Entendendo Custos de Tags RFID: Detalhamento, Economias e Tendências Futuras

Atualmente, há uma enorme onda de adoção de RFID em varejo de moda e vestuário. Este crescimento baseia-se amplamente na necessidade de dados de estoque precisos, enquanto ao mesmo tempo o custo para implantar RFID diminuiu significativamente.

Neste artigo, forneceremos algumas diretrizes sobre custos e apontaremos o espaço de melhoria do custo na indústria futura.

1. Tags

Tags passivas geralmente variam de 20 centavos para a tag de placa de licença mais simples a vários dólares para um transponder embutido em um chaveiro ou carcaça plástica, para proteger a tag de calor, frio ou produtos químicos. No entanto, tags RFID passivas regulares não funcionam adequadamente em objetos metálicos.

Tags ativas variam de $10 a $50 ou mais. O custo depende do tamanho da bateria incluída, a quantidade de memória no microchip e a embalagem ao redor do transponder.

2. Há mais melhoria a ser esperada ou o fundo foi atingido?

Para responder esta pergunta, precisamos entender como o preço de uma tag RFID é atualmente composto. O preço de uma tag RFID consiste nos seguintes componentes principais:

2.1 A antena

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A gravação de cobre tradicional é uma tecnologia de fabricação comercializada para produzir antenas de tag RFID, causando até 70% de desperdício de cobre.

Impressão a jato de tinta causa NENHUM DESPERDÍCIO, que é um processo promissor de fabricação de antenas RFID que produz antenas com desempenho igual ou melhor que as de gravação de cobre.

Métodos de fabricação mais novos levam a menos desperdício e menos material necessário, levando a custo menor.

2.2 O chip RFID

O preço do chip está fortemente relacionado ao tamanho do chip. Tecnologias de produção mais avançadas como direct-die-attach permitem chips menores, e economias adicionais podem ser esperadas na redução da pegada de memória desses chips.

2.3 Fixando o chip na antena

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A taxa de transferência na fabricação flip-chip, por exemplo, é muito dependente do tempo que leva para curar os polímeros envolvidos. Reduzir este tempo reduz muito o custo de operação do flip-chip. Novos métodos de criação de antena que podem ser 'in-line' com o processo de fixação do chip permitem maior taxa de transferência, e menor custo por unidade.

2.4 Margem para todas as empresas envolvidas no processo

Integrar a produção da antena com a fixação do chip em uma máquina e instalação simplifica a cadeia de suprimentos.

Finalmente…

Lembre-se que as necessidades de cada empresa—e cada aplicação—são diferentes, então os custos variarão amplamente de implementação para implementação.

Nota: Não possuímos as imagens usadas neste post. Sinta-se à vontade para nos contatar se pertencem a você, e as removeremos o mais rápido possível.