Serviços de Inspeção CMM de Precisão em Taiwan – Garantia de Qualidade Global

O que é Medição CMM

Uma máquina de medição por coordenadas, ou máquina CMM, é um dispositivo usado para verificar protótipos e peças de produção. As medições CMM são adquiridas usando um probe de toque sensível ou probe eletrônico para medir com precisão uma série de pontos ao longo dos eixos X, Y e Z a partir da geometria de um objeto. Estas medições CMM são necessárias para qualificar certas peças de produto de acordo com as especificações.

Por que um CMM é Necessário?

Os métodos tradicionais de inspeção dependiam fortemente do nível de habilidade da pessoa que inspecionava as peças ou protótipo. Junto com outras limitações, as peças às vezes são fabricadas incorretamente sem serem detectadas e são fornecidas aos clientes. CMMs são feitos justamente para resolver tais problemas. Existem fabricantes de CMM em Taiwan e eles enfrentam o mundo para oferecer uma variedade de soluções CMM de alta qualidade.

À medida que as peças se tornam mais complexas devido ao design de manufatura cada vez mais intrincado, uma máquina de medição por coordenadas é necessária para medir com precisão as características relacionadas. Com a necessidade de processos de inspeção mais rápidos e precisos, as máquinas de medição por coordenadas poderão garantir que as peças sejam inspecionadas de forma eficaz e eficiente dentro de um prazo determinado, gerando resultados positivos e repetíveis enquanto atendem às demandas dos clientes.

Componentes da Máquina de Medição por Coordenadas

A máquina de medição por coordenadas é essencialmente composta por vários componentes: o sistema de probe, controladores e software, e outros acessórios:

• O Probe: Em vez de um probe óptico ou a laser, os probes usados em uma máquina de medição por coordenadas têm um diâmetro esférico. As pontas esféricas são geralmente feitas de rubi e zircônio, mas às vezes podem ser feitas de outros materiais rígidos que não mudam de tamanho em caso de flutuações de temperatura. Adicionalmente, um probe tipo agulha com ponta afiada é às vezes usado em vez do tipo esférico.
• Controladores e Software: Máquinas de medição por coordenadas são capazes de coleta e redução de dados, alcançadas por um sistema tipicamente consistindo de software de aplicação, computador desktop e controlador de máquina. O software pode ser desenvolvido por terceiros ou por um fabricante CMM independente.
• Mesa de Granito: A superfície da máquina de medição por coordenadas é frequentemente revestida com material de pedra para gerar medições altamente precisas. A superfície de pedra é menos propensa a arranhões e deformação. Portanto, tem o benefício de uma vida útil mais longa até que precise ser substituída.
• Fixadores: Os fixadores são um componente essencial para garantir que a máquina de medição por coordenadas esteja coordenada como pretendido. Os fixadores garantem que o objeto medido não se mova durante uma operação CMM, porque qualquer mínimo movimento pode levar a erros ou imprecisão. Portanto, é comum ver grampos, placas de fixação, etc. sendo usados para manter o alvo de medição no lugar.
• Compressores e Secadores de Ar: Devido à natureza mecânica de uma máquina de medição por coordenadas, ela é frequentemente equipada com um compressor de ar com secador. Este é o mais comumente encontrado no tipo granito ou no tipo ponte padrão de máquinas de medição por coordenadas.

Como os Dados de Medição CMM são Usados

Toda vez que o probe esférico toca o objeto de medição e é solicitado a desviar, sinais elétricos são gerados e registrados no computador. Qualquer número de pontos pode ser coletado e medido com base nos requisitos do objeto.

O objetivo de coletar esses pontos é para que os pontos individuais coletivos possam ser usados para validar a medição das peças reais contra os dados do arquivo CAD fornecidos pelo cliente. Isso garantirá a qualidade dos dados coletados.

Além disso, os pontos são coletados de forma que a forma da peça possa ser delineada (ou seja, a nuvem de pontos). Isso é especialmente útil quando o protótipo do alvo de medição é usado como base do programa CAD para produzir mais peças, o que se assemelha ao mecanismo de uma usinagem CNC.

Máquinas de medição por coordenadas também são ideais para medir pontos dentro de áreas que podem ser difíceis ou impossíveis de alcançar com um sistema óptico, porque a luz tende a ricochetear.

Vantagens da Medição CMM

Alguns dos benefícios dos CMMs incluem:

• Precisos e Exatos: Como mencionado anteriormente, CMMs são capazes de gerar medições altamente precisas em comparação aos métodos de inspeção antigos. Além dos parâmetros fundamentais, CMMs são capazes de medir planicidade, redondidade, retidão e angularidade de uma peça.
• Longevidade: CMMs geralmente podem durar muitos anos, desde que sejam devidamente mantidos. Os materiais robustos usados para construir a máquina também otimizam a vida útil dos CMMs.
• Teste de Peças Aleatórias: A medição CMM é uma opção viável para amostragem aleatória, como retirar uma amostra aleatória de um conjunto de peças. Teoricamente, se a amostra que você retirou (ou seja, a amostra representativa) atender às especificações de tolerância, toda a população também deve passar na validação.

Limitações da Medição CMM

Algumas das limitações dos CMMs incluem:

• O probe deve contactar a peça: Normalmente, isso não seria um problema. Mas algumas peças têm superfície muito delicada e macia, o ato de contatá-las usando a ponta do probe pode danificar a superfície. No entanto, o probe CMM deve fisicamente contactar o objeto ao realizar a medição CMM.
• Sem padronização: O software dos CMMs é frequentemente desenhado exclusivamente para acomodar um tipo particular de máquina, significando que o software de controle não é intercambiável entre diferentes máquinas. Isso é especialmente importante para operadores responsáveis por gerenciar e supervisionar a máquina, pois você precisa saber tudo sobre a diferença entre os programas de software.
• Teste de alto volume: CMMs, sem dúvida, se destacam na medição de peças de alto custo e baixo volume, mas com operações de alto volume, as coisas podem ficar bastante complicadas. Embora os CMMs ainda consigam reter a mesma precisão e exatidão, medir uma longa série de peças pode se tornar caro. Por exemplo, usar um CMM para medir centenas e milhares de peças automotivas pode não ser uma boa ideia.