Fundamentos da lâmina de cisalhamento:os efeitos da qualidade da lâmina no desempenho de cisalhamento

Os processos industriais e de fabricação que envolvem a separação de chapas metálicas utilizam um conjunto diferente de ferramentas de corte para obter os resultados necessários. Uma das ferramentas de corte que eles costumam maximizar são as lâminas de cisalhamento. As lâminas de cisalhamento são usadas para realizar o processo de cisalhamento, que é um processo no qual as chapas metálicas são cortadas em pedaços menores. Além das lâminas de cisalhamento, o cisalhamento utiliza máquinas de controle numérico computadorizado (CNC) para automatizar as etapas necessárias para todo o processo de cisalhamento.

Princípios principais de cisalhamento

Como mencionado, o processo de cisalhamento envolve o uso de máquinas CNC e lâminas de cisalhamento para cortar efetivamente chapas metálicas em pedaços menores. A estrutura básica de cisalhamento é composta por um conjunto de mesa, um aríete móvel e um aríete de retenção. As lâminas de cisalhamento geralmente são posicionadas em um ângulo que as torna uma em relação à outra. A lâmina inferior é conectada a um bolso na mesa de papelaria. A lâmina superior, alternativamente, é fixada ao aríete móvel. Os grampos de fixação geralmente são pressionados logo antes do aríete móvel se mover em direção à chapa que está sendo cisalhada, permitindo que eles mantenham a peça de trabalho intacta.

O cisalhamento possui vários recursos que o tornam recomendado para cortar chapas de metal em tamanhos menores. Por um lado, o processo de cisalhamento tem a capacidade de cortar chapas metálicas com espessura de 0,005 polegadas a 0,25 polegadas. Também consegue cortar com uma tolerância de +/- 0,1 polegadas, o que não pode ser feito por outros processos. O acabamento superficial causado pelo cisalhamento também pode variar entre 250 e 1.000 µin.

Efeitos da qualidade da lâmina

Existem vários elementos que devem ser atendidos para produzir efetivamente resultados de cisalhamento de alta qualidade. Primeiro, tanto a potência quanto a taxa de corte necessárias para realizar a atividade de cisalhamento devem ser distribuídas igualmente por todo o processo. Além disso, a peça ou chapa metálica que será cortada deve ser segurada firmemente para que todas as impurezas, rugas e empréstimos sejam removidos durante o processo de corte. As arestas das lâminas também devem passar entre si e aproximar-se o máximo possível, mantendo uma distância igual e consistente durante todo o processo para evitar danos. As peças da máquina CNC também devem ser ajustadas adequadamente para não prejudicar a atividade das lâminas.

Um dos elementos que podem afetar o desempenho geral de cisalhamento são as lâminas de cisalhamento. Lâminas de cisalhamento que já estão cegas podem facilmente causar rebarbas ou bordas deformadas nas chapas de metal. Bordas deformadas ou enroladas também podem ser causadas por lâminas que sofreram danos. Para evitar que esses problemas aconteçam, as lâminas de cisalhamento devem ser fabricadas por uma empresa confiável.

Serviços de engenharia da Gunna

A obtenção de lâminas de corte de alta qualidade para máquinas CNC pode facilmente tornar seu processo de corte bem-sucedido. Se você deseja obter ótimas lâminas de corte, sinta-se à vontade para entrar em contato conosco na Gunna Engineering. Usamos apenas o aço ferramenta da mais alta qualidade disponível. Importamos aço ferramenta resistente a choques diretamente da Europa para criarmos produtos de alta qualidade. Fabricamos lâminas de cisalhamento de acordo com os requisitos do cliente e podemos fazer peças de reposição para máquinas de punção e cisalhamento mecânicas muito antigas.