O guia definitivo para machos de rosca:tipos e aplicações

Rosqueamento é um método de processamento importante que envolve o uso de um macho de rosca para cortar a parte rosqueada de um par de fixadores de metal correspondentes. Ele tem muitos usos, por exemplo, fabricantes das indústrias automotiva e médica usam furos roscados para manter as peças unidas, pois torna as peças mais compactas e facilita o transporte e o uso.

Existem muitos tipos diferentes de machos usados por maquinistas e engenheiros, e a escolha do macho de rosca certo determina o resultado de um projeto. Neste artigo, há uma explicação detalhada sobre o que é um macho para roscar, como usá-lo para rosquear e as considerações para escolher o macho certo.

O que é um Thread Tap?

Um macho de rosca é uma ferramenta especialmente projetada que corta e restaura roscas internas em furos em peças de metal. Muitos machos de rosca são operados manualmente usando um manípulo de macho, enquanto outros automáticos usam furadeiras. As partes da torneira possuem formatos característicos que as diferenciam.

Além disso, os machos roscados são normalmente feitos de aço cromado endurecido, metal duro sólido ou aço rápido. As roscas externas dos fixadores são feitas por meio de uma matriz. O furo roscado e o fixador servem como mecanismo de conexão de peças quando o uso de parafusos e porcas convencionais não é aplicável.

Componentes de uma torneira

Embora diferentes tipos de torneiras tenham recursos distintos, a seguir estão os componentes principais.



Corpo :Esta é a parte mais longa e importante. O corpo de uma torneira é o que faz o corte. Ele contém os chanfros da rosca e as roscas completas. O número destes varia dependendo do tipo de torneira.

Hank :A haste está localizada logo acima do corpo. É liso e tem formato cilíndrico. O comprimento da haste difere de acordo com o tipo de macho. Esta parte possui marcas que indicam a distância entre os fios.

Espiga :Esta é a parte quadrada acima da haste. Com base no modo de operação (manual ou automático), os fabricantes fixam a espiga em um suporte para girar a torneira.

flautas :Canais são ranhuras nos machos que acomodam e expelem os cavacos durante o rosqueamento. Eles vêm em diferentes tipos e formatos com base no tipo de torneira. Como padrão, uma torneira contém de 2 a 4 canais que podem ser angulares, retos ou espirais.

Terreno :A terra é a parte roscada entre as flautas.

Calcanhar :Esta é a área inclinada atrás dos fios.

Cortando rosto :Esta é a superfície da ferramenta de rosqueamento que entra em contato com o material.

Diferentes tipos de machos podem cortar diferentes tipos de roscas em furos. A seguir estão os diferentes toques para threads com suas características distintas

Toques manuais

A torneira cônica, a torneira plug e a torneira inferior constituem o conjunto completo de torneiras manuais.

-Toque cônico

Este macho possui 8 a 10 chanfros de rosca antes do diâmetro total de corte. Conseqüentemente, os fabricantes o utilizam como macho inicial para furos cegos em materiais duros. Uma torneira cônica oferece um movimento de corte mais delicado e gradual. Não é ideal como única torneira para um projeto porque não pode ser rosqueado até o fundo.

-Plug Tap

O uso de uma torneira plug logo após a torneira cônica não é incomum. Os machos machos fornecem a profundidade e a forma desejadas aos furos já perfurados. Possui 3-5 fios que se estreitam na ponta. Conseqüentemente, proporciona uma ação de corte mais forte do que o macho cônico.

-Toque de fundo

Os fabricantes usam a torneira de fundo como a última torneira de um projeto. Isso ocorre porque ele possui 1-2 chanfros de rosca e não se alinha com o furo quando usado para iniciar um processo de rosqueamento. Além disso, à medida que a torneira de fundo corta, ela limpa as roscas já cortadas.

Toque Mestre

A torneira mestre é como a torneira cônica. A diferença está no número de flautas. O macho mestre possui de 7 a 10 canais com mais faces de corte. Os machos mestre são aplicáveis ​​no corte de roscas limpas em materiais duros e resistentes.

Torneira de gás

A torneira de gás corta profundamente roscas do tipo gás para fundir conexões e tubos hidráulicos. Possui 1-2 chanfros de rosca que funcionam perfeitamente com furos cilíndricos e cônicos.

Toque de máquina

Em contraste com os tipos de macho descritos acima, o macho mecânico é totalmente automatizado. Utiliza uma furadeira de macho, diminuindo assim a ocorrência de danos à peça e ao macho. Além disso, esta máquina simplifica o processo de rosqueamento, pois a operação requer menos mão de obra humana para concluir um projeto.

