Por que Máquinas Turn-Mill São Essenciais para a Manufatura Moderna

Diferente de máquinas convencionais, uma máquina CNC turn-mill é um modelo mais avançado baseado no design de uma fresadora. É frequentemente referida como centro de torneamento também. Para elaborar, uma unidade turn-mill é fundamentalmente diferente de uma fresadora convencional principalmente em relação à estrutura, não tanto em funcionalidade, porque máquinas CNC hoje são projetadas para realizar múltiplas tarefas para aumentar eficiência e versatilidade.

Torneamento e Fresamento em um Relance

Uma unidade CNC turn-mill é basicamente uma máquina capaz de realizar tanto torneamento quanto fresamento. Torneamento é um processo de usinagem que gira um material ou peça, enquanto as ferramentas da máquina produzem a peça. Fresamento, por outro lado, é um processo no qual a peça permanece fixa, enquanto a ferramenta gira para produzir a peça. Geralmente, as duas operações são realizadas em duas máquinas diferentes, mas para melhor atender demandas mais rigorosas nas indústrias, o surgimento de unidades multi-tarefa é inevitável, com cada vez mais máquinas sendo integradas em uma unidade para melhorar eficiência. Em termos de aplicações, torneamento e fresamento são operações típicas encontradas nas indústrias, como elétrica, automotiva, médica, têxtil e de eletrodomésticos, citando apenas algumas.

Características de Máquinas CNC Turn-Mill

Na indústria metalúrgica, máquinas CNC turn-mill são às vezes referidas como centros de torneamento porque são capazes de realizar torneamento como função primária. Mas ao mesmo tempo, não são completamente idênticas porque as unidades turn-mill podem realizar outras tarefas também. Embora as funções adicionais possam não ser necessárias, provaram ser indispensáveis para muitas partes da indústria metalúrgica até hoje.

O conceito de máquinas CNC de torneamento e fresamento origina-se do de centros de usinagem, como tocamos acima. "Centro de usinagem" é frequentemente um termo que pode definir amplamente uma gama de unidades de furação e fresamento que adotam capacidade CNC (controle numérico computadorizado). Estas unidades são frequentemente projetadas de forma que acessórios adicionais possam ser adaptados no corpo da máquina, como revista de ferramentas, ATC (trocador automático de ferramentas), revólver de ferramentas motorizado, CMM (Máquina de Medição por Coordenadas), mesas de trabalho multi-eixos, CMM, braços robóticos, etc.

Configuração Vertical e Horizontal

Uma máquina CNC turn-mill, como centros de usinagem e tornos convencionais, pode ser dividida em duas categorias: modelos vertical e horizontal. Mas não significa que estes são os únicos tipos disponíveis para centros de usinagem.

Para máquinas turn-mill verticais, a peça é fixada e processada verticalmente por uma ferramenta de corte. Têm estrutura alinhada na direção vertical, daí o nome. Para a peça ser cortada verticalmente, a ferramenta de corte é instalada na direção vertical também. Com o design vertical, o peso da peça ajuda a posicioná-la firmemente no dispositivo para trajetórias de corte vertical mais pesadas que são programadas.

Por outro lado, nas máquinas turn-mill horizontais, o fuso é posicionado horizontalmente para que o corte da peça possa ser realizado horizontalmente. Como o nome sugere, este tipo de unidade baseia-se em estrutura na qual o processo é realizado de maneira horizontal.

Por que Usar Máquinas CNC Turn-Mill?

Uma razão definidora pela qual muitos optam por esta unidade é porque simplifica grandemente o processo de usinagem CNC ao fornecer capacidade de realizar ambas, se não mais, operações em uma máquina. Quando múltiplas máquinas e configurações mais complexas eram necessárias para realizar as mesmas tarefas, uma única unidade turn-mill consegue com uma configuração. Isso significa que a produtividade pode ser maximizada, pois menos tempo e manuseio são necessários. Isso também torna o agendamento de produção muito mais fácil e libera mais mão de obra para outros trabalhos. Além da produtividade, unidades turn-mill de alta gama são capazes de produzir peças de alta qualidade, desde que todos os recursos relacionados estejam integrados.

Complementando o Revólver Motorizado

Seguindo o acima sobre acessórios opcionais, com a ajuda de um revólver motorizado, o tempo de ciclo pode ser grandemente reduzido, resultando em maior produtividade para projetos de usinagem. O processo de usinagem de centros de usinagem geralmente é de perfis complexos, porque é assim que objetos podem ser processados mais eficientemente como em um torno equipado com revólver motorizado. Tal configuração é para que a produtividade seja otimizada ao máximo.

Desempenho de Corte

Quanto ao desempenho de corte de máquinas CNC turn-mill ou qualquer outro centro de usinagem, a velocidade do fuso é um dos parâmetros-chave que o determinam. Para modelos de alta velocidade, o padrão de RPM (rotações por minuto) é diferente, e não existe faixa universal. Ao mesmo tempo, fabricantes na Europa, Japão e Taiwan têm consenso sobre padrões RPM, embora possam diferir em base regional.

Como resultado, no campo do processamento de metais, máquinas de torneamento e fresamento também são chamadas de centros de torneamento CNC. Esta é uma ferramenta de máquina que tem funções de torneamento e fresamento, e usa um porta-ferramentas rotativo para girar a peça em um eixo rotativo para realizar diversas operações de usinagem, como corte e torneamento com revólver motorizado.