Como melhorar a eficiência operacional em sua fábrica

Melhorar o desempenho operacional e a eficiência está provavelmente no topo da lista de todos os fabricantes. Freqüentemente, no entanto, o foco prático muda para mais preocupações do dia-a-dia, em vez de avaliações gerais e ações que são necessárias para melhorar a eficiência operacional.

Obter o máximo de seu equipamento, pessoal e processos é um investimento de tempo e esforço que vale muito a pena o que você investe. Se você está pronto para melhorar a eficiência operacional em suas instalações, utilize a lista que criamos abaixo e comece com o pé direito!

Aumente a eficiência operacional com estas 6 etapas

1. Implementar e aumentar a automação. Se suas práticas e sistemas de automação têm anos ou décadas, você pode se surpreender com o que o cenário de automação atual pode oferecer. A automação é uma das maneiras mais eficazes de melhorar a eficiência operacional. Os sistemas de hoje usam tecnologia e dados para serem "mais inteligentes" e poderosos do que nunca. Seja substituindo controladores e componentes, integrando automação com equipamento “antigo” ou implementando tecnologia adicional para ser ainda mais colaborativo com trabalhadores humanos, revisar seu estado atual de automação e identificar oportunidades é um lugar ideal para começar a fim de melhorar o desempenho operacional.
2. Mantenha o foco na segurança. Segurança é o seu número 1 responsabilidade para com os trabalhadores. Ele também desempenha um papel importante em uma instalação eficiente. Lesões de funcionários e mau funcionamento de equipamentos exigem tempo de inatividade - às vezes para toda a instalação - e normalmente exigem reparos de equipamentos, manutenção, folga e uma riqueza de outros recursos para revisar e (se necessário) retificar o que deu errado. Ao manter o foco de toda a empresa na segurança, você pode evitar esses problemas.
3. Treinar e treinar novamente. O treinamento de funcionários cobre uma ampla gama de áreas:melhores práticas, informações específicas da empresa, segurança e muito mais. Diz o ditado:“conhecimento é poder” e, em uma fábrica, isso é especialmente verdadeiro. Certifique-se de que todos os funcionários tenham sido recentemente treinados e atualizados nas melhores práticas de operação, manutenção e segurança da máquina - bem como quaisquer outras áreas pertinentes à sua operação.
4. Continue com a manutenção. Máquinas com manutenção inadequada são inimigas da eficiência. O equipamento negligenciado quebra com mais frequência, não opera com desempenho máximo e pode representar perigo para os trabalhadores. Considere aderir a um cronograma de manutenção preventiva, em vez de uma abordagem reativa. A eficiência operacional também pode ser bastante melhorada por meio de práticas de manutenção preditiva que usam dados de desempenho do equipamento para identificar problemas potenciais desde o início, criando uma prática de manutenção mais direcionada e eficaz em sua organização.
5. Revise o layout do piso da instalação. Para que os processos relacionados funcionem juntos de maneira mais eficaz, o piso da instalação deve ser organizado de forma planejada e intencional. Se você adicionou equipamentos e recursos ao longo dos anos, sua planta baixa pode não ser otimizada e você pode não estar operando da maneira mais eficiente possível. Avalie seus processos, fluxos de trabalho e layout atual e, em seguida, determine se diferentes locais para equipamentos podem valer o investimento de tempo.
6. Defina metas. Com uma meta de eficiência em mente, você e todos os seus funcionários podem ter uma meta concreta para trabalhar. Compare suas métricas de desempenho de eficiência atuais, como custo por peça, peças aceitas por ciclo, métricas de falha relevantes, tempo médio de inatividade, eficácia geral do equipamento (OEE), etc. Em seguida, decida como você gostaria que esses números melhorassem ao longo de vários períodos de tempo - por exemplo, seis meses, um ano e três anos. Criar um interesse pessoal em melhorar essas métricas em toda a instalação produzirá melhores resultados do que uma meta de eficiência indefinida.

Você está pronto para melhorar a eficiência operacional em suas instalações? Por mais de 35 anos, a ATS ajudou fabricantes em todo o mundo a melhorar o desempenho de ativos industriais e a produção por meio de uma variedade de serviços de manutenção de equipamentos e MRO. Da implementação da estratégia de manutenção preditiva ao treinamento técnico e ao gerenciamento de ativos de MRO, estamos aqui para ajudar a fazer com que suas fábricas funcionem melhor.

Para saber mais sobre como podemos ajudá-lo a melhorar o desempenho de sua planta, visite nosso site ou entre em contato com nossos especialistas em manutenção hoje mesmo.