Perfuração Horizontal: Guia Essencial para Instalação de Utilidades sem Valas

Por que cavar quando você pode perfurar?

Equipamentos de perfuração direcional têm a capacidade de empurrar, puxar e rotacionar hastes de perfuração no subsolo com mínima interrupção em paisagismo, calçadas, estradas, etc. A perfuração direcional é preferida em relação a valas quando se trata de instalar utilidades subterrâneas como água, esgoto, gás, telefone, elétrica, fibra óptica, etc. Mas não é tão popular em habitações, e isso é um erro.

Fundamentos da Perfuração

A perfuração direcional, às vezes chamada de escavação sem valas, é realizada perfurando o solo com uma broca/cabeça de perfuração em um pequeno ângulo. A broca é girada e empurrada através do solo. Hastes são adicionadas continuamente para aumentar a cobertura. Uma vez atingida a profundidade desejada, a ponta da broca se alinha para manter o furo nivelado.

Direcionamento

Além dos dentes de carboneto agressivos, as cabeças de perfuração são equipadas com eletrônicos que enviam um sinal de rádio. O sinal é captado por um receptor acima do solo que detecta continuamente a posição da cabeça de perfuração. A pessoa segurando o receptor fala com o operador da máquina para indicar a direção da máquina. Algumas máquinas de alta gama têm um sistema a bordo que permite ao operador ver por si mesmo para onde está indo.

Mudança de Direção

Esta é uma configuração típica de cabeça de corte. É moldada como um bico de pato. Quando a cabeça gira, ela se move reta através do solo. Quando uma mudança de direção é necessária, o operador para os canos de girar e simplesmente os empurra através do solo. A cabeça mudará de direção dependendo de sua orientação. Vários outros métodos existem, um com extremidade de cano curvado e outro com jato de água de alta pressão direcional.

Haste de Perfuração

A haste de perfuração, também conhecida como haste de perfuração, haste de perfuração ou corda de perfuração, vem em muitos comprimentos e larguras diferentes dependendo do tamanho da máquina e do tamanho do furo necessário. Este cano rosqueado é semelhante a um cano hidráulico de aço, mas é projetado para suportar alto torque. O diâmetro do cano varia de 1 polegada a 36 polegadas e maiores. Os canos não apenas torcem e empurram através do solo, mas também entregam água ou outro fluido de perfuração que resfria a cabeça de perfuração e a eletrônica nela, e em alguns casos a água ajuda a direcionar a cabeça de perfuração. A maioria das máquinas conecta e desconecta o cano automaticamente.

Retração

Após a broca sair do solo em seu local alvo, a cabeça de perfuração é removida e um "reamer traseiro" ou "expansor" é instalado em seu lugar. Reamers traseiros vêm em uma variedade de tamanhos, dependendo do tamanho do tubo, fio ou cabo. Tubo, linha ou conduíte é então conectado ao reamer traseiro e puxado de volta em direção ao equipamento de perfuração.

Opções de Máquinas

Basicamente, existem dois tipos de máquinas, unidades autônomas e unidades remotas. Equipamentos de perfuração remotos podem ser acoplados a um caminhão, reboque ou cama de mini-carregadeira. Eles são frequentemente operados com pressão hidráulica fornecida por uma fonte de energia separada. Kits autônomos são mais populares porque levam menos tempo para configurar e podem ser manobrados em espaços apertados. Muitas máquinas são acionadas por esteiras e podem navegar em terrenos irregulares ou instáveis com facilidade. Perfuradoras têm lanças que pressionam no solo para evitar que sejam empurradas para trás enquanto os canos são impulsionados para frente. E algumas têm tanques de água a bordo para resfriar suas cabeças.