Torneira de parafuso de máquina

Este tipo de toque não é totalmente automatizado. É usado com uma torneira manual ou uma furadeira. As torneiras de rosca para máquina têm 2 a 4 roscas que se estreitam a partir da ponta. Por esta razão, eles podem rosquear furos profundos manualmente em muitos tipos de materiais. Os fabricantes usam machos de rosca para máquinas para reparos, manutenção de rotina e recauchutagem onde a precisão e a tolerância rígida não são essenciais.

Toque de extensão

Este tipo de toque é como os toques manuais. No entanto, os machos de extensão têm uma haste longa acima do corpo. Assim, pode atingir furos considerados inacessíveis como o cubo de uma polia.

Torneira com haste dobrada

Sua característica distintiva é uma alça dobrada que se estende desde a espiga. Isto permite rosqueamento contínuo sem parar a furadeira em intervalos.

Toque de parafuso fixo

Esta torneira tem 15-20 polegadas de comprimento e é usada na aplicação de locomotivas e frangos de corte. O parafuso de fixação faz furos roscados que correspondem ao diâmetro da porca do parafuso de fixação.

Torneira canelada em espiral

Em comparação com as flautas retas convencionais, a flauta desta torneira tem formato espiral. Este recurso auxilia na fácil remoção de cavacos do furo roscado. Um macho estriado em espiral é perfeito para metais macios e metais que produzem cavacos curtos.

Toque sem flauta

Como o nome indica, este tipo de torneira possui roscas em todo o corpo sem estrias. O macho sem flauta usa a técnica de deformação por pressão para cortar roscas em furos sem remoção de cavacos. Isso permite velocidade de corte mais rápida e roscas de alta qualidade. No entanto, só é compatível com metais macios.

Como usar um toque para rosquear?

Roscar roscas em um furo é um processo cuidadoso e gradual. Siga estas etapas para criar threads de alta qualidade.

Processo de fixação

Antes de perfurar e rosquear, é importante segurar a peça no lugar usando um torno ou outras ferramentas de fixação. Isso ocorre porque a fixação adequada facilita o processo de perfuração. Qualquer leve movimento durante a perfuração pode resultar em peças finais defeituosas. Para fazer isso:

• Limpe a peça de trabalho.
• Coloque a peça de trabalho no meio da mandíbula do torno. Para peças maiores, prenda diretamente na bancada.

Nota:É importante controlar a força de fixação para evitar qualquer tipo de dano.

Operação de Perfuração

Para fazer aquele furo perfeito:

• Desenhe uma marca circular usando um lápis indicando a área a ser perfurada.
• Aplique um lubrificante na ferramenta de perfuração. Usando velocidade e pressão consistentes, faça um furo cilíndrico usando o tipo de broca mais apropriado.
• Endireitar o furo usando uma furadeira e um motor.

O parafuso usado determinará o tamanho do furo. Idealmente, o diâmetro do furo deve ser menor. Isso ocorre porque o processo de rosqueamento expande ainda mais o furo. No entanto, existe um gráfico padrão (na seção abaixo) que combina o tamanho do parafuso com o diâmetro do furo.

Nota:Deve-se ter cuidado ao fazer furos cegos. O furo deve ser um pouco mais profundo que o comprimento do parafuso.

Operação de toque

O processo de fazer furos é simples. Para fazer isso:

• Dependendo do tipo de torneira, conecte a torneira a um cabo de torneira ou a uma furadeira.
• Aplique lubrificante diretamente no orifício e na ponta da torneira.
• Alinhe a torneira com o orifício até encontrar resistência. Como padrão, para cada giro de 360 ​​graus no sentido horário, faça uma rotação de 180 graus no sentido anti-horário. Isso ajuda a quebrar os cavacos e abrir espaço para que os dentes cortantes do macho continuem cortando.

Considerações para escolher o tipo de toque correto

Existem muitos tipos de torneiras no mercado. A escolha do macho certo para um projeto determina o resultado do processo de rosqueamento. Considere o seguinte ao selecionar um macho de rosca.

Tipo de peça

Os materiais de engenharia têm diferentes níveis de dureza. Conseqüentemente, o tipo de macho usado pelos fabricantes varia dependendo de quão duro ou macio é o material. Algumas torneiras possuem características especiais que as tornam mais adequadas para alguns materiais. Por exemplo, machos sem canal são ideais para metais macios, enquanto machos mecânicos funcionam melhor com materiais mais duros porque são totalmente automatizados.

Toque no material

Em geral, os machos são feitos de aço rápido ou aço carboneto. O material com o qual se está trabalhando determina qual escolher. Os fabricantes usam machos feitos de aço rápido para metais macios como cobre, chumbo, magnésio, alumínio e ligas relacionadas. machos de aço rápido proporcionam ação de corte mais controlada e lenta.

