Máquinas de tornear são potências de produtividade

Normalmente, as pessoas têm curiosidade sobre o processamento dinâmico de ferramentas em tornos ou fresadoras, que é comumente referido na indústria. Mesmo as pessoas com experiência em torneamento CNC às vezes podem ficar um pouco confusas e achar seu entendimento um pouco vago, especialmente no campo de ferramentas e quando é necessário um eixo Y adicional.

Os tornos de fresamento podem variar de tornos de 3 eixos mais simples (XZ&C), onde o fuso se torna um ângulo que pode ser controlado independentemente e pode ser usado para operações de fresamento, até máquinas-ferramentas de 6 eixos mais avançadas, incluindo eixo Y linear e eixo W e subfuso ou subfuso programável por ultra-som.

Nas máquinas-ferramenta com fuso auxiliar, o eixo W é usado para posicionar o fuso auxiliar para processamento. Este artigo discutirá os fundamentos da usinagem de ferramentas elétricas e a aplicação do eixo Y opcional em tornos e fresadoras, o que o torna uma força poderosa em máquinas-ferramentas CNC.

Qual ​​é a estrutura da máquina de tornos?

Um mistério comum na tecnologia de fresamento e torneamento é quando o eixo Y é necessário e quando recursos específicos podem ser usinados em uma máquina de 3 eixos mais simples com apenas o eixo C. O eixo Y só é necessário quando a ferramenta deve ser puxada da linha central da peça.

Mesmo na maioria dos casos, só é necessário usinar recursos na circunferência da peça... Os recursos na superfície da peça são geralmente na maioria dos casos. Neste caso, basta usar o eixo C para completar. O eixo Y é instalado usando um design de "cunha" de ângulo estreito, mas mesmo em máquinas com essa configuração, o eixo Y sempre se move perpendicularmente ao eixo X.

Quais são as vantagens das máquinas de torneamento?

De um modo geral, as máquinas-ferramentas de torneamento e fresamento têm dois componentes principais:o fuso e o servo motor. O movimento de rotação e o movimento de avanço do fuso podem ser interligados, e a torre do torno CNC é uma função adicional da fresadora elétrica. Comparado com tornos CNC e fresadoras separados, os tornos fresadores têm as seguintes vantagens:

Aumento da produtividade e redução do tempo de produção
O centro de usinagem de torno e fresamento CNC pode instalar uma variedade de ferramentas, reduzir o tempo de troca de ferramentas, melhorar a eficiência do processamento e pode concluir todos ou a maioria dos procedimentos de processamento de uma só vez, reduzindo bastante a cadeia do processo de fabricação do produto. Desta forma, reduz-se o tempo de produção auxiliar causado pela substituição da luminária, por outro lado, o ciclo de fabricação e o tempo de espera da luminária também são reduzidos, o que pode melhorar muito a eficiência da produção.

Tempos de fixação reduzidos e maior precisão
Reduzir o tempo de carregamento evita o acúmulo de erros devido à conversão dos dados de posicionamento. Ao mesmo tempo, a maioria dos equipamentos de processamento de torneamento atuais possui uma função de detecção on-line, que pode realizar a detecção no local e o controle preciso dos principais dados durante o processo de fabricação, o que melhora a precisão do processamento do produto; o design da cama integrada de alta resistência melhora o processamento por gravidade de materiais difíceis de cortar Capacidade, em torneamento e fresamento, a ferramenta cortará intermitentemente, e a peça de trabalho formada de qualquer material pode obter cavacos mais curtos, o que facilita a remoção automática Além disso, o corte intermitente pode dar à ferramenta tempo suficiente para esfriar, reduzir a deformação térmica da peça e aumentar a vida útil da ferramenta. Em comparação com as máquinas-ferramentas CNC tradicionais, o fresamento e o torneamento têm maior velocidade, melhor qualidade de corte, menor força de corte, maior precisão de tubos de paredes finas e eixos finos e melhor qualidade de conformação da peça.

Usinagem aprimorada de componentes grandes
Como a velocidade de corte pode ser dividida em velocidade de rotação da peça e velocidade de rotação da ferramenta, de acordo com as características mecânicas, o mesmo efeito de processamento pode ser obtido aumentando a velocidade de rotação da ferramenta e reduzindo a velocidade de rotação da ferramenta. A função é particularmente eficaz para o processamento de grandes blocos de forjamento, porque a redução da velocidade dos blocos de forjamento pode eliminar a vibração ou corte radial causado pela excentricidade da peça de trabalho, e a mudança periódica de força pode garantir o corte suave da peça e reduzem a excentricidade da peça.

Sua rotação determina a velocidade de corte durante o torneamento e está relacionada às limitações do acionamento principal da máquina-ferramenta. Se o acionamento não permitir que objetos de grande massa girem na velocidade necessária, a velocidade de corte está longe da faixa ideal e o desempenho de torneamento será reduzido. O torno-fresamento fornece uma maneira eficaz de superar as dificuldades mencionadas acima.

Considerações finais

Então, em termos de produtividade e precisão, o que torna as máquinas de torneamento e fresamento o verdadeiro poder? Primeiro, a usinagem de superfícies descontínuas pode causar interrupções no corte. No torneamento clássico, essa operação pode causar cargas de impacto indesejáveis, acabamento superficial ruim e desgaste precoce da ferramenta.

Além das funções de tornos CNC, também pode completar fresamento plano, furação, rosqueamento, ranhura reta, ranhura espiral e fresagem de dentes. Com as funções combinadas de torneamento, fresamento e mandrilamento, pode realizar um conceito de usinagem completo com uma fixação. É um dos métodos de processamento de mais rápido crescimento nos últimos anos. No torneamento e fresamento, a ferramenta é uma fresa, especialmente utilizada para corte intermitente com cargas periódicas. O processamento de materiais produzirá cavacos longos.

No processo de torneamento, o manuseio de cavacos é muito difícil e não é fácil encontrar a geometria adequada de quebra de cavacos da ferramenta de corte. A fresa usada no torneamento e fresamento gera cavacos curtos, o que melhora muito o manuseio dos cavacos. Tome como exemplo o processamento de áreas excêntricas de peças rotativas, como virabrequins ou árvores de cames. Ao girar, a massa excêntrica desses componentes (por exemplo, moentes de manivela, cames excêntricos, etc.) pode causar forças desequilibradas, que afetam negativamente o desempenho. O torneamento e o fresamento da peça de trabalho em baixa velocidade podem evitar esse efeito negativo.