Sensores Robustos para Otimização Inteligente de Linhas de Produção

Coletar dados é tarefa realizada desde tempos imemoriais para entender o que acontece ao nosso redor; medimos parâmetros como tempo, distância, temperatura...

O mesmo ocorre nas linhas de produção: a captura ilimitada de dados de fabricação, produto e logística permite tomar melhores decisões e agregar valor em toda a cadeia produtiva. Equipamentos que capturam esses dados são os sensores. Sensores precisam ser confiáveis e robustos ao capturar dados em linhas de produção para lidar com diversidade e potenciais mudanças nos processos.

O que é um sensor?

Sensores são dispositivos que permitem coletar dados de forma massiva, gerados em qualquer processo de linha de produção ou operação logística.

Sensores são para máquinas o que sentidos são para pessoas. Informação que coletam torna máquinas mais inteligentes. Para obter essa informação, é necessário filtrar dados dos sensores.

Sensores dão às máquinas capacidade de ver, detectar e comunicar mais inteligentemente, classificando e interpretando toda informação. Além de controlar máquinas e processos, informação dos sensores permite monitorar sistemas produtivos e detectar ou prevenir falhas. Podem trazer transparência e otimizar fluxos de material e processos. Processos mais eficientes. Por isso, sensores são parte muito importante da automação e digitalização de fábricas. Em resumo, permitem:

• Examinar como máquinas funcionam em tempo real.
• Localizar falhas na fabricação e/ou operação.
• Estudar cada processo para encontrar soluções que economizam tempo e/ou dinheiro.

A informação torna-se o valor mais importante, permitindo decisões corretas em tempo real. Diferentes tipos de sensores em linhas de produção fornecem informação para alcançar qualidade desejada nos produtos.

Tipos de sensores em linhas de produção

A evolução dos sensores permitiu classificá-los em dois grupos: sensores convencionais e sensores inteligentes. Convencionais apenas fornecem dados, sem processamento para extrair informação relevante. Inteligentes processam dados e obtêm informação relevante: parâmetros fora de faixa, evolução temporal, ou conectividade de rede para armazenamento.

Alguns sensores encontrados em linhas de produção

Existem muitos tipos de sensores para coletar dados e medir parâmetros. Sensores de proximidade podem ser capacitivos, indutivos, fotoelétricos ou magnéticos e detectam movimento. Sensores de temperatura medem graus em ambiente, máquina, produto... Também usados para garantir operação ótima e segura.

Existem também sensores para monitorar diferentes parâmetros de fabricação úteis em diversos processos: umidade, gordura, proteína, grau de torrefação, espessura, gramatura... Baseiam-se em diferentes tecnologias.

Outros sensores amplamente usados: sensores de pressão, nível, vibração ou velocidade.

Além de todos esses, câmeras de visão computacional também são sensores que fornecem dados e informação sobre processos. Sistemas de Visão Computacional são sensores inteligentes que capturam imagens para detectar ações, posições, defeitos, etc. São inteligentes pois geram respostas à informação obtida das imagens.

Sensores para melhoria de processos produtivos

A aplicação de sensores em processos produtivos proporciona maior grau de automação. Automação deve ser flexível para adaptar-se a diferentes produtos e variantes na mesma linha. Plantas devem ser flexíveis e adaptáveis. Há muitos produtos, cada vez mais, fábricas produzem grande diversidade, lotes menores e mais variáveis. Isso aumenta com personalização de produto por cliente, então sensores que automatizam devem adaptar-se e ajustar-se a cada situação.

Analisando níveis atuais de produção, quatro desafios industriais apresentam-se onde sensores dão soluções automatizadas mais ótimas:

• Controle de qualidade melhorado: mais produtos produzidos, difícil verificar qualidade manualmente. Requisitos de qualidade aumentam, necessidade de eficiência. Requer detecção automática de falhas e obtenção de todos dados possíveis de produtos e produção. Obtido por sensores de todos tipos.

• Automação mais flexível: produção e logística precisam adaptar-se rápida e rentavelmente a necessidades ou mudanças no processo. Sensores inteligentes, através de análise de dados, adaptam produção às necessidades.

• Segurança em ambientes de trabalho: interação entre pessoas e máquinas deve ser segura, considerando segurança e ergonomia. Tornando máquinas mais inteligentes via sensores, tornam-se mais um colaborador que interage com pessoas e cuida de tarefas perigosas ou repetitivas sem valor agregado.

• Rastreamento e rastreabilidade: sensores melhoram forma de identificar e rastrear produtos em qualquer processo produtivo. Rastreabilidade importante da produção, através de transporte e entrega ao cliente. Fluxo de materiais deve ser transparente para decisões mais rápidas.

Quer aplicar sensorização em seus projetos? Entre em contato conosco!

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