Dominando Desenhos Mecânicos: Guia Prático para Engenheiros

Desenhos são a linguagem usada por engenheiros e técnicos para comunicação. Difícil para não profissionais lerem desenhos mecânicos, mas para desenhos mecânicos, não podem comunicar sem compreender, então desenhos mecânicos são conhecimento que pessoal técnico deve dominar.

Tipos de Desenhos Mecânicos

Muitos tipos: montagem, croquis, diagramas esquemáticos, desenhos de peça, BOM, etc. Primeiro, determine que desenho você tem, para saber que objeto expressa, que aspectos, e até que extensão.

Como Entender Desenhos Mecânicos?

1. Primeiro, esclarecer tipo de desenho: montagem, esquemático, peça, BOM. Tipos diferentes têm informações e ênfases diferentes.
2. Olhe o objeto descrito: título do desenho; embora todos e empresas tenham desenhos iguais, basicamente seguem normas nacionais. Desenho feito para mostrar às pessoas. Se muitos lugares especiais que outros não entendem, perde sentido. Olhe primeiro nome do objeto, número, quantidade, material (se houver), proporção, unidade e outras info no bloco de título (canto inferior direito).
3. Orientar a vista. Desenhos padrão têm pelo menos uma vista. Conceito de vista vem de projeção de geometria descritiva, então conceito básico de três vistas deve ser claro, base da leitura. Entender relação entre vistas no desenho basicamente entende forma geral do produto; segundo princípio de projeção, forma do objeto expressa, objeto pode ser colocado em qualquer quadrante. Geralmente, método de colocar objeto no primeiro quadrante para obter vista de projeção = método de projeção de primeiro ângulo; da mesma forma segundo, terceiro, quarto ângulo.

Método de primeiro ângulo amplamente usado em países europeus (Reino Unido, Alemanha, Suíça, etc.). Método de terceiro ângulo = direção em que olhamos posição do objeto, então EUA, Japão usam esta projeção. Norma chinesa CNS B1001 estipula que ambos aplicáveis, mas no mesmo desenho não podem ser usados simultaneamente.

4. Vista corresponde à estrutura-chave do produto. Ponto-chave da vista, requer acúmulo e imaginação espacial.
5. Determinar tamanho do produto. Olhada geral, conceito geral. Se fabricante, verá quando usado.
6. Desenhos mecânicos (aqui todos desenhos padrão de processamento) expressam todos dados de projeto usados pela indústria: estrutura, tamanho, material, precisão de peça, componente ou máquina. Antes da indústria, vimos material e estrutura, mas ainda muita info nos desenhos. Quase toda informação mecânica está nos desenhos, milhares de páginas só de manuais de projeto. Cada dimensão e expressão tem certa tensão, significa muito conhecimento básico.
7. Precisão dos produtos no desenho: dimensão mecânica (ex: diâmetro de cilindro) não é apenas dimensão. Se tolerância (±0,xx) marcada ou dimensão não marcada, é uma faixa, que é precisão dimensional mecânica. Conceito deve sempre existir. Peças mecânicas produzidas em grande quantidade, precisão controla tamanho de cada peça (não podem ser mesmo tamanho, erros na produção) dentro de faixa. Similarmente, tolerâncias geométricas para componentes (marcadas e não). Precisão não marcada estipulada em normas. Alguns desenhos e requisitos técnicos dizem que precisão é alma das peças mecânicas, requer acúmulo.
8. Processo do produto no desenho: processo = método de fabricar (montar) esta peça. Embora desenho não tenha expressão direta de processo, contém processo básico. Inútil peça projetada mas não processada. Como processar deve ser considerado pelo projetista, e expresso no desenho.
9. Rugosidade superficial dos produtos: rugosidade determina requisitos de uso e limita requisitos de métodos de processamento. Diferentes métodos alcançam diferentes rugosidades. Ex: tamanho, posição, tolerância de forma e rugosidade de elemento (furo interno para instalação de rolamento) implicam requisitos de tecnologia (retífica).
10. Tratamento térmico dos produtos: torna processamento viável, desempenho atende uso. Tratamento térmico tem relação com materiais selecionados e tecnologia de processamento.
11. Tratamento de superfície dos produtos: geralmente proposto nos requisitos técnicos, também tem relação com materiais.