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Como entender desenhos mecânicos?


Desenhos são a linguagem usada pela engenharia e pessoal técnico para comunicação. É difícil para não profissionais ler desenhos mecânicos, mas para desenhos mecânicos, eles não podem se comunicar sem ver, então desenhos mecânicos são o conhecimento que o pessoal técnico deve dominar.

Tipos de desenhos mecânicos


Existem muitos tipos de desenhos mecânicos, incluindo desenhos de montagem, esboços, diagramas esquemáticos, desenhos de peças, BOM, etc. Antes de tudo, você precisa determinar qual desenho você obtém, para que possa saber qual objeto o desenho expressa, quais aspectos expressa e em que medida.


Como entender desenhos mecânicos?

  1. Em primeiro lugar, é necessário esclarecer que tipo de desenhos você obtém, desenho de montagem, diagrama esquemático ou desenho de peça, BOM. Diferentes tipos de desenhos têm informações e ênfases diferentes.
  2. Olhe primeiro para o objeto descrito no desenho, ou seja, o título do desenho; Embora os desenhos de todos e de todas as empresas sejam os mesmos, todos seguem basicamente os padrões nacionais de desenho. Um desenho é feito para mostrar as pessoas. Se houver muitos lugares especiais que os outros não conseguem entender, perderá seu significado. Portanto, primeiro observe o nome do objeto, número, quantidade, material (se houver), proporção, unidade e outras informações na barra de título (canto inferior direito).
  3. Oriente a vista. Os desenhos padrão têm pelo menos uma vista. O conceito de vista vem da projeção da geometria descritiva, portanto, o conceito básico de três vistas deve ser claro, que é a base da leitura do desenho. Compreender a relação entre as vistas no desenho pode basicamente compreender a forma geral do produto expressa no desenho; De acordo com o princípio da projeção, a forma do objeto pode ser expressa e o objeto pode ser colocado em qualquer quadrante. Geralmente, o método de colocar o objeto na primeira imagem limitante para obter a visualização de projeção é chamado de método de projeção do primeiro ângulo, portanto, o método de projeção do segundo, terceiro e quarto ângulo pode ser obtido da mesma maneira.

O primeiro método de ângulo é amplamente utilizado em países europeus (como Grã-Bretanha, Alemanha, Suíça, etc.), e o método do terceiro ângulo é o mesmo que a direção em que olhamos para a posição do objeto, então os Estados Unidos, O Japão e outros países usam esse método de projeção; A norma nacional chinesa cnsb1001 estipula que tanto o método do primeiro ângulo quanto o método do terceiro ângulo são aplicáveis, mas na mesma figura, eles não podem ser usados ​​ao mesmo tempo.
  1. A visualização corresponde à estrutura de chave do produto. Este é o ponto de vista chave, que requer acumulação e imaginação espacial
  2. Determine o tamanho do produto. Nós só precisamos dar uma olhada geral nisso e ter um conceito geral. Se for um fabricante, veremos quando for usado.
  3. Desenhos mecânicos (aqui estão todos os desenhos padrão de processamento de produtos) expressam todos os dados de projeto usados ​​pela indústria de máquinas, como estrutura, tamanho, material, precisão etc. de uma peça ou componente ou máquina. Antes de entrar na indústria, vimos o material e as peças da estrutura, mas ainda há muita informação nos desenhos. Como quase todas as informações mecânicas estão nos desenhos, existem milhares de páginas de manuais de projetos mecânicos sozinhos. Cada dimensão e expressão no desenho tem um certo estresse, o que significa muito conhecimento básico.
  4. Precisão dos produtos no desenho:a dimensão mecânica (como o diâmetro de um cilindro) não é apenas uma dimensão. Quer a tolerância (± 0,xx) esteja marcada ou a dimensão não esteja marcada, é uma faixa, que é a precisão mecânica (dimensional). Este conceito deve existir sempre. Como as peças mecânicas geralmente são produzidas em grandes quantidades, é necessária precisão para controlar o tamanho de cada peça (elas não podem ser do mesmo tamanho e deve haver erros na produção) dentro de um determinado intervalo. Da mesma forma, existem tolerâncias geométricas para componentes (marcados e não marcados). A precisão não marcada (tolerância) é estipulada nas normas nacionais. Alguns desenhos e requisitos técnicos afirmam que a precisão é a alma das peças mecânicas, o que requer certo acúmulo.
  5. O processo do produto no desenho:o processo é simplesmente o método de como fabricar (montar) esta peça. Embora o desenho mecânico não tenha expressão de informação direta do processo (processo), ele contém o processo básico. Não faz sentido que uma peça seja projetada, mas não processada. Como processá-lo deve ser algo que o designer tenha considerado e também será expresso no desenho.
  6. Rugosidade da superfície dos produtos no desenho:a rugosidade determina os requisitos de uso e também limita os requisitos para os métodos de processamento. Diferentes métodos de processamento podem atingir diferentes rugosidades. Por exemplo, os requisitos de tamanho, posição, tolerância de forma e rugosidade de um elemento (um furo interno para instalação de rolamentos) implicarão em seus requisitos de tecnologia de processamento (retificação).
  7. Tratamento térmico de produtos:o tratamento térmico viabiliza o processamento e o desempenho atende aos requisitos de uso. O tratamento térmico também tem uma certa relação com os materiais selecionados e a tecnologia de processamento.
  8. Tratamento de superfície de produtos:o tratamento de superfície geralmente é apresentado nos requisitos técnicos, e o tratamento de superfície também tem uma certa relação com os materiais.

Processo de manufatura

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