Por outro lado, os machos de aço carboneto são fortes e cortam roscas mais rapidamente em materiais muito duros, como ferro fundido, titânio, latão, aço inoxidável, níquel e outras ligas duras. Isso ocorre porque eles podem suportar o atrito e o calor gerados ao rosquear as roscas.

Tipo de furos

A profundidade do furo perfurado determina o macho que será usado. Diferentes tipos de machos possuem um número variável de chanfros de rosca. Os chanfros da rosca servem como sistema de suporte para guiar o macho durante a rosca. Somente as roscas completas produzem o efeito de corte. Considerando isso, machos com 1-3 chanfros de rosca fazem furos mais profundos. Isto é especialmente importante para furos cegos.

Velocidade de corte

Alguns tipos de machos são criados especialmente para uso em produção de alta velocidade. Se a velocidade for um fator determinante, machos de ponta espiral, machos sem flauta ou machos operados automaticamente podem ser ideais. Para machos com caneluras em espiral, o canal em formato espiral ou helicoidal afasta os cavacos da direção de rosqueamento. Isso reduz o tempo gasto para remover o acúmulo de cavacos. Esta vantagem se aplica a machos sem flauta que não produzem cavacos.

Encontre o tamanho do toque da linha com um gráfico

Diferentes tipos de torneiras vêm em tamanhos diferentes. O tamanho do furo perfurado determina o tamanho da torneira. Se o tamanho da ferramenta de perfuração for maior que os machos de rosca, os furos rosqueados finais serão maiores que o fixador. Por outro lado, um diâmetro de broca menor criará furos pequenos demais para a ferramenta de macho. Isto pode danificar o macho de rosca e a peça de trabalho.



Para evitar isso, pode-se usar o processo de mandrilamento para expandir o furo conforme necessário. A fórmula padrão para calcular o tamanho da broca é:

tamanho da broca=7/8(tamanho da torneira) – 1/32

O gráfico para determinar o tamanho do toque da linha

Tamanho da torneira Diâmetro maior (mm) mm por rosca Tamanho da broca (mm) M1,6 × 0,351,6 mm 0,351,25 mm M2 × 0,42 mm 0,41,6 mm M2,5 × 0,452,5 mm 0,452,05 mm M3 × 0,53 mm 0,52,5 mm M3,5 × 0,63,5mm0,62,9mmM4 × 0,74mm0,73,3mmM5 × 0,85mm0,84,2mmM6 × 16mm15mmM8 × 1,258mm1,256,8mmM8 × 18mm17mmM10 × 1,510mm1,58,5mmM10 × 1,2510mm1,258,8mmM12 × 1,7512mm1,7510,2mmM12 × 1,2512mm1,2510,8mmM14 × 214mm212mmM14 × 1,514mm1,512,5mmM16 × 216mm214mmM16 × 1,516 mm 1,514,5 mm M18 × 2,518 mm 2,515,5 mm M18 × 1,518 mm 1,516,5 mm M20 × 2,520 mm 2,517,5 mm M20 × 1,520 mm 1,518,5 mm M22 × 2,522 mm 2,519,5 mm M22 × 1.522mm1.520.5mmM24 × 324mm321mmM24 × 224mm222mmM27 × 327mm324mmM27 × 227mm225mm

Conclusão

Um macho de rosca corta com precisão as roscas internas em furos nas peças para instalar fixadores onde parafusos e porcas convencionais não são ideais. Os fabricantes usam diferentes tipos de machos para rosquear furos. Pode-se rosquear usando muitas técnicas de usinagem de rosqueamento para fazer peças personalizadas.

WayKen facilitou os serviços de usinagem. Somos a escolha certa para seus projetos de usinagem de rosqueamento. Nossos engenheiros e maquinistas são especialistas em técnicas de rosqueamento. Conosco, você terá a certeza de obter peças usinadas de alta qualidade e acessíveis. Sinta-se à vontade para entrar em contato conosco se tiver dúvidas sobre rosqueamento de furos.

Perguntas frequentes

Você pode fazer furos usando uma matriz?

As roscas internas em um furo perfurado e as roscas externas em um parafuso ou porca formam um par de fixadores de metal correspondentes. A ferramenta de matriz corta roscas externas em um parafuso ou porca. Ambos os tipos de rosca devem se encaixar perfeitamente.

Por que lubrificar um macho de rosca antes de rosquear?

É importante aplicar lubrificantes diretamente no furo perfurado e na ponta da torneira antes de fazer um furo. Isso facilita a remoção de cavacos e ajuda a reduzir o atrito.

Os machos roscados podem rerosquear um furo existente?

Sim, um macho de rosca pode cortar roscas em um furo existente. Engenheiros e maquinistas de muitas indústrias de construção têm um conjunto de rosqueamento em sua caixa de ferramentas para limpar e recauchutar furos conforme necessário.