A mais alta precisão de usinagem alcançada por torneamento, fresamento, aplainamento, retificação, perfuração e mandrilamento

A precisão de usinagem é usada principalmente para caracterizar a finura dos produtos, e é um termo para avaliar os parâmetros geométricos da superfície usinada. A precisão da usinagem é medida pelo grau de tolerância. Quanto menor o valor do grau, maior a precisão.

Existem 20 graus de tolerância de IT01, IT0, IT 1, IT 2, IT 3 a IT18. Dentre eles, IT01 representa a maior precisão de usinagem da peça, e it18 representa a menor precisão de usinagem da peça. A ela pertence o maquinário geral industrial e de mineração7, e o maquinário agrícola geral lhe pertence8. De acordo com as diferentes funções das peças do produto, a precisão de processamento necessária é diferente, e a forma de processamento e a tecnologia de processamento também são diferentes. Este artigo apresenta a precisão de usinagem que pode ser alcançada por torneamento, fresamento, aplainamento, retificação, furação e mandrilamento.

1. Virando

A peça de trabalho gira e a ferramenta de torneamento executa o processamento de corte de movimento linear ou curvo no plano. O torneamento geralmente é realizado em um torno para processar as superfícies cilíndricas internas e externas, superfícies de extremidade, superfícies cônicas, superfícies de formação e roscas da peça de trabalho.

A precisão de torneamento é geralmente IT8-IT7, e a rugosidade da superfície é 1,6-0,8μm.

1) O torneamento de desbaste se esforça para usar grande profundidade de corte e grande avanço para melhorar a eficiência do torneamento sem reduzir a velocidade de corte, mas a precisão da usinagem só pode atingir IT11 e a rugosidade da superfície é Rα20-10μm.

2) O torneamento de semi-acabamento e torneamento de acabamento deve usar alta velocidade e pequeno avanço e profundidade de corte na medida do possível, a precisão de usinagem pode chegar a IT10-IT7 e a rugosidade da superfície é Rα10-0.16μm.

3) Torneamento de precisão de alta velocidade de peças de metal não ferroso com ferramentas de torneamento de diamante finamente refinadas em tornos de alta precisão podem fazer com que a precisão da usinagem alcance IT7-IT5, e a rugosidade da superfície é Rα0.04-0.01μm. Este tipo de torneamento é chamado de “giro espelhado”.

2. Fresamento

O fresamento refere-se ao uso de ferramentas rotativas de várias arestas para cortar peças de trabalho e é um método de processamento altamente eficiente. É adequado para o processamento de planos, ranhuras, várias superfícies de conformação (como estrias, engrenagens e roscas) e formas especiais de moldes. De acordo com a mesma direção ou direção oposta da velocidade de movimento principal e direção de alimentação da peça durante o fresamento, ele é dividido em fresagem concordante e fresagem ascendente.

A precisão de usinagem do fresamento é geralmente de até IT8-IT7 e a rugosidade da superfície é de 6,3-1,6μm.

1) A precisão de usinagem durante o fresamento de desbaste é IT11-IT13, e a rugosidade da superfície é de 5-20μm.

2) A precisão de usinagem do fresamento de semi-acabamento é IT8-IT11, e a rugosidade da superfície é 2,5-10μm.

3) A precisão de usinagem do fresamento de acabamento é IT16—IT8, e a rugosidade da superfície é 0,63—5μm.

3. Planejamento

O processamento de aplainamento é um método de processamento de corte no qual uma plaina é usada para fazer um movimento alternativo linear relativo horizontal em uma peça de trabalho e é usado principalmente para o processamento de formas de peças.

A precisão de usinagem do aplainamento geralmente pode atingir IT9-IT7, e a rugosidade da superfície é Ra6.3-1.6μm.

1) A precisão de aplainamento áspero pode chegar a IT12-IT11, e a rugosidade da superfície é de 25-12,5μm.

2) A precisão do aplainamento de semi-acabamento pode chegar a IT10-IT9, e a rugosidade da superfície é de 6,2-3,2μm.

3) O aplainamento de precisão pode chegar a IT8-IT7, e a rugosidade da superfície é de 3,2-1,6μm. 4. Moagem

A retificação refere-se a um método de processamento que usa abrasivos e ferramentas abrasivas para remover o excesso de material em uma peça de trabalho. Pertence ao acabamento e é amplamente utilizado na indústria de fabricação de máquinas.

A retificação geralmente é usada para semi-acabamento e acabamento, e a precisão pode chegar a IT8-IT5 ou até maior. A rugosidade da superfície é geralmente 1,25-0,16μm.

1) A rugosidade da superfície da retificação de precisão é de 0,16-0,04μm.

2) A rugosidade da superfície da retificação de ultraprecisão é de 0,04-0,01μm.

3) A rugosidade da superfície da retificação do espelho pode chegar abaixo de 0,01μm.

5. Perfuração

A furação é um método básico de processamento de furos. A furação é frequentemente realizada em furadeiras e tornos, mas também em furadeiras ou fresadoras.

A precisão de usinagem da perfuração é relativamente baixa, geralmente atingindo apenas IT10, e a rugosidade da superfície é geralmente 12,5-6,3μm. Após a perfuração, o alargamento e o alargamento são frequentemente usados ​​para semi-acabamento e acabamento.

6. Chato

Mandrilamento é um processo de corte de diâmetro interno que usa ferramentas para expandir furos ou outros contornos circulares. Sua faixa de aplicação geralmente vai desde a usinagem semi-desbaste até o acabamento. As ferramentas usadas geralmente são ferramentas de mandrilar de aresta única (chamadas barras de mandrilar).

1) A precisão de perfuração de materiais de aço geralmente pode atingir IT9-IT7, e a rugosidade da superfície é de 2,5-0,16μm.

2) A precisão de usinagem de mandrilamento de precisão pode chegar a IT7-IT6, e a rugosidade da superfície é de 0,63-0,08μm.