Máquinas VMC: Aumente Produção e Eficiência com Soluções CNC de Precisão

O termo 'centro de usinagem' refere-se a máquinas de fresamento e furação CNC (Controle Numérico Computadorizado) que têm um trocador automático de ferramentas e uma mesa que fixa a peça em um lugar. Usinagem CNC é um processo que usa metais e peças plásticas e envolve o uso de sistemas de controle para operar as ferramentas de máquina.

Existe Diferença entre CNC e VMC?

Não há diferença entre estas duas máquinas. Uma VMC é uma máquina com controlador CNC (Controle Numérico Computadorizado). Como mencionado, a cabeça de corte nesta fresadora é vertical e é um tipo particular de máquina de fresamento onde o fuso roda em um eixo vertical conhecido como eixo "z". Elas são tipicamente fechadas e mais frequentemente usadas para cortar metal.

Centro de Usinagem Vertical (VMC) com 4º Eixo

Muitas máquinas VMC têm três eixos, os eixos x, y, e z. Eixo significa o número de motores que podem ser acionados individualmente para controle posicional da ferramenta. O eixo x é geralmente da esquerda para a direita, o eixo y é de frente para trás, e o eixo z é para cima e para baixo. Em um VMC padrão de 3 eixos, a fresa permanece na direção vertical. Em VMCs, podemos adicionar 4º ou até 5º eixo também para aumentar os benefícios do VMC.

Se há um 4º eixo adicionado no VMC, então a cabeça pode girar ao redor do eixo x o que permite ao VMC furar furos na frente e verso do produto. Portanto, VMCs que têm um eixo rotativo adicional são máquinas de 4 eixos. Existe um quinto eixo também que adiciona complexidade ao VMC.

Benefícios de um Centro de Usinagem Vertical

Centros de Usinagem Horizontal (HMC) geralmente vêm com 4º eixo comparado a Centros de Usinagem Vertical (VMC) onde 3º eixo ainda é considerado maquinário padrão na maioria das oficinas. Também é possível adicionar um 4º eixo, melhorando a troca de paletes, e adicionar refrigerante através do fuso também. Existem várias vantagens de usinagem que VMC padrão e VMC com 4º eixo têm a oferecer tais como:

Em Comparação a um HMC o VMC:

• Oferece ao operador fácil acesso à baía da máquina, permitindo observar facilmente condições de processamento — que é uma opção na maioria dos HMC
• Configuração, Gestão, e Funcionalidade Mais Simples
• Amplamente usado no mercado, é fácil de usar
• Mais Versátil em comparação e oferece controles de programa CNC relativamente simples
• Método mais econômico e efetivo de usinagem
• VMC são simples de usar comparados a HMC e mais fáceis de configurar e gerenciar.
• Em um VMC, o depurador é mais fácil, por isso é amplamente usado no mercado.
• VMC é mais versátil comparado a contrapartes horizontais e tem controles CNC relativamente simples para programar. VMCs são a maneira mais econômica e efetiva de usinar metal

A principal vantagem de usar um VMC é que a gravidade está trabalhando com você. Em usinagem de metal, um refrigerante deve ser derramado no fuso, e novamente — a gravidade ajuda a atingir seu alvo ao usar o centro de usinagem vertical. VMC é a máquina mais adequada para processar chapas, tampas, e peças planas tipo chapa.

A Máquina Vertical é preferida onde trabalhos de três eixos são feitos em uma única face como em trabalho de molde e matriz. Usinagem vertical ocorre em um centro de usinagem vertical (VMC), que utiliza um fuso com orientação vertical. Com um fuso colocado verticalmente, ferramentas estão retas para baixo do porta-ferramentas, e frequentemente cortam através do topo de uma peça.

