Materiais e Componentes Feitos Usando Máquinas CNC

Praticamente qualquer tipo de material pode ser formado por máquinas CNC. Seguindo esse pensamento, as Máquinas Numéricas Computacionais (CNC) têm a capacidade de transformar esses materiais em todos os tipos de componentes intrincados. Realmente, não há limite para as formas detalhadas que podem ser criadas por este gabinete de equipamento automatizado. Basta inserir o perfil digital, deixar os controles axiais e os códigos G conversarem entre si e os componentes aparecerão.

Uma lista de componentes produzidos por CNC

Para ser justo, os componentes não aparecem do nada. Tornos e ferramentas de fresamento combinam-se com punções de torre e roteadores e cortadores de plasma e cortadores de jato de água para transmitir o trabalho de processamento subtrativo. Por exemplo, onde antes havia peças de motor em bloco, que precisavam ser parafusadas uma de cada vez, as máquinas CNC processam blocos de aço endurecido ou cerâmica refratária para criar seções de motor de peça única que canalizam energias de combustão e exaustão do motor com mais eficiência. Essa é uma aplicação da indústria automotiva e há mais. Peças de locomotivas, componentes aeroespaciais, montagens de motocicletas e muito mais, a indústria de transporte não seria o que é hoje sem os pontos fortes de aprimoramento de componentes que estão nas máquinas CNC.

Um mecanismo de facilitação de P&D

É isso mesmo, embora o equipamento CNC seja frequentemente utilizado para agilizar o trabalho de produção em massa, com as máquinas automatizadas produzindo uma infinidade de componentes absolutamente idênticos, mas incrivelmente detalhados, o equipamento também pode ser usado para acelerar as atividades de pesquisa e desenvolvimento. Imagine um pacote de software criando um protótipo e testando essa amostra em algum tipo de módulo de simulação. Uma dúzia de iterações são usadas na simulação à medida que o modelo é alterado incrementalmente para acomodar uma função ligeiramente diferente. Cada vez que os engenheiros acham que a peça está pronta para um teste no mundo real, o modelo é enviado para uma máquina CNC, onde é cortado na forma. Diferentes resistências de liga e tipos de materiais também podem ser configurados cada vez que um novo protótipo é produzido. Essa é uma poderosa ajuda à produção para ter à mão.

Os problemas de escalabilidade não são diferentes, não quando um sistema de controle numérico computadorizado está disponível. Afinal, leva menos de um segundo para um modelo ser redimensionado dentro do espaço de trabalho virtual de um computador. Isso significa que pequenos componentes eletrônicos, vinculados a uma pequena placa de circuito impresso, podem ser fabricados no início da semana, e o maquinário seria refeito no final da semana para criar as caixas que contêm essas placas de circuito. Subindo a escala de escalabilidade, outro degrau, montagens arquitetônicas complexas, cada uma carregada com perfis geométricos matematicamente complexos, são as próximas a cair sob as ferramentas de roteamento e cortadores multi-eixo. Desde o modelo de plástico que fica na mesa de um arquiteto até os componentes estruturais em um canteiro de obras, é a mesma coisa para uma máquina CNC com capacidade universal.