Usinagem a Jato Abrasivo (AJM) Explicada: Um Guia Completo

Empresas de manufatura usam uma variedade de processos para remover material indesejado de peças de trabalho. Alguns destes processos são relativamente simples, como corte e furação. Outros, no entanto, são mais complexos.

A usinagem a jato abrasivo se enquadra na última categoria. Envolve bombardear uma peça de trabalho com partículas altamente abrasivas para remover material indesejado e excessivo. Para saber mais sobre usinagem a jato abrasivo e como funciona, continue lendo.

O que é Usinagem a Jato Abrasivo?

A usinagem a jato abrasivo (AJM), também conhecida como micro-jateamento abrasivo, jateamento de lápis e micro-jateamento abrasivo, é um processo de usinagem por jateamento abrasivo que usa abrasivos propulsados por um gás de alta velocidade para erodir material da peça de trabalho.

Usos comuns incluem corte de materiais sensíveis ao calor, quebradiços, finos ou duros. Especificamente, é usado para cortar formas intrincadas ou formar formas de aresta específicas.

O material é removido por partículas abrasivas finas, geralmente cerca de 0,001 pol (0,025 mm) de diâmetro, impulsionadas por um fluxo de fluido de alta velocidade; gases comuns são ar ou gases inertes. Pressões para o gás variam de 25 a 130 PSIG (170–900 kPa ou 4 bar) e velocidades podem chegar a 300 m/s (1.000 km/h).

Também conhecida como jateamento de lápis, a usinagem a jato abrasivo é um processo de usinagem usado na indústria de manufatura para remover material indesejado de uma peça de trabalho. Ela faz jus ao seu nome ao bombardear uma peça de trabalho com partículas duras e abrasivas.

As partículas são propulsadas a alta velocidade via gás. Como resultado, elas são capazes de erodir material da superfície da peça.

Como Funciona a Usinagem a Jato Abrasivo?

A usinagem a jato abrasivo é realizada usando uma máquina especial conectada a um compressor de ar. O compressor de ar usa ar inerte ou gás. Durante o processo, um bico propulsiona matéria particulada fina em direção à peça de trabalho.

As partículas usadas na usinagem a jato abrasivo são muito finas, medindo frequentemente apenas 0,001 polegadas de diâmetro. À medida que a combinação de ar/gás e partículas abrasivas atingem a peça de trabalho, elas removem material de sua superfície.

A maioria das máquinas de jato abrasivo são de bancada. São montadas em uma bancada onde o compressor é capaz de misturar o gás com as partículas abrasivas. A peça de trabalho é então posicionada na frente da máquina. Para remover material da peça, a máquina é ativada com o bico posicionado na área desejada.

Aplicações

• O processo encontra aplicação em corte de ranhuras, seções finas, contorneamento, furação, para produzir fendas rasas, rebarbação e para produzir formas intrincadas em materiais duros e quebradiços.
• É frequentemente usado para limpeza e polimento de componentes de plástico, nylon e Teflon, fosqueamento da superfície interna de tubos de vidro, gravação de marcações em cilindros de vidro, etc.
• É usado para rebarbação, gravação e limpeza de metais quebradiços, ligas e materiais não metálicos.
• Polimento de plástico, Nylon pode ser feito facilmente.
• Furação pode ser feita facilmente.
• Material frágil pode ser facilmente usinado.

Vantagens da Usinagem a Jato Abrasivo

• Capacidade de cortar formas de furos intrincadas em materiais de qualquer dureza e fragilidade.
• Capacidade de cortar materiais frágeis e sensíveis ao calor sem danos, pois nenhum calor é gerado devido à passagem de gás ou ar.
• Porções normalmente inacessíveis podem ser usinadas com precisão razoavelmente boa.
• Baixo custo de capital.

Desvantagens da Usinagem a Jato Abrasivo

As desvantagens do processo residem no seguinte:

• A taxa de remoção de material é lenta e sua aplicação é, portanto, limitada.
• O alargamento (flaring) pode se tornar grande.
• A precisão de usinagem é ruim e a taxa de desgaste do bico é alta.
• Limpeza adicional da superfície de trabalho pode ocorrer, pois há possibilidade de grãos abrasivos grudarem em materiais mais macios.
• É um processo caro.