Fresamento Vertical Oferece as Seguintes Vantagens —

• Máquinas de fresamento vertical fornecem aos usuários visibilidade aumentada devido à abertura fornecida pela orientação.
• Fresamento vertical é amplamente usado em oficinas de máquinas; as próprias máquinas são mais facilmente disponíveis.
• Máquinas de fresamento vertical CNC garantem cortes precisos, reduzindo o risco de erro humano encontrado em máquinas manuais.

Fresamento Vertical tem as Seguintes Desvantagens —

A parte da cabeça de fresamento não pode ser estendida muito tempo. Design é geralmente baseado no comprimento do design Y. Mas encontrou algumas superfícies de peça maiores que a direção Y da máquina. A parte da mesa é fixa, então não pode atender necessidades de processamento. Esta é a desvantagem fatal de máquinas de fresamento vertical.

O processo de fresamento usa uma ferramenta de corte rotativa especializada para remover material da superfície de uma peça. O processo pode ser usado para corte e criação de detalhes, como furos ou entalhes, bem como para esculpir uma peça tridimensional.

Diferente de furação ou corte tradicional, a ferramenta em uma fresadora avança perpendicularmente a uma peça em um eixo dedicado, realizando incontáveis cortes únicos e pequenos para remover material de uma superfície em cavacos.

Com tecnologia de Controle Numérico Computadorizado (CNC), maquinistas e engenheiros podem controlar operações de máquina de fresamento vertical usando sistemas de computador sensíveis. Estes sistemas coletam informação de design diretamente de desenhos e modelos em software CAM ou CAD, que é convertido em códigos (código NC, G-code, e código ISO) e então traduzido em comandos operacionais através do sistema.

Uma máquina de fresamento vertical CNC tem fresas cilíndricas orientadas verticalmente em um eixo de fuso. Isto é especialmente útil para cortes de mergulho e furação; estas ferramentas são consideradas as melhores para aplicações de matrizes. Com tecnologia CNC, as ferramentas em alguns centros de usinagem vertical podem ser manipuladas em até cinco eixos para fabricação de formas personalizadas, ranhuras, furos, e detalhes em peças tridimensionais.

Tanto usinagem vertical quanto horizontal CNC permitem designs intrincados serem criados de uma gama completa de materiais; cerâmicas, compostos plásticos, compósitos, metais especiais e ligas, e fundidos são apenas o começo. Qualquer material que possa ser cortado é compatível com estas ferramentas de máquina.

O que é uma Fresadora Vertical?

O processo de fresamento usa ferramentas de corte especializadas para remover material da superfície de uma peça. O processo pode ser usado para corte como entalhes, furos, bem como para esculpir uma peça tridimensional.

Diferente de furação ou corte tradicional, a ferramenta em uma fresadora avança perpendicularmente a uma peça em um eixo dedicado, realizando incontáveis cortes únicos e pequenos para remover material de uma superfície em cavacos.

Com tecnologia de Controle Numérico Computadorizado (CNC), maquinistas e engenheiros podem controlar operações de máquina de fresamento vertical usando sistemas de computador sensíveis. Estes sistemas coletam informação de design diretamente de desenhos e modelos em software CAM ou CAD, que é convertido em códigos (código NC, G-code, e código ISO) e então traduzido em comandos operacionais através do sistema.

Uma máquina de fresamento vertical CNC tem ferramentas e fuso orientados verticalmente. Elas são ideais para cortes de mergulho e furação; estas ferramentas são consideradas as melhores para aplicações de matrizes. Com tecnologia CNC, as ferramentas em alguns centros de usinagem vertical podem ser manipuladas em até cinco eixos para fabricação de formas personalizadas, ranhuras, furos, e detalhes em peças tridimensionais.

Aplicações

VMCs dão ao usuário fácil acesso e eles podem monitorar operações de corte. Elas estão à vista clara e a configuração simples e programação de máquinas verticais CNC permite operação fácil. Esta também é uma solução ideal para peças pequenas e pequenos lotes. Pode ser usada para produzir peças de precisão de alta qualidade para muitas indústrias como médica, TI, auto e setores industriais.