MIM (Metal Injection Molding):Presente e Futuro

A moldagem por injeção de metal é um processo metalúrgico em que o metal finamente pulverizado é misturado com material ligante para produzir uma “matéria-prima” que é então moldada por moldagem por injeção.

As peças complexas só precisam ser moldadas em uma etapa durante todo o processo. Após a moldagem, a peça passa por operações de condicionamento para remover o aglutinante e densificar o pó.

O mercado de moldagem por injeção de metal cresceu de US$ 9 milhões em 1986 para US$ 382 milhões em 2004. E o valor total atingiu mais de US$ 1,5 bilhão em 2015. A maior parte do crescimento nos últimos anos foi na Ásia.

Nesta postagem, focaremos nos aplicativos atuais e a tendência de desenvolvimento futuro de MIM em três áreas diferentes, para que você possa decidir a direção do seu negócio e obter mais lucro. Essas diferentes áreas são os setores de eletrônicos de consumo e TI , áreas médicas e ortodônticas e indústria automotiva .

1. Moldagem por injeção de metal nos setores de eletrônica de consumo e TI

A demanda por componentes pequenos, sofisticados e de alto volume fez com que a MIM prosperasse na área eletrônica.

A indústria eletrônica é uma grande usuária de peças moldadas por injeção de metal, respondendo por mais de 50% das vendas de peças asiáticas. Conectores com geometrias complexas são hoje os principais produtos MIM, e a miniaturização de dispositivos eletrônicos requer componentes menores para obter melhor desempenho com menor custo. É aqui que a moldagem por injeção de metal pode tirar vantagem disso.

Em seguida, apresentaremos um exemplo de aplicação que realmente funciona no processo de fabricação diário.

A moldagem por injeção de metal é usada para produzir conectores de raios para dispositivos smartphones , que são dezenas de milhões produzidos por semana no pico de produção. Este componente pequeno, complexo e de alto volume pode ser produzido em moldes multicavidade em forma de rede. Poucas outras tecnologias podem ser comparadas com alta capacidade de volume e tolerâncias rígidas de moldagem por injeção de metal.

2. Moldagem por injeção de metal nas áreas médica e ortodôntica

A área médica é uma importante área de aplicação do MIM, e muitos materiais são inseparáveis ​​da tecnologia MIM.

2.1 Componentes ortodônticos

Uma das primeiras grandes áreas de aplicação para moldagem por injeção de metal é para braquetes ortodônticos , que continua sendo o principal produto do setor.

Essas pequenas peças de precisão são geralmente feitas de aço inoxidável 316L, mas a moldagem por injeção de cerâmica é cada vez mais usada para fazer bráquetes translúcidos que têm uma aparência muito mais discreta.

2.2 Componentes moldados por injeção de metal implantável

Muito progresso foi feito no desenvolvimento de produtos MIM implantáveis ​​para aplicações como dispositivos de administração de medicamentos e substituição conjunta .

A placa inferior da bomba de infusão implantável feita de MIM-Ti6Al4V é a parte mais cara da bomba e combina vários componentes funcionais.

É quase impossível atingir uma relação de aspecto limite de 78 mm de diâmetro e uma espessura de parede de apenas 1 mm usando uma ferramenta de câmara fria convencional, mas com uma câmara quente pelo processo MIM, o molde pode ser completamente preenchido com alta confiabilidade.

3. Moldagem por injeção de metal na indústria automotiva

A indústria automotiva tornou-se um grande consumidor de peças moldadas por injeção de metal. Componentes de alta resistência e complexidade para motores, transmissões, turbocompressores, mecanismos de travamento, sistemas de direção e sistemas eletrônicos estão em grande demanda.

Um bom exemplo é um balançador MIM . O balancim é usado para motores com curso de válvula variável e é feito de aço de baixa liga. Possui uma estrutura oca que economiza peso, o que é difícil de alcançar por outros processos. A elevação variável da válvula melhora o desempenho do motor e reduz o consumo de combustível.

Em geral, com o avanço contínuo da ciência e a melhoria contínua do sistema teórico, a tecnologia MIM será aplicada em mais indústrias e se tornará um meio universalmente reconhecido de processamento de peças.

Essas são as principais áreas de aplicação e desenvolvimento da tecnologia MIM. E esperamos que seja útil! Sinta-se à vontade para deixar seus comentários abaixo se tiver alguma dúvida.

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