Suponha que seu cliente abandone o poço e conecte à água municipal. Por que cavar e destruir todo o seu jardim da frente e possivelmente perder algumas árvores bonitas que podem ter décadas de idade. Se a sala de utilidades está no centro da casa, a perfuração direcional faz ainda mais sentido. Você pode cortar um furo quadrado de 30 cm no piso de concreto e um bom operador será capaz de atingi-lo, sem problema. Este é apenas um cenário. Pense em drenagem de água ou conectando anexos a energia e utilidades. Basicamente, se você precisa de uma vala e há algo no caminho, a perfuração direcional pode economizar muito tempo e uma pilha de dinheiro.

Perfuração Direcional Horizontal Explicada

A perfuração direcional horizontal ou HDD são feitos que podem despertar sua imaginação. É incrível como um pipeline pode ser colocado sob rios, ferrovias, rodovias, áreas ambientalmente sensíveis e ambientes urbanos sem perturbar o meio ambiente ou obstruir o tráfego ou atividades urbanas para construção. O que é perfuração direcional horizontal e como a perfuração direcional funciona?

O que é perfuração direcional?
Perfuração direcional horizontal, também conhecida como perfuração direcional, é uma tecnologia sem valas para colocar tubos no subsolo sem afetar a área acima do furo. Tipicamente, um furo raso curvo ou em forma de meia-lua pelo qual o pipeline, conduíte ou cabos passam após a conclusão do poço. Embora geralmente seja um arco raso, a perfuração direcional também pode levar a curvas durante o processo de perfuração. Isso é especialmente importante em situações de perfuração urbana onde a infraestrutura subterrânea existente, como esgoto, água e túneis, precisa ser evitada.
A máquina de perfuração direcional perfura um furo piloto e furos sucessivamente maiores, re-perfurados, puxando terra e lascas com fluido de perfuração. Quando o poço é grande o suficiente, o pipeline é puxado através do furo e o processo de instalação do pipeline pode continuar ao longo de seu caminho usando métodos de vala padrão.

ETAPA 1: FURO PILOTO
A broca é conectada a um cano de perfuração rotativo e pressionada no local destinado ao furo. É guiada através do processo de perfuração até aparecer no lado oposto do projeto de perfuração. Os fluidos de perfuração ou lama de perfuração são uma mistura de água e argila bentonita e são muito importantes durante a operação. Este fluido de perfuração é usado para guiar a broca enquanto perfura o furo. Também estabiliza o furo de perfuração e atua como lubrificante e refrigerante para a broca. Além disso, o fluido de perfuração carrega todo o solo e lascas de madeira do furo de volta ao local da plataforma de perfuração. O fluido de perfuração é então separado dos detritos e reciclado de volta ao processo de perfuração. Finalmente, a broca sairá do furo de perfuração no furo de saída.

ETAPA 2: REAMING (ALARGAMENTO)
Uma ferramenta de recaptura é então acoplada ao cano de perfuração e puxada de volta através do furo de perfuração. Ferramentas de recarga cada vez maiores são puxadas para frente e para trás através do furo até que o furo seja aproximadamente uma vez e meia o tamanho do tubo a ser instalado. Finalmente, uma escova é puxada através da abertura novamente para verificar se tudo está limpo e pronto para ser puxado através do pipeline. Esta ferramenta de recarga de escova é maior que o tubo sendo instalado, mas menor que a maior recarga já feita.

ETAPA 3: INSTALAR OS TUBOS DE PRODUTO
Os tubos são trazidos ao ponto de saída e soldados juntos, revestidos, radiografados e testados sob pressão. Um pouco de linha de tubo acabado mais longa que o furo perfurado, é colocada em roletes em preparação para ser puxada através do furo. É então posicionada e angulada para tornar a tração o mais fácil possível com resistência mínima.
Uma vez totalmente fabricados, testados e devidamente configurados, o processo de recuo começa. Quando o pipeline chega ao local da plataforma de perfuração, é então inspecionado, examinado e testado. No final dos locais de trabalho, o equipamento é limpo e restaurado às condições existentes.