Entendendo a Perfuração de Chapas Metálicas: Processo, Ferramentas e Aplicações

É dia de voltar ao básico. O que é perfuração de chapa metálica? Uma pessoa não familiarizada com o processo infere alguns fatos. Há placas de metal, e elas estão sendo seguradas por um mecanismo de fixação. Suspensa acima daquela peça de trabalho, uma ferramenta desce rapidamente e com grande força. Ela golpeia, uma marca é produzida, e então o processo se repete. Tão impressionante quanto as conjecturas deste indivíduo são, ele adivinhou corretamente?

O Que é Perfuração de Chapa Metálica?

Bem, ele não intuiu exatamente o procedimento, mas aquela adivinhação chegou perto. Para o propósito deste post, vamos olhar para um projeto real de perfuração. A chapa metálica moveu-se para frente em um conjunto de fixação. É uma placa limpa e absolutamente plana, uma seção que tem uma espessura conhecida. Conforme a peça de trabalho para abaixo da cabeça da ferramenta, o punção cai, penetra o metal, e uma "rebarba" de sucata cai em um receptor. Contrário à adivinhação do observador, o furo penetrante atravessou toda a chapa metálica.

Serviços de Perfuração Apoiados por Tecnologia

Punções de carboneto de tungstênio fazem o trabalho aqui, com seus perfis geométricos endurecidos cisalhando cópias copiosas dos rebarbas de sucata livres a cada minuto. Interfaces de controle numérico computadorizado movem as torres de perfuração automatizadas, ou são manipuladas em trilhos. Independentemente do modo direcional de operação, ainda há critérios a satisfazer no local de perfuração. Para começar, este trabalho de fabricação metálica é um processo de duas vias. Concedido, há a montagem superior, o punção de carboneto de tungstênio meticulosamente detalhado, mas a segunda metade do trabalho está ocorrendo embaixo da chapa metálica. É aqui embaixo que a seção da matriz suporta o metal para que as forças de cisalhamento aplicadas não distorçam os contornos recém-aplicados da abertura.

Minimizando Operações de Pós-Processamento

A matriz suporta o revestimento metálico. Ela também previne as forças de perfuração localizadas de indentar o furo e criar rebarbas de abertura no lado oposto da chapa metálica. Afinal, não podemos mudar as leis da física. Se um perfil de perfuração simples ou complexo deve ser aplicado por uma ferramenta de carboneto de tungstênio afiada, então a tonelagem de prensa coletada na ponta daquele punção deformará a peça de trabalho metálica. Ao ter aquela peça de trabalho sanduichada entre a ferramenta e uma matriz correspondente, eliminamos tais efeitos mecânicos indesejáveis.

Essencialmente, o punção deve ser perfilado e dimensionado diametralmente para que faça a ação de cisalhamento. Então a matriz, suportando o processo do outro lado da peça de trabalho, tem que ser identicamente moldada mas dimensionada ligeiramente maior que a ferramenta. Desta maneira, ganhamos folga de matriz, um valor que gerencia as características de deformação do material das chapas metálicas. Puxado de volta do furo moldado, e com a rebarba coletada, o punção e a matriz movem-se para o próximo local de golpe.