Dominando custos e processos de fundição:seu guia abrangente para fundições de metal

Não existe uma abordagem única para identificar os processos e calcular os custos de produção do seu projeto. Além da quantidade de metal necessária, o custo total e os processos dependem de uma infinidade de outros fatores, incluindo complexidade do projeto, acabamento superficial fundido, tolerâncias e dimensões dimensionais, níveis de qualidade e quantidade de produtos. E, em última análise, depende muito do tipo de metal usado.

Primeiro, é importante conhecer os preços de mercado dos metais que você utilizará e as condições da cadeia de abastecimento. Recomendamos o uso do rastreador de preços de metal Fastmarkets AMM. Embora o preço atual seja o número mais importante, as tendências de preços e as informações da cadeia de suprimentos darão a você a previsão de solicitar estoque adicional se houver previsão de aumentos de preços em um futuro próximo.

Fundição de aço carbono

Um material popular para fundição de precisão é o aço carbono. O aço carbono tem um custo menor que o aço inoxidável, mas é importante distinguir entre aço de baixo carbono e aço de alto carbono. O aço com alto teor de carbono é popular para utensílios e ferramentas de cozinha; é muito duro e mantém sua forma. O aço com baixo teor de carbono tem os custos de produção mais baixos e é fácil de usar nos processos de fabricação. O aço de baixo carbono pode ser encontrado em parafusos, painéis, placas e tubos. As opções de processo na fundição de aço carbono incluem fundição em areia, fundição centrífuga e fundição em molde permanente.

Fundição de liga de aço

O aço-liga geralmente é mais barato que o aço inoxidável fundido e é perfeito para projetos que exigem usinabilidade e resistência à corrosão. Devido à sua resistência à corrosão, é frequentemente utilizado em eletrodomésticos, tubulações e aplicações de energia. As etapas envolvidas no processo de fundição de liga de aço são produção de padrões, fabricação e preparação de moldes, modelo de cera/montagem de árvore, casca de areia e desparafinação, vazamento de material, refino e teste. Como os aços-liga resistem ao desgaste e à corrosão, eles também são bons para aplicações industriais e comerciais que exigem maior resistência.

Fundição de alumínio

Popular na indústria aeroespacial, automotiva e de máquinas, a fundição de alumínio oferece precisão na produção de muitos componentes complexos e leves. O processo de fundição de alumínio envolve a produção de padrões para preparação do molde e injeção de cera no molde. O molde é então lixado e desencerado. A peça fundida é polida, depois testada e usinada. Os produtos fundidos de alumínio são aclamados por sua total reciclabilidade, condutividade térmica e capacidade de suportar altas temperaturas operacionais. Quando comparado ao aço inoxidável, o alumínio costuma ser mais caro que o aço inoxidável. Existem algumas exceções, mas o preço da matéria-prima do alumínio costuma ser alto o suficiente para elevar os preços.

Fundição de Cobre

Assim como a fundição de alumínio, a fundição de cobre também é utilizada na produção de peças complexas. Existem vários materiais de fundição à base de cobre e cobre, incluindo latão, bronze e cobre-berílio. As opções de processo na fundição de cobre são fundição em areia, fundição centrífuga e fundição em molde permanente. A fundição de cobre não apenas oferece flexibilidade de design, acabamento superficial superior e tolerâncias restritas; operações de usinagem dispendiosas também podem ser evitadas.

Fundição por gravidade

A fundição por gravidade é uma forma de fundição sob pressão, geralmente implantada em conjunto com ligas não ferrosas, como cobre, zinco e alumínio. O processo de fundição por gravidade resulta em fabricações de liga ultrafortes e ultraduráveis, ideais para uso em serviços pesados. Nossos clientes então implantam esses componentes e peças de equipamento em ambientes de alta pressão e alta tensão, onde atuam com desenvoltura.

Fundição de aço inoxidável

A fundição de aço inoxidável pode ser empregada para projetos especializados nas indústrias aeronáutica, de equipamentos médicos, de construção, ferroviária, industrial e automotiva. Essa fundição pode ser feita com o uso de tipos de aço inoxidável que contêm cromo, níquel, aço inoxidável com baixo teor de carbono e molibdênio. Fusão, fundição, conformação (laminação a quente), tratamento térmico, descalcificação, corte, acabamento, endurecimento e teste são os processos de fundição de aço inoxidável.

Estimativas de custos

Uma vez determinado qual tipo de metal e processos são melhores para um determinado resultado desejado, os custos de material podem ser estimados, assim como os custos de mão de obra, configuração, ferramentas, energia e acabamento. Ainda assim, as estimativas de custos de fundição de investimento são específicas e exclusivas para cada projeto, portanto, depois de reunir todas as informações possíveis e delinear os fatores para o seu projeto, é importante procurar uma consulta com uma equipe especializada em fundição. Trabalhar com uma fundição de boa reputação desde o início ajudará a garantir que suas estimativas sejam confiáveis, não apenas no sentido de custo, mas também de prazo de entrega. Se você escolher uma fundição com base apenas no preço, um início ou entrega tardia pode acabar custando mais caro no longo prazo.

Saiba mais sobre os serviços de fundição de precisão de uma fundição de metal especializada. Nossos serviços incluem:

• Fundição de aço inoxidável »
• Fundição de aço carbono »
• Fundição de cobre »
• Fundição de ligas de aço »
• Fundição de alumínio »
• Fabricação de moldes »
• Usinagem de precisão »
• Fundição sob pressão de baixa pressão »
• Fundição sob pressão de alumínio »