O Papel Das Folgas De Usinagem Na Usinagem CNC: Por Que São Essenciais

Com uma variedade de tecnologias de processamento aparecendo no mercado, elas são gradualmente conhecidas ou reconhecidas por nós. Na indústria, a usinagem CNC ainda é uma tecnologia de processamento que é usada com mais frequência. No entanto, de acordo com muitos usuários, folgas de usinagem são deixadas em peças de usinagem CNC durante a produção. Por que eles fazem isso?

A espessura da camada de metal removida em cada processo de usinagem CNC é chamada de folga de usinagem entre processos. Para superfícies torsivas como círculos externos e furos, a folga de usinagem é considerada a partir do diâmetro, por isso é chamada de folga simétrica (ou seja, folga bilateral), ou seja, a espessura real da camada de metal removida é a metade da adição da folga de usinagem no diâmetro. A folga de usinagem do plano é a folga unilateral, que é a espessura real da camada de metal removida.

O objetivo de deixar uma folga de usinagem na peça é remover os erros de usinagem e defeitos externos deixados pelo processo anterior, como a camada de resfriamento, poros, camada de inclusão de areia no exterior da fundição, carepa, camada de descarbonetação e rachaduras externas no exterior da forja, a camada de tensão interna e rugosidade superficial após o corte. Então melhore a precisão e a rugosidade superficial da peça. O tamanho da folga de usinagem tem grande influência na qualidade de usinagem e eficiência de produção.

Folga de usinagem excessiva não apenas aumenta o trabalho de usinagem e reduz a produtividade, mas também aumenta o consumo de materiais, objetos e energia, e a usinagem CNC aumenta o custo de processamento. Se a folga de usinagem for muito pequena, é tarde demais para eliminar todos os tipos de defeitos e erros no processo anterior, e é tarde demais para compensar o erro de fixação durante o processamento neste processo, resultando em produtos descartados. O princípio é tornar a folga o menor possível sob a condição de garantir a qualidade da usinagem CNC. Geralmente falando, quanto mais acabamento, menor a folga do processo.

Ao determinar a sequência de usinagem CNC, também é necessário esclarecer se as peças devem ser pré-usinadas antes da usinagem. A pré-usinagem é frequentemente concluída por máquinas-ferramenta comuns. Se a precisão do bruto for alta, o posicionamento for mais confiável, ou a folga de usinagem for suficiente e uniforme, pode ser processado diretamente na máquina-ferramenta CNC sem pré-processamento. Neste momento, a distinção de processos de máquina-ferramenta CNC deve ser considerada de acordo com a precisão do datum de desbaste, então um processo ou vários processos para completar.

As razões acima para deixar folga de usinagem em peças usinadas CNC são compartilhadas aqui. A habilidade de peças usinadas CNC é usar materiais superduros e aumentar muito a velocidade de corte e taxa de avanço para melhorar a taxa de remoção de material, precisão de usinagem e qualidade de usinagem. Com habilidades modernas de usinagem, o limite de velocidade de corte de usinagem de precisão varia com materiais da peça e métodos de corte.