Taiwan CNC CMM para produção de alta qualidade

O que é CNC CMM?

CMM significa máquina de medição por coordenadas. É uma máquina usada na medição das características geométricas físicas de um objeto. Uma máquina CMM pode ser operada manualmente ou controlada por uma unidade computadorizada. CNC significa controle numérico computadorizado.

Na fabricação CNC, as máquinas utilizadas na metalurgia ou outras operações de usinagem são controladas pelo sistema de automação. A CNC CMM é controlada por computador e usada principalmente para testar as peças ou os componentes que são produzidos.

Como funciona a CMM CNC?

As medições feitas por uma CMM CNC são definidas por um apalpador acoplado ao terceiro eixo móvel desta máquina. A máquina de medição por coordenadas pode fazer parte da operação de fabricação CNC para testar os componentes. O teste é para ver se o produto tem as características e propriedades que foi projetado para possuir. O uso de uma máquina de medição por coordenadas em CNC garante a qualidade dos componentes ou da montagem.

Em um teste de CMM, as coordenadas X, Y e Z da peça de trabalho serão registradas com precisão. Estas são as referências essenciais que serão posteriormente analisadas através de algoritmos de regressão para a construção de características. Os algoritmos de regressão referem-se à análise para estimar as relações entre uma variável dependente e outras variáveis ​​independentes.

Para adquirir as coordenadas e coletar os pontos para análise, um apalpador é colocado na máquina. O posicionamento da sonda pode ser feito manualmente ou automaticamente por controle direto do computador (DCC). As máquinas de medição por coordenadas controladas por computador podem ser programadas para medir repetidamente peças idênticas no processo de fabricação.

Recursos básicos do CMM

As máquinas de medição por coordenadas podem ser feitas de vários materiais. O material mais utilizado para fazer CMMs CNC é uma combinação de granito e alumínio. Como este material tem excelente rigidez, mas ainda mantém um peso relativamente leve, é adequado para configurações industriais, como fabricação CNC. A outra característica desta liga de alumínio é que ela é termicamente dinâmica. A expansão ou contração do material pode ser monitorada pela unidade de controle computadorizada.

A sonda, seja uma sonda de varredura ou uma sonda de visão, pode ser posicionada por controle manual ou controle automático. O posicionamento do apalpador de uma CMM CNC é controlado automaticamente para o qual o posicionamento é definido por um sistema de coordenadas de 3 eixos. Além do movimento de 3 eixos, o ângulo de giro do apalpador também pode ser controlado para realizar a medição de componentes com superfícies mais complexas.

O objetivo principal de uma CMM CNC é testar a precisão das peças ou componentes que são usinados em relação ao seu projeto original para garantir que os componentes tenham todas as qualidades necessárias e suas propriedades atendam aos requisitos.

Por que o CMM é importante?

As máquinas de medição por coordenadas controladas por computador são importantes na inspeção da qualidade das peças fabricadas, especialmente na usinagem ou fabricação CNC. A razão pela qual a máquina precisa ser controlada por computador é que as abordagens de medição portáteis convencionais têm suas limitações. Além disso, os resultados de uma medição realizada manualmente dependem principalmente da habilidade do pessoal. Em outras palavras, a precisão da medição pode variar.

A exatidão, assim como a precisão, é fundamentalmente crucial em um processo de trabalho CNC. Como resultado, é necessário um método de medição que forneça precisão consistente neste processo. As CMMs CNC controladas por computador são, portanto, a melhor opção para o trabalho. Além da exatidão e precisão, a velocidade é outra vantagem importante de uma CMM CNC.

Com a máquina de medição por coordenadas controlada automaticamente, o tempo necessário para completar um ciclo completo de testes é imensamente reduzido. Como as CMMs CNC podem testar os componentes produzidos repetidamente com alta eficiência, tanto a qualidade das peças quanto o tempo de produção podem ser melhorados. Ao usar uma CMM CNC, não apenas o tempo, mas também a qualidade da produção podem ser mantidas. Taiwan oferece CMMs CNC de alta qualidade para fabricantes em todo o mundo.

Tipos de CMM

Uma máquina de medição por coordenadas usa uma sonda para capturar as características geométricas de uma peça em 3 dimensões e colocar as informações coletadas em análise para testar o resultado em relação ao projeto. Existem vários tipos de CMMs e eles se diferenciam pela forma como são utilizados no processo de inspeção.

A ponte 3D CMM permite que o apalpador se mova ao longo dos eixos X, Y e Z. Os sensores para cada eixo monitoram a posição do apalpador com alta precisão. Os sensores permitem a medição repetida das superfícies de um objeto para capturar os detalhes das superfícies. As CMMs de ponte 3D são consideradas um tipo básico de CMMs que possuem uma estrutura simples e são fáceis de configurar.

A CMM cantilever é usada principalmente para medir objetos menores. O apalpador de uma CMM cantilever é fixado em apenas um lado da máquina. Este tipo de máquina de medição por coordenadas pode se mover rapidamente para inspecionar as peças. As principais vantagens de uma CMM cantilever são a precisão de alto nível e a baixa incerteza de medição.

O braço horizontal CMM é útil na medição de objetos com superfícies grandes ou complexas. As CMMs de braço horizontal podem ser consideradas as CMMs menos precisas, mas são bastante aplicáveis ​​para medir componentes como grandes chapas de metal. Algumas CMMs de braço horizontal possuem colunas laterais que permitem maior precisão e estabilidade na medição.