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O que torna as máquinas de torneamento viáveis?


Diferente das máquinas convencionais, uma fresadora CNC é um modelo mais avançado baseado no projeto de uma fresadora. É muitas vezes referido como o centro de viragem também. Para elaborar, uma unidade de torneamento é fundamentalmente diferente de uma fresadora convencional principalmente no que diz respeito à estrutura, não tanto em termos de funcionalidade, porque as máquinas CNC hoje em dia são projetadas para executar várias tarefas para aumentar a eficiência e a versatilidade.

Torneamento e fresamento em um relance


Uma unidade de torno CNC é basicamente uma máquina capaz de realizar torneamento e fresamento. Torneamento é um processo de usinagem que gira um material ou peça, enquanto as ferramentas da máquina produzem a peça. Já o fresamento é um processo de usinagem no qual a peça permanece fixa, enquanto o ferramental gira para produzir aquela peça. Geralmente, as duas operações são realizadas em duas máquinas diferentes, mas para melhor atender às demandas mais severas das indústrias, o surgimento de unidades multitarefas é inevitável, com mais e mais máquinas sendo integradas em uma unidade para melhorar a eficiência. Em termos de aplicações, torneamento e fresamento são operações típicas que você encontra em todas as indústrias, como as indústrias elétrica, automotiva, médica, têxtil e de eletrodomésticos, e estamos citando apenas algumas.

Características das Torno Fresadoras CNC


Na indústria metalúrgica, as máquinas fresadoras CNC são às vezes chamadas de centros de torneamento porque são capazes de realizar o torneamento como sua função principal. Mas, ao mesmo tempo, eles não são completamente idênticos porque as unidades de torneamento também são capazes de realizar outras tarefas. Embora as funções adicionais possam não ser necessárias, elas provaram ser indispensáveis ​​para muitas partes das indústrias metalúrgicas até hoje.

O conceito de tornos e fresadoras CNC deriva do conceito de centros de usinagem como tocamos a base acima. “Centro de usinagem” geralmente é um termo que pode definir amplamente uma ampla gama de unidades de furação e fresamento que adotam a capacidade de CNC (controle numérico computadorizado). Essas unidades geralmente são projetadas de forma que acessórios adicionais possam ser instalados no próprio corpo da máquina, como magazine de ferramentas, ATC (trocador automático de ferramentas), torre de ferramentas elétricas, CMM (Máquina de medição de coordenadas), mesas de trabalho multieixo, CMM , braços robóticos, etc.

Configuração vertical e horizontal


Um torno CNC, assim como os centros de usinagem e tornos convencionais, pode ser dividido em duas categorias:os modelos verticais e horizontais. Mas isso não quer dizer que esses sejam os únicos tipos disponíveis para centros de usinagem.

Para tornos-fresadores verticais, a peça de trabalho é fixada e processada verticalmente por uma ferramenta de corte. Eles têm uma estrutura que está alinhada na direção vertical, daí o nome. Para que a peça de trabalho seja cortada verticalmente, a ferramenta de corte também é instalada na direção vertical. Com o desenho vertical, o peso da peça irá ajudá-la a ser colocada firmemente no dispositivo para caminhos de corte verticais mais pesados ​​que são programados.

Por outro lado, os tornos horizontais, o fuso é posicionado horizontalmente para que o corte da peça possa ser realizado horizontalmente. Como o nome sugere, esse tipo de unidade se baseia em uma estrutura em que o processo é realizado de forma horizontal.

Por que usar fresadoras CNC?


Uma razão determinante pela qual muitos optam por esta unidade é porque ela agiliza muito o processo de usinagem CNC, fornecendo a capacidade de realizar ambas, se não mais, essas operações em uma máquina. Quando várias máquinas e configurações mais complexas são necessárias para realizar as mesmas tarefas, uma única unidade de fresamento de torneamento pode fazê-lo com uma configuração. Isso significa que a produtividade pode ser maximizada, pois são necessários menos tempo e manuseio. Isso também facilita muito a programação da produção e libera mais mão de obra para outros trabalhos. Além da produtividade, as unidades de torneamento de alta qualidade são capazes de produzir peças de alta qualidade, desde que todos os recursos relacionados estejam vinculados.

Torre de Energia Complementar


Seguindo o exposto em relação aos acessórios opcionais, com a ajuda de uma torre elétrica, o tempo de ciclo pode ser bastante reduzido, o que resulta em maior produtividade para projetos de usinagem. O processo de usinagem dos centros de usinagem é geralmente de perfis complexos porque é assim que os objetos podem ser processados ​​de forma mais eficiente como com uma ripa equipada com torre de força. Essa configuração é para que a produtividade possa ser otimizada ao máximo.

Desempenho de corte


No que diz respeito ao desempenho de corte de tornos CNC ou quaisquer outros centros de usinagem, a velocidade do fuso é um dos principais parâmetros que o determinam. Para modelos de alta velocidade, o padrão de RPM (rotações por minuto) é diferente e não existe uma faixa universal. Ao mesmo tempo, fabricantes na Europa, Japão e Taiwan têm um consenso sobre os padrões de RPM, embora possam diferir em uma base regional.
Como resultado, no campo da metalurgia, as máquinas de torneamento e fresagem também são chamadas de centros de torneamento CNC. Esta é uma máquina-ferramenta que possui funções de torneamento e fresamento, e usa um porta-ferramentas rotativo para girar a peça em um eixo rotativo para realizar várias operações de usinagem, como corte e torneamento com torre motorizada.

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