôs e máquinas CNC. Desenvolvimentos recentes incluem permitir que operadores CNC controlem a interface entre robôs e máquinas CNC em um único painel.

Através de mais colaboração, a combinação flexível do robô e do host é amplamente utilizada, tornando a linha flexível mais flexível, expandindo ainda mais a função, encurtando ainda mais a linha flexível e maior eficiência. Robôs e centros de usinagem, máquina de torneamento e fresagem composta, moedores, máquina de processamento de engrenagens, moedores, máquina de processamento elétrico, máquinas de serra, máquina de estampagem, máquina de processamento a laser, máquina de corte de água e outras formas de unidades flexíveis e linhas de produção flexíveis foram aplicadas.

4. Digitalização

A digitalização soa como uma palavra no filme “Tron”:uma representação de objetos ou processos em um mundo virtual para que as pessoas possam simular movimentos, prever ações e fornecer melhores insights. A digitalização é uma tendência crescente no campo industrial, e o processo penetrou em todos os cantos do chão de fábrica.

O que é digitalização?

O CEO da unidade de negócios da Siemens Motion Control, Dr. Wolfgang Heuring, disse:“A digitalização está definida para transformar e avançar fundamentalmente a indústria de máquinas-ferramenta. Ao vincular os mundos digital e real, poderemos abrir novas e significativas possibilidades para aumentar a produtividade e desenvolver modelos de negócios totalmente novos”. “Isso vale tanto para quem constrói quanto para quem usa máquinas”, continuou. “E isso se aplica tanto às pequenas e médias empresas quanto aos grandes players do setor. A digitalização é o principal motor de crescimento e lucratividade na indústria de máquinas-ferramenta, tanto localmente quanto em todo o mundo.”

Quando a digitalização começar, a indústria de máquinas e ferramentas não ficará para trás. De fato, quando o mundo real e o mundo digital estão conectados, isso pode trazer enormes possibilidades. Como resultado, aumentará a produtividade e desenvolverá novos modelos de negócios.

A digitalização envolve a coleta de grandes quantidades de dados sobre temperatura, força e vibração. Esses dados entrarão na nuvem para processamento, análise e conversão em uma cópia de trabalho. Quando você tem mais dados, pode criar gêmeos virtuais mais precisos. Gêmeos virtuais poderão fornecer simulações mais precisas e realistas. Os engenheiros de projeto usarão os resultados da simulação para planejar o processo de usinagem para maximizar a precisão e a eficiência da máquina e produzir peças com menos desperdício.

5. O E extremo Precisão C continua T o Eu melhorar

Com o desenvolvimento da indústria de manufatura, a usinagem de precisão atual está se desenvolvendo a partir de processos de nível micro e submicron. Na usinagem futura, a precisão da usinagem comum, usinagem de precisão e usinagem de ultraprecisão pode chegar a 1um, 0,01um e 0,001um, respectivamente. Além disso, a usinagem de precisão está progredindo em direção à precisão de usinagem de nível atômico. Com a melhoria contínua de extrema precisão, criou condições para o desenvolvimento e progresso da ciência e tecnologia, e também forneceu bons meios materiais para o processamento mecânico a frio. A precisão do processamento especial usando energia óptica, elétrica, química e outras pode atingir o nível nanométrico.

Através da otimização do projeto da estrutura da máquina, super-acabamento e montagem precisa de peças da máquina, e o uso de controle de loop completo de alta precisão e tecnologias de compensação de erro dinâmica, como temperatura e vibração, entrou na era do submicron e super-acabamento de nível nano. O desempenho dos componentes funcionais continua a melhorar. Os componentes funcionais continuam a se desenvolver na direção de alta velocidade, alta precisão, alta potência e inteligência, e alcançaram aplicações maduras. A promoção e aplicação de motores lineares, componentes de laminação linear de alto desempenho, unidades de fuso de alta precisão e outros componentes funcionais melhoraram muito o nível técnico das máquinas-ferramentas CNC.

6. Personalização, S menor A e M minério acessível

Alguns anos atrás, nunca pensamos que a impressão 3D fosse viável, mas agora se tornou um dos processos mais populares para substituir os métodos tradicionais de fabricação. É chamado de manufatura aditiva porque usa tecnologia de controle numérico computadorizado para transformar camadas de materiais em uma peça. O resultado é a precisão e exatidão das peças. Essas impressoras 3D são fáceis de usar e têm preços razoáveis, mesmo que as pessoas possam fazer fabricação pessoal em casa. No futuro, poderá imprimir materiais complexos e a maioria das peças de aviões.

Quanto à tecnologia por trás do CNC, muitas máquinas CNC baixaram seus preços e se tornaram mais acessíveis ao público. Além de reduzir custos, as máquinas CNC também são mais fáceis de usar. Você não precisa ser proficiente em matemática ou ter experiência em fabricação para montar e usar uma fresadora CNC, torno ou máquina de corte a plasma. A principal diferença entre máquinas CNC e impressoras 3D é que as ferramentas CNC podem retirar (ou subtrair) grandes pedaços de material para criar objetos, enquanto as impressoras 3D podem adicionar materiais.

Assim como computadores pessoais, laptops e telefones celulares, as máquinas CNC estão se tornando cada vez menores. Eles estão se tornando cada vez mais compactos, o que também facilita o armazenamento. Portanto, mais e mais pessoas equipam suas oficinas com máquinas-ferramentas CNC, e mais entusiastas de máquinas e manufatura têm a oportunidade de armazenar e usar máquinas-ferramentas CNC em casa. Essa tendência pode continuar e essas máquinas terão mais recursos personalizados.

A CNC mudou o processo de fabricação em todo o mundo, abrindo caminho para a produção em massa de produtos e peças. Ainda existem muitos avanços CNC inexplorados e vitais que mudarão o desenvolvimento da indústria no futuro. Apesar dessas mudanças em muitas indústrias, a usinagem CNC, sem dúvida, tem um futuro brilhante. Qualquer tecnologia pode facilitar nossas vidas. É ótimo ver que qualquer tecnologia pode tornar nossas vidas mais fáceis e eficientes.

Com o crescimento contínuo de equipamentos CNC menores e mais acessíveis, o próximo grande inventor poderá usar máquinas CNC para alcançar um sucesso incrível em sua própria sala de estar.