Descubra Aplicações Avançadas de Máquinas de Corte EDM para Manufatura de Precisão

Para responder a elas, focando em melhorar eficiência para corte prático em fábricas, fabricantes desenvolveram tecnologias avançadas de corte, várias funções eficazes e ferramenta para gerenciar dados de produção e qualidade em suas máquinas de corte EDM.

Uma das últimas tecnologias é o corte muito preciso de peças grossas, desenvolvido para corte de matrizes de resina. Melhora significativamente a retidão de peças grossas graças ao controle de descarga ótimo.

Alguns fabricantes desenvolveram função de alimentação automática de fio no ponto de quebra durante corte cônico, permitindo que o fio seja enfiado automaticamente em caso de quebra durante corte cônico de matriz de estampo com ângulos de alívio. Contribui para usinagem sem operador. Mas há muitas novas tecnologias e aplicações de máquinas de corte EDM.

Este artigo mergulhará nos últimos desenvolvimentos no mundo de máquinas de corte EDM.

Por Que Usar Máquinas de Corte EDM?

Antes de discutir últimos desenvolvimentos, resumamos por que cortadoras EDM são excelente escolha. Na prática, resolvem o principal problema na usinagem por contato: dureza. Em processos tradicionais, peças de metal são fabricadas de aços para ferramentas endurecíveis especiais tratados em condição recozida mole para auxiliar usinagem.

Após a forma desejada ser usinada, as peças são endurecidas por um ou mais tratamentos térmicos. Isso adiciona tempo, aumenta custo, e pode mudar dimensões de peças finalizadas, especialmente se o tratamento térmico não for controlado adequadamente.

O valor do EDM é que, tendo acabamento superficial excepcional como bônus, corta materiais endurecidos e ligas raras. Às vezes o efeito é necessidade diminuída de pós-tratamento ou tratamento superficial.

Máquinas de corte EDM precisam equilíbrio entre velocidade e acabamento, como todos processos de usinagem. Sistema de EDM a fio, por exemplo, também usa cortes mais rápidos e brutos seguidos por cortes de acabamento que usam perfil de enxágue menos severo para reduzir deflexão do fio.

Para maioria dos trabalhos usando dois eletrodos, EDM de penetração vê padrão comparável: um para desbaste e um para acabamento. Devido à fresagem rápida de endurecimento, penetradores têm sido menos usados ao longo dos anos.

Conforme o processo progride, é importante fazer menos trabalho de cavidade de penetração. Cantos internos agudos ou nervuras muito finas e profundas são áreas que não podem ser criadas com fresagem dura. EDM de penetração é obrigatório neste caso.

Máquinas de Corte EDM vs. Máquinas Convencionais

Geralmente, se máquina de corte EDM é escolha adequada para seu programa, características básicas do EDM dão uma ideia. EDM, por exemplo, é normalmente mais lento que outros tipos de usinagem, mas também mais previsível, preciso e repetível.

Há outras vantagens: EDM é realizado sem supervisão, então razão de mão de obra direta e taxas de manufatura usando EDM são geralmente menores que outras técnicas. Para mais sobre usinagem sem supervisão com máquinas EDM, veja seção "Máquinas EDM Sem Supervisão? Sem Problema!" abaixo.

Aplicações de Máquinas de Corte EDM e Desenvolvimento CAM

Corte de perfis complexos e ângulos incomuns é domínio de máquinas EDM a fio, permitindo criação de formas ultra-precisas e acabamentos perfeitos quase impossíveis por outros meios. Porém, só porque forma é difícil de usinar não significa que deve ser difícil de programar.

Trabalhar com fio e água, em vez de velocidade e avanço, é desafio para sistemas CAM originalmente desenvolvidos para fresamento e torneamento convencionais. O conceito de remover material com faca não traduz facilmente para conceito de erodir material com fio fino.

Sim, nomenclatura como contorno e bolsos significam a mesma coisa no produto final, mas meios de atingir o alvo são muito diferentes para máquina EDM a fio.

Trabalhar com fio e água requer primeiro olhar para EDM no desenvolvimento CAM para abrir mundo de oportunidades para inovação em metalurgia. Pensar fora da caixa ignita inovação. Mas inovação também beneficia de usar métodos tradicionais de formas não-tradicionais.

Máquinas EDM de Corte Sem Supervisão? Sem Problema!

Máquinas de corte EDM oferecem recursos que permitem trabalhar por longo tempo sem atenção especial do operador. Estes incluem enfiadores automáticos de fio, porta-ferramentas para configuração multi-peças, sistemas de detecção e feedback para controle adaptativo, e eletrônica avançada.

Há grande potencial para produção 24/7 agrupando elementos e processando sequencialmente, por exemplo detalhes similares em matrizes que podem ser configurados múltiplas vezes. Porém, adaptar a este trabalho requer habilidades avançadas de programação para maior confiabilidade e economia.

Máquinas EDM modernas incorporam estratégias de usinagem que automaticamente adicionam paradas a distância especificada ao longo do caminho do fio para parar o parafuso, gerar cortes pré-fadiga apropriados, e então reproduzir automaticamente o caminho para remover as paradas na ordem correta para liberar o parafuso com segurança. Para flexibilidade, o programa pode ser instruído a aguardar o operador antes de cortar as paradas.

Flexibilidade e Sincronização

O controle computadorizado sincronizado dos guias de fio superior e inferior de uma máquina EDM moderna permite processamento de cones extremos, cones complexos e conexão de perfis superior e inferior independentes em uma peça. Isso garante que o fio siga caminho complexo de maneira estável e altamente controlada.

Ao criar recurso EDM, todos cortes de desbaste, desengraxantes e recuos são criados como entidades separadas. Este método tem duas vantagens. Primeiro, o desenvolvedor pode mudar facilmente a ordem dos cortes, manualmente para vários cortes, ou automaticamente usando função avançada de ordenação para reordenar todos em um comando.

Esta é vantagem clara ao cortar série de múltiplos perfis com máquinas EDM modernas. Segundo, embora cortes sejam gerados separadamente, permanecem sob controle da operação original definida pelo programador.

Se mudança menor é necessária, o desenvolvedor só precisa mudar aquela operação para regenerar automaticamente todos cortes relacionados. Usar relação pai/filho no EDM proporciona máxima flexibilidade e facilidade de uso.

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