Latão vs. Bronze como Materiais de Ferramental:Quais são as Diferenças?

A maioria das indústrias manufatureiras usa produtos de ferramentaria como parte de seus processos diários. Essas ferramentas são destinadas a cortar, remover ou quaisquer outras ações que serão aplicadas a determinadas áreas em uma peça de trabalho antes de prosseguir para as próximas etapas de todo o processo de fabricação. Um fator que afeta sua qualidade é o material usado na sua criação.

Veja bem, os produtos de ferramentas devem ser mais duros e duráveis ​​do que a peça de trabalho para que possam executar facilmente suas funcionalidades. Eles também devem resistir ao desgaste, choque e outros elementos que possam danificá-los. Produtos de ferramentaria com baixo coeficiente de atrito também podem prolongar sua vida útil, pois o calor gerado será muito menor. Da mesma forma, quaisquer efeitos indesejáveis ​​ou reações entre o produto da ferramenta e a peça de trabalho podem ser facilmente evitados se tiverem estabilidade química ou inércia.

Todas as propriedades necessárias de um produto ferramental podem ser obtidas com o material certo. Até o momento, existem dois materiais que podem ser usados ​​na criação de produtos de ferramentas. Esses materiais são latão e bronze.

Materiais de ferramentas de latão

O latão é uma liga composta principalmente de cobre e zinco. Outros elementos adicionais como arsênico, chumbo, ferro, silício, manganês e alumínio podem ser adicionados ao latão para melhorar efetivamente sua resistência à corrosão, usinabilidade e outras propriedades mecânicas. Se o latão tiver altas proporções de cobre, obterá maior condutividade elétrica. Alternativamente, a resistência, a ductilidade e as habilidades de trabalho a quente do latão são melhoradas se ele tiver uma grande quantidade de zinco.

O latão tem uma cor dourada, cobre ou prata brilhante a suave. A maleabilidade e ductilidade do latão são maiores que a do bronze, permitindo obter um alto nível de conformabilidade que pode auxiliar na fabricação de materiais de ferramental. Uma desvantagem, porém, é que ele tem um ponto de fusão mais baixo.

Os materiais de ferramentas feitos de latão são duráveis ​​e podem resistir facilmente à corrosão de água doce e salgada. Eles também são ótimos para conduzir calor e expelir micróbios devido ao seu alto teor de cobre. Eles são, no entanto, fracos contra certos compostos fortes. E à medida que o teor de zinco do latão se desgasta, os componentes porosos de cobre desse material podem eventualmente levar à corrosão. Quando aplicados com tensão excessiva, os materiais de ferramentas de latão podem rachar inesperadamente.

Materiais de ferramentas de bronze

O bronze também é uma liga que possui grandes quantidades de cobre e estanho. Este material específico é normalmente combinado com elementos como arsênico, fósforo, alumínio, manganês e silício, que podem aumentar as propriedades do material e torná-lo mais duro que o cobre. Os anéis fracos na superfície do bronze, bem como sua cor dourada opaca, o distinguem do latão.

O bronze tem um alto ponto de fusão de 950 graus Celsius, tornando possível a fabricação de ótimos produtos de ferramentaria. Também apresenta baixo atrito metal-metal, o que também é uma grande vantagem se for usado na geração de materiais de ferramental. Esse material também pode se tornar mais rígido, mais dúctil, mais maleável e possuir maior usinabilidade em relação ao latão.

Materiais de ferramentas de bronze são exemplares. Todos os elementos encontrados no bronze podem torná-los fortes e duros. Os materiais de ferramentas de bronze podem até suportar pressões extremamente altas e resistir à corrosão da água. O baixo atrito metal-metal dos materiais de ferramentas de bronze os torna utilizáveis ​​em ambientes de alta tensão. Eles também podem ser expostos a qualquer aplicação elétrica e de alta temperatura devido ao seu excelente calor e condutividade elétrica.

Tanto o latão quanto o bronze podem ser utilizados na fabricação de materiais de ferramentas. Para obter mais informações sobre esses materiais, ligue para a Gunna Engineering.